一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，属于加漆装置的技术领域，其包括：预处理箱体，预处理箱体上设有进漆口，进漆口用于补入新漆和接收从待供给机台流出的回流漆；粘度调节箱体和溶剂补充箱，粘度调节箱体的输入端与预处理箱体的输出端连接，溶剂补充箱的输出端与粘度调节箱体的内部连通，粘度调节箱体内设有搅拌机构和用于检测绝缘漆粘度的粘度计；过滤桶，过滤桶的输入端与粘度调节箱体的输出端连接；温度调节箱体，适于调节绝缘漆的温度，温度调节箱体的输入端与过滤桶的输出端连接，输出端用于向待供给机台输出绝缘漆

【技术实现步骤摘要】
一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置


[0001]本申请涉及加漆装置的领域，尤其是涉及一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置
。

技术介绍

[0002]在漆包线制造的过程中，需要在铜线的表面涂覆绝缘漆，是采用往复多次涂覆，每一次涂覆后再进行高温烘焙，使绝缘漆的树脂成分固化胶联，最终达到规定的漆层厚度
。
在涂覆的过程中，每一次涂覆的绝缘漆厚度要求保持一致
。
[0003]绝缘漆在高温环境下会逐渐升温，使绝缘漆的粘度
、
流动性会产生波动，导致涂覆的厚度波动，从而严重地影响到漆包线产品的质量，在以往的处理过程中，为避免浪费，将涂覆的绝缘漆回流与新补入的绝缘漆一起经过冷却装置进行冷却后再经过过滤后流入到涂覆的工序中进行循环
。
然而，回流绝缘漆的粘度较高，其本身的温度也较高，在漆箱中进行循环时，漆箱中绝缘漆内的溶剂会随着时间的推移不断地挥发，进而进一步造成绝缘漆粘度的增加
。
随着绝缘漆粘度的增加，会使铜线表面的绝缘漆附着量增大，在同等条件下，粘度大时，漆包线表面的绝缘层就会变厚，影响产品质量；并且由于粘度的变化，会使绝缘漆的流平性变差，造成绝缘漆在线表面成膜不均匀，甚至出现不光滑的粒子，严重影响产品质量的稳定性及一致性
。

技术实现思路

[0004]为了提高绝缘漆在循环时粘度的稳定性，本申请提供一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置
。
[0005]本申请提供的一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，包括：
[0007]预处理箱体，所述预处理箱体上设有进漆口，所述进漆口用于补入新漆和接收从待供给机台流出的回流漆；
[0008]粘度调节箱体和溶剂补充箱，所述粘度调节箱体的输入端与预处理箱体的输出端连接，所述溶剂补充箱的输出端与粘度调节箱体的内部连通，所述粘度调节箱体内设有搅拌机构和用于检测绝缘漆粘度的粘度计；
[0009]过滤桶，所述过滤桶的输入端与粘度调节箱体的输出端连接；
[0010]温度调节箱体，适于调节绝缘漆的温度，所述温度调节箱体的输入端与过滤桶的输出端连接，输出端用于向待供给机台输出绝缘漆
。
[0011]通过采用上述技术方案，当粘度计检测到粘度调节箱体的粘度较大时，控制溶剂补充箱内的稀释剂流入到粘度调节箱体中，在此过程中，搅拌机构使得粘度调节箱体内的绝缘漆与稀释剂混合均匀，使得绝缘漆各处的粘度均匀；当粘度计检测到绝缘漆的粘度调整到预设的粘度值时，稀释剂添加结束，以使绝缘漆在前后循环时粘度处于一定的范围之内，保证其稳定性，进而保证其流平性的一致性
。
[0012]可选的，所述粘度调节箱体上设有抽真空口，所述抽真空口连通有真空泵
。
[0013]通过采用上述技术方案，真空泵可对粘度调节箱体定时抽真空，利用真空环境下气体的膨胀性质，通过降低粘度调节箱体内的气压来促使气泡从绝缘漆中脱离，此外，真空环境下，绝缘漆中的气体分子更容易从绝缘漆的表面蒸发，从而减少绝缘漆中的气体含量
。
[0014]可选的，所述搅拌机构包括设于粘度调节箱体内的搅拌轴和固定于搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌轴穿出粘度调节箱体的底壁且与粘度调节箱体的底壁转动连接，所述粘度调节箱体上设有驱动搅拌轴转动的驱动电机
。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌桨转动，可以使得粘度调节箱体内的绝缘漆与添加的稀释剂混合均匀，此外，有利于将绝缘漆中的大气泡细碎并通过搅拌打散成小气泡，减小气泡过大对绝缘漆涂覆效果造成的影响
。
[0016]可选的，所述粘度调节箱体内设有齿轮箱，所述齿轮箱内设有主动锥齿轮和与主动锥齿轮啮合的一对从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与搅拌轴同轴固定，所述粘度调节箱体上转动设置有传动轴，所述传动轴沿粘度调节箱体的长度方向对称设置，所述传动轴的一端与对应的从动锥齿轮同轴固定，另一端同轴固定有主动带轮，所述主动带轮的下方设有从动带轮，所述从动带轮通过连接轴转动连接于粘度调节箱体的内壁上，所述主动带轮与从动带轮通过驱动带连接，所述连接轴上同轴固定有凸轮，所述粘度调节箱体内设有压泡网板，所述压泡网板沿竖直方向与粘度调节箱体的内壁滑动连接，所述压泡网板上设有供搅拌轴穿出的避让孔，所述搅拌轴的外侧套设有复位拉簧，所述复位拉簧的一端与齿轮箱固定，另一端与压泡网板固定，所述凸轮的外轮廓与压泡网板的顶面抵接
。
[0017]通过采用上述技术方案，当对绝缘漆进行搅拌时，由于搅拌桨位于绝缘漆的底部，有利于绝缘漆中的气泡快速上浮到绝缘漆表面，与此同时搅拌轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动主动带轮转动，主动带轮转动带动从动带轮转动，从动带轮转动带动凸轮转动，凸轮转动协同复位拉簧的复位作用，带动压泡网板做往复升降移动，压泡网板触碰到绝缘漆表面的气泡后，使得气泡破碎，实现机械式消泡的目的，进一步减少绝缘漆中的气泡
。
[0018]可选的，所述压泡网板的底面设有刺泡针
。
[0019]通过采用上述技术方案，压泡网板往复升降移动带动刺泡针进行往复扎针的动作，从而将绝缘漆中的气泡扎破
。
由于压泡网板具有网状结构，接触绝缘漆时容易发生挂漆现象，如此利用刺泡针往复移动使得气泡破碎，可以避免使用压泡网板本身对绝缘漆进行触碰，减小长期使用用后压泡网板因绝缘漆的不断附着使得网眼逐渐减小甚至闭合从而出现真空泵抽真空效率低下的问题
。
[0020]可选的，所述温度调节箱体内设有外层夹套，所述外层夹套内设有内层夹套，所述内层夹套内设有温度调节管道，所述温度调节管道的两端分别与温度调节箱体的输入端及输出端连通，所述温度调节箱体上设有温度计，所述温度计的感应端伸入温度调节管道靠近温度调节箱体输出端的一端，所述温度调节管道呈螺旋状设置，所述内层夹套内设有导热油，所述内层夹套上设有供导热油流通的进油口和出油口，所述外层夹套内设有冷却液，所述外层夹套上设有供冷却液流通的进液口和出液口
。
[0021]通过采用上述技术方案，当绝缘漆经过过滤桶的过滤之后，流入温度调节箱体内进行温度调节，其中内层夹套可对绝缘漆进行升温操作，通过在内层夹套中不断流通导热
油实现加热目的；外层夹套可对绝缘漆进行降温操作，通过在外层夹套内不断流通冷却液实现冷却目的
。
[0022]可选的，所述温度调节管道呈螺旋状设置，所述温度调节管道上设有多个空心瘤，所述空心瘤的内部与温度调节管道的内部连通
。
[0023]通过采用上述技术方案，温度调节管道上设置的鼓出的空心瘤能够增大温度调节管道与与之接触的导热介质的接触面积，同时增大温度调节管道的容积，并且每一个空心瘤的内壁均可视作一扰动源，绝缘漆流经空心瘤时能够多次改变其流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，其特征在于，包括：预处理箱体
(1)
，所述预处理箱体
(1)
上设有进漆口
(11)
，所述进漆口
(11)
用于补入新漆和接收从待供给机台
(6)
流出的回流漆；粘度调节箱体
(2)
和溶剂补充箱
(21)
，所述粘度调节箱体
(2)
的输入端与预处理箱体
(1)
的输出端连接，所述溶剂补充箱
(21)
的输出端与粘度调节箱体
(2)
的内部连通，所述粘度调节箱体
(2)
内设有搅拌机构
(22)
和用于检测绝缘漆粘度的粘度计
(23)
；过滤桶
(4)
，所述过滤桶
(4)
的输入端与粘度调节箱体
(2)
的输出端连接；温度调节箱体
(5)
，适于调节绝缘漆的温度，所述温度调节箱体
(5)
的输入端与过滤桶
(4)
的输出端连接，输出端用于向待供给机台
(6)
输出绝缘漆
。2.
根据权利要求1所述的一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，其特征在于：所述粘度调节箱体
(2)
上设有抽真空口
(24)
，所述抽真空口
(24)
连通有真空泵
(241)。3.
根据权利要求1所述的一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，其特征在于：所述搅拌机构
(22)
包括设于粘度调节箱体
(2)
内的搅拌轴
(221)
和固定于搅拌轴
(221)
上的搅拌桨
(222)
，所述搅拌轴
(221)
穿出粘度调节箱体
(2)
的底壁且与粘度调节箱体
(2)
的底壁转动连接，所述粘度调节箱体
(2)
上设有驱动搅拌轴
(221)
转动的驱动电机
(25)。4.
根据权利要求3所述的一种供漆稳定的绝缘漆循环加漆装置，其特征在于：所述粘度调节箱体
(2)
内设有齿轮箱
(26)
，所述齿轮箱
(26)
内设有主动锥齿轮
(261)
和与主动锥齿轮
(261)
啮合的一对从动锥齿轮
(262)
，所述主动锥齿轮
(261)
与搅拌轴
(221)
同轴固定，所述粘度调节箱体
(2)
上转动设置有传动轴
(263)
，所述传动轴
(263)
沿粘度调节箱体
(2)
的长度方向对称设置，所述传动轴
(263)
的一端与对应的从动锥齿轮
(262)
同轴固定，另一端同轴固定有主动带轮
(2631)
，所述主动带轮
(2631)
的下方设有从动带轮
(27)
，所述从动带轮
(27)
通过连接轴
(271)
转动连接于粘度调节箱体
(2)
的内壁上，所述主动带轮
(2631)
与从动带轮
(27)
通过驱动带
(272)
连接，所述连接轴
(271)
上同轴固定有凸轮
(2711)
，所述粘度调节箱体
(2)
内设有压泡网板
(28)
，所述压泡网板
(28)
沿竖直方向与粘度调节箱体
(2)
的内壁滑动连接，所述压泡网板
(28)
上设有供搅拌轴
(221)
穿出的通孔
(281)
，所述搅拌轴
(221)
的外侧套设有复位拉簧
(2211)
，所述复位拉簧
(2211)
的一端与齿轮箱
(26)
固定，另一端与压泡网板
(28)
固定，所述凸轮
(2711)
的外轮廓与压泡网板
(28)
的顶面抵接
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：章培胜，苏保信，袁亚亚，胡伟，查超，
申请(专利权)人：铜陵精达特种电磁线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：