一种散热通道冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散热通道冷却装置，包括散热管道本体，所述散热管道本体的内部设有换热机构和吹风机构；所述换热机构包括有若干定位板，所述定位板上安装有循环换热管，所述循环换热管的两端分别贯穿所述散热管道本体，所述循环换热管的两端分别连接有连接管，两侧所述连接管上分别安装有控制阀门；所述吹风机构包括有两个定位杆，两侧所述定位杆之间安装有定位环，所述定位环的内部安装有直流无刷散热风扇

【技术实现步骤摘要】
一种散热通道冷却装置


[0001]本技术涉及机房散热领域，特别涉及一种散热通道冷却装置
。

技术介绍

[0002]随着通信业的高速发展，网络核心设备
、
动力系统
、
机房设备等能耗占社会总能耗比重越来越大，数据中心冷却功耗占整体功耗高达
45
％
‑
50
％，节能减排成为重要的行业责任和机房建设的未来趋势
。
[0003]现有公开号为
CN111238242A
的中国专利，其公开了一种多通道散热装置，在炉体上设置散热机构和开启机构，通过开启机构动作，便于对炉体可靠散热，提高散热工作效率
。
散热机构包括外压板
、
内压板
、
连杆
、
弹簧和阻挡筒，在弹簧常态时，外压板贴合炉板外壁以及阻挡筒封闭气道的气口，用于封闭穿孔，避免散热；开启机构通过外力作用时，弹簧压缩，使得外压板与炉板内壁之间产生间距，阻挡筒移动开启气道的气口，便于将炉体内的热气通过与穿孔连通的若干气道排出，方便可靠
。
但是上述的这种散热装置依旧存在着一些缺点，如：一
、
无法有效的实现对机房中的热温度空气进行有效的排出，不能够实现有效的空气流动；二
、
无法实现对热空气中的温度进行换热，即不能够实现对换热空气的温度进行降低，不能够实现对机房进行冷却
。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种散热通道冷却装置，以解决
技术介绍
中提到的问题
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种散热通道冷却装置，包括散热管道本体，所述散热管道本体的内部设有换热机构和吹风机构；
[0007]所述换热机构包括有若干定位板，所述定位板上安装有循环换热管，所述循环换热管的两端分别贯穿所述散热管道本体，所述循环换热管的两端分别连接有连接管，两侧所述连接管上分别固定安装有控制阀门；
[0008]所述吹风机构包括有两个定位杆，两侧所述定位杆之间固定安装有定位环，所述定位环的内部固定安装有直流无刷散热风扇
。
[0009]通过采用上述技术方案，该装置在使用的时候，通过吹风机构实现对热空气进行吹入，即通过直流无刷散热风扇实现对空气进行输入到机房中，有效的实现对机房进行散热处理，然后通过换热机构实现对热空气进行换热处理，即通过循环换热管对外置的换热器降温后的水进行循环输入，能够实现对直流无刷散热风扇吹入的热空气进行换热处理，降低热空气的温度，便于将降温后的空气输入到机房中，实现对机房中的设备进行散热处理，且通过定位板和定位杆
、
定位环分别实现对循环换热管和直流无刷散热风扇进行固定安装，便于通过散热管道本体实现对机房进行散热处理
。
[0010]较佳的，所述散热管道本体的内部上端和下端分别设有两个对称的定位板，两个
对称的所述定位板的内侧开设有卡合槽，所述循环换热管卡合连接在所述卡合槽
。
[0011]通过采用上述技术方案，上下两端分别设置对称的定位板，便于实现对循环换热管进行夹持固定，即卡合槽实现对循环换热管进行稳定的夹持固定，保持循环换热管的稳定性，防止在冷水进行换热的时候，发生晃动
。
[0012]较佳的，所述定位板的两端分别固定设有第一固定板，所述第一固定板通过第一螺栓固定安装在所述散热管道本体的内壁上
。
[0013]通过采用上述技术方案，第一固定板和第一螺栓的设定便于实现对定位板进行固定，保持定位板的稳定固定性，实现固定安装
。
[0014]较佳的，两侧所述定位杆的端部分别固定设有第二固定板，所述第二固定板通过第二螺栓固定安装在所述散热管道本体的内壁上
。
[0015]通过采用上述技术方案，第二固定板和第二螺栓的设定可以对定位杆进行固定，保持安装的稳定性
。
[0016]较佳的，对称设置的两个所述定位板之间通过第三螺栓进行固定连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，定位板之间通过第三螺栓进行固定连接，可以实现对对称的两个定位板进行紧密的连接，保持安装的稳定，实现对循环换热管进行固定夹持
。
[0018]较佳的，两侧所述连接管上分别固定设有第一连接法兰，所述第一连接法兰上通过若干第四螺栓固定安装在所述散热管道本体的上部
。
[0019]通过采用上述技术方案，第一连接法兰的设定便于将连接管进行固定安装，保持安装的稳定性，且第四螺栓能够实现对第一连接法兰进行固定安装
。
[0020]较佳的，所述散热管道本体的两端分别固定设有第二连接法兰，所述第二连接法兰上开设有若干螺纹孔
。
[0021]通过采用上述技术方案，第二连接法兰设置在散热管道本体的两端，便于实现对散热管道本体进行固定安装，提高连接性，且第二连接法兰通过螺纹孔便于通过螺栓进行固定连接，保持连接的紧密性
。
[0022]较佳的，两侧所述连接管的分别为进入管和排出管，且进入管和排出管分别与外置的换热器进行连通
。
[0023]通过采用上述技术方案，连接管的设定实现对冷却水进行输入和排出，并且实现对换热器进行连通，便于实现对冷却水进行循环输送
。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]本技术在使用的时候，通过吹风机构实现对热空气进行吹入，即通过直流无刷散热风扇实现对空气进行输入到机房中，有效的实现对机房进行散热处理，然后通过换热机构实现对热空气进行换热处理，即通过循环换热管对外置的换热器降温后的水进行循环输入，能够实现对直流无刷散热风扇吹入的热空气进行换热处理，降低热空气的温度，便于将降温后的空气输入到机房中，实现对机房中的设备进行散热处理，且通过定位板和定位杆
、
定位环分别实现对循环换热管和直流无刷散热风扇进行固定安装，便于通过散热管道本体实现对机房进行散热处理
。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的内部结构一端示意图；
[0028]图3是本技术的内部结构另一端示意图；
[0029]图4是本技术的图1中
A
处的放大示意图
。
[0030]附图标记：
1、
散热管道本体；
2、
定位板；
3、
循环换热管；
4、
连接管；
5、
控制阀门；
6、
定位杆；
7、
定位环；
8、
直流无刷散热风扇；
9、
第一连接法兰；
10、
第四螺栓；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种散热通道冷却装置，包括散热管道本体
(1)
，其特征在于：所述散热管道本体
(1)
的内部设有换热机构和吹风机构；所述换热机构包括有若干定位板
(2)
，所述定位板
(2)
上安装有循环换热管
(3)
，所述循环换热管
(3)
的两端分别贯穿所述散热管道本体
(1)
，所述循环换热管
(3)
的两端分别连接有连接管
(4)
，两侧所述连接管
(4)
上分别固定安装有控制阀门
(5)
；所述吹风机构包括有两个定位杆
(6)
，两侧所述定位杆
(6)
之间固定安装有定位环
(7)
，所述定位环
(7)
的内部固定安装有直流无刷散热风扇
(8)。2.
根据权利要求1所述的散热通道冷却装置，其特征在于：所述散热管道本体
(1)
的内部上端和下端分别设有两个对称的定位板
(2)
，两个对称的所述定位板
(2)
的内侧开设有卡合槽
(13)
，所述循环换热管
(3)
卡合连接在所述卡合槽
(13)。3.
根据权利要求1所述的散热通道冷却装置，其特征在于：所述定位板
(2)
的两端分别固定设有第一固定板
(14)
，所述第一固定板
(14)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王传兴，王晓芳，
申请(专利权)人：中国机房设施工程有限公司，
类型：新型
国别省市：