冷凝风机控制方法以及制冷设备技术

本发明专利技术公开了冷凝风机控制方法以及制冷设备，冷凝风机控制方法包括：压缩机的启停状态发生变化之后，获取冷凝器的实际温度

【技术实现步骤摘要】
冷凝风机控制方法以及制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，尤其涉及冷凝风机控制方法以及制冷设备
。

技术介绍

[0002]现有冷凝风机控制方法，基本都是以压缩机的开停控制冷凝风机的开停，冷凝风机开启之后基本是以一个恒定较大的转速运行，运行噪音大
、
耗电多，而且长时间的高负荷运行，不仅会造成冷凝风机的使用寿命缩短，用户使用体验感也较差
。
[0003]另外，现有冷凝风机通常竖向安装在压机仓的底板上，冷凝风机位于压缩机和冷凝器之间，冷凝风机的周边开放式设计，风机吸风时不能让冷凝器的各处都有风通过；且风基本都涡流在压机仓中，不能形成良好的风循环，无法有效将开机时的压机仓热量带走，造成压机仓内温度升高，制冷效率降低及整机能耗的增加
。
同时，竖直安装的冷凝器内置在冰箱的底部，占用了冰箱内的横向使用空间，即宽度方向的尺寸加大，不利于冰箱的嵌入安装
。
[0004]因此，如何设计有效提升用户使用体验感的冷凝风机控制方法是业界亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有控制方案噪音大
、
用户使用体验感差的缺陷，本专利技术提出冷凝风机控制方法以及制冷设备，通过延迟切换冷凝风机的启停状态，降低制冷设备开启时产生的噪音
/
加速制冷设备停机时的散热，以有效提升用户使用体验
。
[0006]本专利技术采用的技术方案是，设计冷凝风机控制方法，包括：压缩机的启停状态发生变化之后，获取冷凝器的实际温度
T
LN
，根据实际温度
T
LN
的高低延迟切换冷凝风机的启停状态
。
[0007]进一步的，压缩机的启停状态发生变化包含压缩机由停机切换到开启和
/
或由开启切换到停机；
[0008]当压缩机开启之后，获取冷凝器的实际温度
T
LN
，若实际温度
T
LN
上升到
t
开1，则冷凝风机延迟
h
开
开启；
[0009]和
/
或当压缩机停机之后，获取冷凝器的实际温度
T
LN
，根据实际温度
T
LN
的高低调整
h
关
的长短，冷凝风机延迟
h
关
关机；
[0010]其中，
t
开1为设定开机温度，
h
开
为设定开机延迟时间，
h
关
为设定关机延迟时间
。
[0011]进一步的，冷凝风机延迟
t
开
开启之后，若
T
LN
＜
t
开1，则关闭冷凝风机；和
/
或若
t
开1≤T
LN
＜
t
开2，则根据压缩机的转速调整冷凝风机的转速；和
/
或若
t
开2≤T
LN
＜
t
开3，则冷凝风机的转速提升至设定最高转速；和
/
或若
t
开3≤T
LN
，则关闭压缩机，向外发出故障信号；
[0012]其中，
t
开1、t
开2、t
开3均为设定开机温度，
t
开1＜
t
开2＜
t
开3。
[0013]在一些实施例中，根据压缩机的转速调整冷凝风机的转速包括：
[0014]预先建立压机转速档位与风机转速档位之间的第一对照关系；
[0015]检测压缩机的实际转速档位，并从第一对照关系中获取实际转速档位对应的风机转速档位；
[0016]控制冷凝风机运行风机转速档位
。
[0017]基于上述实施例，检测压缩机的实际转速档位包括：
[0018]预先建立压机工况参数与压机转速档位之间的第二对照关系；
[0019]当压缩机开启时，检测压缩机的实际工况参数，并从第二对照关系中获取实际工况参数对应的压机转速档位作为初始转速档位；
[0020]控制压缩机开启时运行初始转速档位
。
[0021]基于上述实施例，检测压缩机的实际转速档位还包括：
[0022]预先建立压机转速档位
、
环境温度与压机运行参数之间的第三对照关系；
[0023]从第三对照关系中获取初始转速档位和压缩机所处的实际环境温度
T0
对应的压机运行参数；
[0024]检测压缩机的实际运行参数，若实际运行参数达到压机运行参数，则提升压缩机的转速档位，并将提升之后的压机转速档位作为初始转速档位，更新压机提速条件
。
[0025]基于上述实施例，实际工况参数包括：压缩机所处的环境温度
T0
以及压缩机所在制冷设备的制冷请求；实际运行参数包括：压缩机的连续运行时长，每次压缩机的转速档位发生变化之后，压缩机的连续运行时长重新计时
。
[0026]进一步的，根据实际温度
T
LN
的高低调整
h
关
的长短包括：
[0027]获取冷凝器的实际温度
T
LN
和压缩机所处的实际环境温度
T0
；
[0028]若
T
LN
－
T0≥t
关2，则
h
关
为
h
关3；
[0029]若
t
关1≤T
LN
－
T0
＜
t
关2，则
h
关
为
h
关2；
[0030]若
T
LN
－
T0
＜
t
关1，则
h
关
为
h
关1；
[0031]其中，
t
关1、t
关2均为设定关机温度，
t
关1＜
t
关2，
h
关1、h
关2、h
关3均为设定关机延迟时间，
h
关1＜
h
关2＜
h
关3。
[0032]进一步的，当压缩机停机之后，获取冷凝器的实际温度
T
LN
，根据实际温度
T
LN
的高低调整冷凝风机的转速
。
[0033]进一步的，根据实际温度
T
LN
的高低调整冷凝风机的转速包括：
[0034]获取冷凝器的实际温度
T<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
冷凝风机控制方法，其特征在于，包括：压缩机的启停状态发生变化之后，获取冷凝器的实际温度
T
LN
，根据所述实际温度
T
LN
的高低延迟切换所述冷凝风机的启停状态
。2.
根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机的启停状态发生变化包含所述压缩机由停机切换到开启和
/
或由开启切换到停机；当所述压缩机开启之后，获取所述冷凝器的实际温度
T
LN
，若所述实际温度
T
LN
上升到
t
开1，则所述冷凝风机延迟
h
开
开启；和
/
或当所述压缩机停机之后，获取所述冷凝器的实际温度
T
LN
，根据所述实际温度
T
LN
的高低调整
h
关
的长短，所述冷凝风机延迟
h
关
关机；其中，
t
开1为设定开机温度，
h
开
为设定开机延迟时间，
h
关
为设定关机延迟时间
。3.
根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述冷凝风机延迟
t
开
开启之后，若
T
LN
＜
t
开1，则关闭所述冷凝风机；和
/
或若
t
开1≤T
LN
＜
t
开2，则根据所述压缩机的转速调整所述冷凝风机的转速；和
/
或若
t
开2≤T
LN
＜
t
开3，则所述冷凝风机的转速提升至设定最高转速；和
/
或若
t
开3≤T
LN
，则关闭所述压缩机，向外发出故障信号；其中，
t
开1、t
开2、t
开3均为设定开机温度，
t
开1＜
t
开2＜
t
开3。4.
根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，根据所述压缩机的转速调整所述冷凝风机的转速包括：预先建立压机转速档位与风机转速档位之间的第一对照关系；检测所述压缩机的实际转速档位，并从所述第一对照关系中获取所述实际转速档位对应的风机转速档位；控制所述冷凝风机运行所述风机转速档位
。5.
根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，检测所述压缩机的实际转速档位包括：预先建立压机工况参数与压机转速档位之间的第二对照关系；当所述压缩机开启时，检测所述压缩机的实际工况参数，并从所述第二对照关系中获取所述实际工况参数对应的压机转速档位作为初始转速档位；控制所述压缩机开启时运行所述初始转速档位
。6.
根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，检测所述压缩机的实际转速档位还包括：预先建立压机转速档位
、
环境温度与压机运行参数之间的第三对照关系；从所述第三对照关系中获取所述初始转速档位和压缩机所处的实际环境温度
T0
对应的压机运行参数；检测所述压缩机的实际运行参数，若所述实际运行参数达到所述压机运行参数，则提升所述压缩机的转速档位，并将提升之后的压机转速档位作为初始转速档位，更新所述压机提速条件
。7.
根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述实际工况参数包括：所述压缩机所处的环境温度
T0
以及压缩机所在制冷设备的制冷请求；所述实际运行参数包括：压缩机的连续运行时长，每次所述压缩机的转速档位发生变化之后，所述压缩机的连续运行时长重新计时
。8.
根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，根据所述实际温度
T
LN
的高低调整
h
关
的
长短包括：获取所述冷凝器的实际温度
T
LN

【专利技术属性】
技术研发人员：徐通，李琦，李宗照，王丹丹，王冠，吴昊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：