清洁器头制造技术

一种用于清洁器具的清洁器头，包括壳体（１２）、带脏物的空气进入清洁器头所通过的吸入开口（１６）、和连接到壳体（１２）的多个地面接合支撑构件（１４０，１４３）。每个支承构件包括弯曲的下表面（１４６）和位于支承构件的下表面的凹进部分内的滚动元件（１４８）。滚动元件的外表面与支承构件的下表面所描述的轨迹（１４９）或虚拟表面基本一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于清洁器具的清洁器头。在其优选实施例中，本专利技术涉及一种用于 真空清洁器具的清洁器头。
技术介绍
立式清洁器典型地包括容纳脏物和灰尘分离设备的主体、安装在主体上且具有吸 入开口的清洁器头、和用于吸入带脏物空气通过该吸入开口的马达驱动风扇单元。带脏物 空气被传送到分离设备，以使得脏物和灰尘在空气被排出到大气之前被从空气分离。吸入开口向下指向，以面对要清洁的地面表面。分离设备可采取过滤器、过滤袋或 已知的旋风分离设备的形式。本专利技术不关注分离设备的性质且由此可用于使用任意上述配 置或其它合适的分离设备的真空吸尘器。被动搅动器，通常是刷条的形式，被支撑在清洁器头中以从吸入开口突出较小的 程度。刷条主要在真空吸尘器被用于清洁地毯表面时被激活。刷条包括细长圆柱形芯部， 其支撑径向地从芯部向外延伸的鬃毛。刷条可被空气涡轮或由清洁器的主体的电源供电的 电马达驱动。刷条可由马达通过驱动带驱动，或可直接由马达驱动，以在吸入开口中旋转。 刷条的旋转导致鬃毛扫掠要被清洁的地毯，以把脏物和灰尘松动，且拾取碎屑。空气的吸入 导致空气在底板下且绕刷条流动，以有助于从地毯的表面升起脏物和灰尘，且然后将其从 吸入开口通过清洁器头朝向分离设备传输。吸入开口通常形成在面对要清洁的地面的底板中。为了辅助底板在硬地面上的操 纵，已知为底板设置轮子以接合该硬地面。这些轮子还可用于在硬地面上升高刷条，以使得 刷条的鬃毛不接触硬地面。当清洁器头位于地毯地面上时，这些轮子没入在地面的纤维之 间，以使得刷条的鬃毛能接触(且由此搅动)地面的纤维。但是，轮子在地毯的纤维之间的 定位可减弱清洁器头在地毯地面上的侧向运动。
技术实现思路
在第一方面，本专利技术提供一种用于清洁器具的清洁器头，包括壳体、带脏物的空气 进入清洁器头所通过的吸入开口、和连接到壳体的多个地面接合支撑构件，每个支承构件 包括弯曲的下表面和位于支承构件的下表面的凹进部分内的滚动元件，滚动元件具有外表 面，该外表面与支承构件的下表面所描述的轨迹或虚拟表面基本重合。该轨迹或虚拟表面与支承构件的下表面同心且具有相同的曲率。换句话说，滚动 元件与地面之间的接触点优选地与支承构件的下表面的弯曲形状的半径末端基本重合。因 此，支承构件的凹进部分内的滚动元件的定位导致对于支承构件的下表面的弯曲形状的干 扰最小。当清洁器头被定位在硬地面上时，滚动元件将接触该硬地面以最小化对于支承构 件在硬地面上运动的阻力。当清洁器头被定位在地毯表面上时，支承构件将没入地毯的纤 维，以使得支承构件的弯曲的下表面接合地毯表面。支承构件的下表面的弯曲形状，以及滚动元件对于该表面的最小干扰，已经被发现有益于提供对于清洁器头在地毯地面上沿任意 方向的运动的基部恒定的阻力。每个滚动元件可以是轮子的形式，例如脚轮。替换地，每个滚动元件可以是球形、 圆柱形、或桶形的滚动元件。支承构件的下表面优选地具有大致球形形状。支承构件的下 表面的大致球形形状已经被发现有益于最小化对于清洁球头在地毯地面上的运动的阻力。 如这里使用的，术语“大致球形”包括球形、类球形或其它近似球形，例如扁长球和扁球。在 优选实施例中，每个支承构件的下表面优选地为基本上半球形的。每个下表面优选地被设置尺寸，以不没入到地毯的纤维中太多，且因此优选地具 有从10至20mm范围的半径。每个支承构件优选地被刚性地连接到壳体。优选地，至少一个支承构件被定位在吸入开口的后方。在优选实施例中，壳体包括 从其向后延伸的一对臂，每个臂都支撑相应的支承构件。其它支承构件可被设置在这些支 承构件的前方，以防止清洁器头在使用期间绕这些后支承构件枢转和“凿入”地面，特别是 当清洁短绒毛地毯表面时。该其它支承构件可被定位在吸入开口的前方，或包括吸入开口 的底板的前方。把该其它支承构件定位在底板的前方可过度地增加清洁器头的前表面和吸 入开口的前边缘之间的距离，且因此替换地该其它支承构件可通过该吸入开口突出。底板优选地可相对于壳体运动。例如，柔性环形密封件可被定位在底板和壳体之 间以允许壳体和底板之间的相对运动。当空气流通过吸入开口产生时，穿过清洁器头的空 气和外部环境之间的压力差导致清洁器头的壳体被向下朝向地面抽吸，而地毯表面的纤维 被朝向清洁器头的壳体升高。由于柔性环形密封件的存在，其可以是柔性裙部或隔膜的形 式，位于壳体和底板之间，壳体能相对于底板运动。因此，仅相对小量的力，如果存在的话， 通过壳体被施加到底板，由此防止底板被壳体压入地毯的绒毛。由此，这意味着底板不导致 对于清洁器头在地面上的运动的显著阻力，且不过度地限制空气流入清洁器头。支承构件和地面的接合可限制壳体朝向底板的运动，由此防止壳体被强压在底板 上，特别是当吸入开口处提供的吸入量相对较高时和/或当地毯地面的绒毛相对较深时。柔性环形密封件优选地绕吸入开口延伸，以在底板和壳体之间提供气密密封。柔 性环形密封件可由此限定用于把来自吸入开口的带脏物空气引导到空气出口的吸入通道 的一部分。因此，与使用空气通道通过允许空气从外部环境进入吸入通道来限制作用在清 洁器头上的力的那种清洁器头相比，使用柔性环形密封件可使得增加的空气流从清洁器头 的周边附近进入清洁器头且穿过其下的地毯表面，以在清洁器头的壳体内实现给定的空气 压力，由此改善拾取性能。进入底板的吸入开口的大部分空气流将在底板的边缘下方经过，且当底板位于地 毯表面上时，穿过地毯绒毛。由于底板不被清洁器头的壳体强压在地面上，在底板的边缘下 方经过的空气流可倾向于把底板从地面抬离，特别是当吸入开口处提供的吸入量相对较高 时。这可具有增加清洁器头内的压力的作用，且由此降低通过吸入开口的空气流的速度且 折衷清洁器头的拾取性能。为了抑制底板在使用期间从地面抬离，底板可设置有足够的质量以抵抗在穿过底 板下方的空气流的作用下从地面离开的运动。替换地，柔性环形密封件可被设置在壳体和 底板之间，以施加力到底板。在优选实施例中，柔性环形密封件包括风箱式密封元件，以便于清洁器头被移动时裙部的压缩和膨胀，例如在硬地面和地毯表面之间移动。支承构件与地面的接合用于限制柔性环形密封件和位于壳体与底板之间的任意 额外弹性构件的压缩程度，且由此防止过多的力被传递到底板。作用在底板上的向下的力， 在其自身重量的作用下或结合通过柔性环形密封件和/或其它弹性构件(一个或多个)施 加的力，优选地足以最小化底板在使用期间从地面抬离的危险，同时最小化了对清洁器头 在地面上的操纵的阻力。该力优选地小于10N，且在优选实施例中为2至7N之间。清洁器头优选地包括一些特征，其限制底板和壳体之间的相对运动的程度，以避 免柔性构件的过压缩。底板和壳体之间的相对运动优选地被限制为小于20mm，更优选地小 于 15mm0为了辅助清洁器头在铺深绒毛地毯的地面上的运动，在优选实施例中，底板的前 边缘可相对于壳体运动，该运动量大于底板的后边缘的运动量。这允许当底板的后边缘相 对于壳体的运动被抑制时，前边缘相对于壳体运动。在优选实施例中，底板的后部相对于壳 体的运动被限制到约5. 5至6. 5mm的距离，而底板的前部相对于壳体的运动被限制到约6. 5 至8mm的距离。底板包括底部表面，其在使用中面对要清洁的地面，且其具有位于吸入开口的相 对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁器具的清洁器头，包括壳体、带脏物的空气进入清洁器头所通过的吸入开口、和连接到壳体的多个地面接合支撑构件，每个支承构件包括弯曲的下表面和位于支承构件的下表面的凹进部分内的滚动元件，滚动元件具有外表面，该外表面与支承构件的下表面所定义的轨迹基本重合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特A马圭尔，安德鲁J鲍尔，
申请(专利权)人：戴森技术有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]