一种敷料模切包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种敷料模切包装机，其包括垂直设置的基板，基板一侧设置放料辊，放料辊上套设物料，放料辊上部设置若干第一引料辊，第一引料辊的一侧安装第一水平辊，第一水平辊的一侧设置第二水平辊，第一水平辊与第二水平辊之间安装模切组件，第二水平辊一侧设置若干第二引出料辊，第二引出料辊的一侧设置收料辊；模切组件的下部设置传送带，传送带上间隔放置若干包装箱，传送带上相对模切组件处设置检测组件

【技术实现步骤摘要】
一种敷料模切包装机


[0001]本技术涉及包装机的
，尤其是一种敷料模切包装机
。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，敷料行业得到了快速的发展
。
在敷料生产过程中，会经常性的使用到模切
、
包装等装置
。
模切，是将敷料进行单个的裁切操作，包装是将裁切后的单个敷料进行封装操作；通常这样的生产加工都是采用两道工序来完成，这样操作起来不但会耗费很多时间用于其生产过程中的周转，而且在单个工序生产过程中也会出现很多问题，比如模切过程中物料没有完全分离
、
模切物料变形
、
包装数量不匹配等现象，这样给人们的实际生产加工带来了很大的不便
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供的是一种敷料模切包装机，采用模切与包装工序的结合，缩短加工时间，提高整体生产加工效率，通过板式模切替代辊筒模切配合全程监控的加工模式，在很大程度上保障了整体生产加工质量，提高敷料模切包装效率
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种敷料模切包装机，包括垂直设置的基板，所述的基板一侧设置放料辊，所述的放料辊上套设物料，所述的放料辊上部设置若干第一引料辊，所述的第一引料辊的一侧安装第一水平辊，所述的第一水平辊的一侧设置第二水平辊，所述的第一水平辊与第二水平辊之间安装模切组件，所述的第二水平辊一侧设置若干第二引出料辊，所述的第二引出料辊的一侧设置收料辊；所述的模切组件的下部设置传送带，所述的传送带上间隔放置若干包装箱，所述的传送带上相对模切组件处设置检测组件
。
[0005]进一步地限定，上述技术方案中，所述的检测组件包括基座和压力传感器，所述的基座安装在传送带中部，所述的基座上部安装压力传感器，所述的压力传感器与传送带下端面接触；这样的设计可以通过压力传感器的压力检测传感，实现其包装箱的重力检测，保障其封装的数量
。
[0006]进一步地限定，上述技术方案中，所述的基板一侧还垂直设置第一固定板，所述的第一固定板下端面上还安装第一检测探头；这样的设计是为了通过第一检测探头可以监测到包装箱的进入，实现后续的进箱操作
。
[0007]进一步地限定，上述技术方案中，所述的基板另一侧还垂直第二固定板，所述的第二固定板下端面上还安装第二检测探头；这样的设计便于对已经有敷料进箱的包装盒进行二次监测
。
[0008]进一步地限定，上述技术方案中，所述的模切组件包括上模和下模，所述的上模和下模上下间隔设置，所述的上模通过外部控制器控制上下运行；这样的设计可以通过上模与下模的快速配合实现其模切操作
。
[0009]进一步地限定，上述技术方案中，所述的模切组件的一端设置第三检测探头；这样的设计对模切前物料的监测操作
。
[0010]进一步地限定，上述技术方案中，所述的模切组件的另一端设置第四检测探头；这样的设计便于对模切后物料的监测操作
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提出的一种敷料模切包装机，采用模切与包装工序的结合，缩短加工时间，提高整体生产加工效率，通过板式模切替代辊筒模切配合全程监控的加工模式，在很大程度上保障了整体生产加工质量，提高敷料模切包装效率
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1是本技术的结构示意图
。
[0014]附图中的标号为：
1、
基板，
2、
放料辊，
3、
第一引料辊，
4、
第一水平辊，
5、
第二水平辊，
6、
模切组件，
7、
第二引出料辊，
8、
收料辊，
9、
传送带
,10、
包装箱，
11、
基座，
12、
压力传感器，
13、
第一固定板，
14、
第一检测探头，
15、
第二固定板，
16、
第二检测探头，
17、
上模，
18、
下模，
19、
第三检测探头，
20、
第四检测探头
。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0016]在本申请中，第一检测探头
14、
第二检测探头
16、
第三检测探头
19、
第四检测探头
20
和压力传感器
12
是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用
。
[0017]在本申请中，在模切组件6的两端分别设置了第三检测探头
19
和第四检测探头
20
，可以对来料进行检测，确保来料没有问题进行模切操作；在模切后对余料进行检测，确保敷料模切后彻底掉落到下模
18
中的落料腔内，这样可以确保模切组件运行的稳定性
。
[0018]见图1所示的是一种敷料模切包装机，包括垂直设置的基板1，基板1一侧设置放料辊2，放料辊2上套设物料，放料辊2上部设置若干第一引料辊3，第一引料辊3的一侧安装第一水平辊4，第一水平辊4的一侧设置第二水平辊5，第一水平辊4与第二水平辊5之间安装模切组件6，第二水平辊5一侧设置若干第二引出料辊7，第二引出料辊7的一侧设置收料辊8；模切组件6的下部设置传送带9，传送带9上间隔放置若干包装箱
10
，传送带9上相对模切组件6处设置检测组件
。
[0019]其中，检测组件包括基座
11
和压力传感器
12
，基座
11
安装在传送带9中部，基座
11
上部安装压力传感器
12
，压力传感器
12
与传送带9下端面接触
。
基板1一侧还垂直设置第一固定板
13
，第一固定板
13
下端面上还安装第一检测探头
14。
基板1另一侧还垂直第二固定板
15
，第二固定板
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种敷料模切包装机，其特征在于：包括垂直设置的基板，所述的基板一侧设置放料辊，所述的放料辊上套设物料，所述的放料辊上部设置若干第一引料辊，所述的第一引料辊的一侧安装第一水平辊，所述的第一水平辊的一侧设置第二水平辊，所述的第一水平辊与第二水平辊之间安装模切组件，所述的第二水平辊一侧设置若干第二引出料辊，所述的第二引出料辊的一侧设置收料辊；所述的模切组件的下部设置传送带，所述的传送带上间隔放置若干包装箱，所述的传送带上相对模切组件处设置检测组件
。2.
根据权利要求1所述的一种敷料模切包装机，其特征在于：所述的检测组件包括基座和压力传感器，所述的基座安装在传送带中部，所述的基座上部安装压力传感器，所述的压力传感器与传送带下端面接触
。3.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴康平，
申请(专利权)人：浙江隆泰医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：