一种机电一体化切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，尤其是一种机电一体化切割设备，包括操作箱，所述操作箱顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板顶部固定安装有同一个横板，横板上设置有升降机构；操作箱右侧内壁固定安装有伺服电机，伺服电机上设置有推动机构，操作箱顶部开设有座孔，座孔位于两个竖板之间，操作箱顶部设置有夹持机构，操作箱两侧内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于伺服电机下方

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种机电一体化切割设备
。

技术介绍

[0002]机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展
。
目前，现有的机电一体化管件切割装置往往需要对管件进行固定，然后在对其进行切割作业
。
[0003]目前，公告号为
CN215315966U
的中国专利公告的一种机电一体化切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有主框架，所述主框架内腔的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切割组件，所述操作台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧的顶部固定连接有连接板，所述固定板内侧的下端固定连接有支撑板，所述连接板的表面螺纹连接有自旋螺杆
。
本技术通过设置固定板
、
连接板
、
自旋螺杆
、
支撑板
、
限位板和轴承，能够对加工件进行夹持固定，有效提升了切割过程中工件的稳定性，通过设置操作台
、
吸尘槽
、
抽风管
、
集尘箱
、
抽风机
、
排风管和滤网，能够对切割过程产生的粉尘进行统一收集处理，有效保持了操作台表面的整洁
。
[0004]在实际使用中发现，现有切割设备对工件进行切割的位置比较固定，不能够根据工件尺寸长短进行调整，同时对工件加持后也不能根据需要进行切割距离调节，存在切割方式单一，不能够对不同尺寸长短的工件进行精确切割，具有生产局限性的问题，因此我们提出了一种机电一体化切割设备用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在切割方式单一，不能够对不同尺寸长短的工件进行精确切割，具有生产局限性的缺点，而提出的一种机电一体化切割设备
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机电一体化切割设备，包括操作箱，所述操作箱顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板顶部固定安装有同一个横板，横板上设置有升降机构；操作箱右侧内壁固定安装有伺服电机，伺服电机上设置有推动机构，操作箱顶部开设有座孔，座孔位于两个竖板之间，操作箱顶部设置有夹持机构，操作箱两侧内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于伺服电机下方，横板底部前侧固定安装有防护板，防护板两侧分别与相对应的竖板固定连接
。
[0008]优选的，所述升降机构包括气缸和支撑架，横板顶部设置有气缸，所述气缸输出轴延伸至横板下方，气缸输出轴上固定安装有支撑架，支撑架上设置有切割机构，气缸与横板之间设置有吸尘机构
。
[0009]优选的，所述切割机构包括切割电机和切割片，所述支撑架右侧固定安装有切割电机，切割电机输出轴左端与支撑架左侧内壁转动连接，切割电机输出轴上固定安装有切割片
。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括吸尘箱
、
软管和吸尘罩，所述横板底部固定安装有吸尘
箱，吸尘箱位于气缸输出轴左侧，吸尘箱底部设置有软管，软管底端设置有吸尘罩，吸尘罩右侧与支撑架左侧固定连接
。
[0011]优选的，所述推动机构包括丝杆
、
丝杆座
、
推动座
、
第一连接座和第二连接座，所述伺服电机输出轴上固定安装有丝杆，丝杆左端与操作箱左侧内壁转动连接，丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座与限位杆滑动连接，丝杆座顶部固定安装有推动座，推动座顶部左侧固定安装有第一连接座，第一连接座与座孔相适配，推动座顶部右侧滑动安装有第二连接座，第二连接座与座孔相适配，第二连接座与推动座之间设置有滑动机构
。
[0012]优选的，所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述第二连接座底部设置有滑块，推动座顶部开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接
。
[0013]优选的，所述第一连接座右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴与第二连接座左侧固定连接
。
[0014]优选的，所述夹持机构包括夹持座
、
夹持槽
、
螺杆
、
弹簧和夹块，所述操作箱顶部滑动安装有两个夹持座，两个夹持座分别与相对应的第一连接座顶部和第二连接座顶部固定连接，夹持座上开设有夹持槽，夹持槽顶部内壁螺纹安装有螺杆，螺杆延伸至夹持座上方，夹持槽顶部内壁固定安装有弹簧，弹簧底端固定安装有夹块，螺杆与夹块相适配
。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、
通过气缸与支撑架的配合，能够实现带动切割电机进行向下移动，通过切割电机与切割片的配合，能够实现对工件进行切割的目的，通过吸尘箱
、
软管和吸尘罩的配合，能够实现对工件切割中产生的碎屑进行吸收，能够实现避免切割碎屑对操作人员造成身体危害的目的；
[0017]2、
通过第一连接座
、
第二连接座和伸缩杆的配合，能够实现对第二连接座进行左右移动，能够实现根据工件长短尺寸进行调节第一连接座与第二连接座之间距离的目的，通过夹持座
、
夹持槽
、
螺杆
、
弹簧和夹块的配合，能够实现对工件进行夹持固定的目的，通过伺服电机
、
丝杆
、
丝杆座与推动座的配合，能够实现带动第一连接座和第二连接座进行同时移动，能够实现带动被夹持的工件进行左右移动，能够实现对工件进行调节到需要切割的位置，从而能够实现对不同尺寸长短的工件进行精确切割的目的
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种机电一体化切割设备的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种机电一体化切割设备的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种机电一体化切割设备的
A
部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种机电一体化切割设备的
B
部分结构示意图
。
[0022]图中：
1、
操作箱；
2、
竖板；
3、
横板；
4、
气缸；
5、
支撑架；
6、
切割电机；
7、
切割片；
8、
伺服电机；
9、
丝杆；
10、
丝杆座；
11、
推动座；
12、
第一连接座；
13、
第二连接座；
14、
滑块；
15、
滑槽；
16、
座孔；
17、
夹持座；
18、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机电一体化切割设备，其特征在于，包括操作箱，所述操作箱顶部两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板顶部固定安装有同一个横板，所述横板上设置有升降机构；所述操作箱右侧内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机上设置有推动机构，所述操作箱顶部开设有座孔，所述座孔位于两个竖板之间，所述操作箱顶部设置有夹持机构，所述操作箱两侧内壁固定安装有同一个限位杆，所述限位杆位于伺服电机下方，所述横板底部前侧固定安装有防护板，所述防护板两侧分别与相对应的竖板固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种机电一体化切割设备，其特征在于，所述升降机构包括气缸和支撑架，所述横板顶部设置有气缸，所述气缸输出轴延伸至横板下方，所述气缸输出轴上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有切割机构，所述气缸与横板之间设置有吸尘机构
。3.
根据权利要求2所述的一种机电一体化切割设备，其特征在于，所述切割机构包括切割电机和切割片，所述支撑架右侧固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴左端与支撑架左侧内壁转动连接，所述切割电机输出轴上固定安装有切割片
。4.
根据权利要求2所述的一种机电一体化切割设备，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘箱
、
软管和吸尘罩，所述横板底部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱位于气缸输出轴左侧，所述吸尘箱底部设置有软管，所述软管底端设置有吸尘罩，所述吸尘罩右侧与支撑架左侧固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种机电一体化切割设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝彭业，
申请(专利权)人：祝彭业，
类型：新型
国别省市：