一种补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，包括抽头变压器和高压补偿变压器，所述高压补偿变压器的次级串联在高压线路中；所述高压线路连接有高压电机；所述抽头变压器包括２Ｋ个抽头，其中Ｋ个抽头分别通过第二双向可控硅与所述高压补偿变压器的初级的输入端相连，另外Ｋ个抽头分别通过第一双向可控硅与所述高压补偿变压器的初级的输出端相连；其中Ｋ为大于或者等于２的正整数；所述抽头变压器的输入电压为２２０Ｖ。本发明专利技术补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，用于替代现有的高压启动装置，实现大功率高压电机高压软启动，且无谐波污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路
，尤其涉及一种补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置。
技术介绍
现有大功率高压电机，在启动过程中通常采用以下两种方式限流。1.使用电抗器启动大功率高压电机，通常在电源65%处启动，电抗器一般在 3500V(电源高压为IOkV时)启动，但整个启动过程中电抗器无法调节电压。2.电子式高压软启动器启动。因为电子元件运行在高压下，电子元件的可靠性较差，且成本很高，因此和电子元件的可靠性成本都不尽人意。而且使用电子式高压软启动器 的斩波取得启动电压，对电源也存在谐波污染。因此，如何提供一种装置替代现有的高压启动装置，实现大功率高压电机高压软 启动，且无谐波污染，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，用于替代现有 的高压启动装置，实现大功率高压电机高压软启动，且无谐波污染。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下本专利技术所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，包括抽头变压器和高压补偿 变压器，所述高压补偿变压器的次级串联在高压线路中；由于所述抽头变压器包括2K个抽头，其中K个抽头分别通过第二双向可控硅与所 述高压补偿变压器的初级的输入端相连，另外K个抽头分别通过第一双向可控硅与所述高 压补偿变压器的初级的输出端相连；其中K为大于或者等于2的正整数。本专利技术所述补偿 变压器高压软启动、稳压、调压装置的每个第一双向可控硅均可以与每个第二双向可控硅 同时导通，可以实现K*K种补偿方式。即K2种组合方式及相对应的输出电压，可以替代现 有的高压启动装置，实现大功率高压电机高压软启动，且无谐波污染。本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置可以实现高压软启动， 以及稳压和调压功能，实现平滑调节的电压补偿。另外，由于所述抽头变压器的输入电压为220V，本专利技术中的电子元件都运行在低 压220ν中，因此成本大大低于现有电子式软启动器的成本(成本大概为电子式软启动器的 1/5左右)。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置结构图； 图2是本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置的具体电路图。图1中G 高压负荷开关 C:真空接触器 D 双向可控硅 B:高压补偿变压器 ZB:自耦变压器M 高压电机具体实施例方式本专利技术提供一种补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，用于替代现有的高压启 动装置，实现大功率高压电机高压软启动，且无谐波污染。为了更清楚地说明本专利技术的补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置工作原理和 工作过程，下面结合附图具体说明。参见图1和图2，图1是本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置 结构图；图2是本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置的具体电路图。本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，包括抽头变压器 ZB (也称自耦变压器)和高压补偿变压器B，所述高压补偿变压器B的次级串联在高压线路 中。高压线路具体可以为10kv。所述高压线路连接有高压电机M。所述抽头变压器ZB包括2K个抽头(其中K为大于或者等于2的正整数)，其中K 个抽头分别通过第二双向可控硅与所述高压补偿变压器B的初级的输入端相连，另外K个 抽头分别通过第一双向可控硅与所述高压补偿变压器B的初级的输出端相连。所述抽头变压器ZB的输入电压为220V。抽头变压器ZB具体可以连接在电源和零 线(图2所示的N端)之间。本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，由于所述抽头变压器 ZB包括2K个抽头，其中K个抽头分别通过第二双向可控硅与所述高压补偿变压器B的初 级的输入端相连，另外K个抽头分别通过第一双向可控硅与所述高压补偿变压器B的初级 的输出端相连；其中K为大于或者等于2的正整数。本专利技术所述补偿变压器高压软启动、稳 压、调压装置的每个第一双向可控硅均可以与每个第二双向可控硅同时导通，可以实现K*K 种补偿方式。即K2种组合方式及相对应的输出电压，可以替代现有的高压启动装置，实现 大功率高压电机高压软启动，且无谐波污染。因此，本专利技术实施例所述补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置可以实现高压软 启动，以及稳压和调压功能，实现平滑调节的电压补偿。另外，由于所述抽头变压器ZB采用三相Y形接法时的输入电压为220V，本专利技术中 的电子元件都运行在低压220ν中，因此成本大大低于现有电子式软启动器(大概为电子式 软启动器的1/5左右)。所述高压电机M与所述高压补偿变压器B之间还可以串联有用于控制主高压进入 的真空接触器C。所述高压线路中还串联有高压负荷开关G。图1和图2所示的抽头变压器ZB包括8个抽头，即K = 4。第一双向可控硅包括 Dl、D2、D3、D4双向可控硅。第二双向可控硅包括D5、D6、D7、D8双向可控硅。由于自耦变压器ZB抽头组合的电压级数有16级(4*4 = 16)，那么高压电机M也 就可以由16级电压逐步增加这个过程来实现高压电机的“软启动”。高压电机工作时可以 将电压自动稳定在设定的数值上。当电源电压变化，电脑(控制器)可以通过采样，分析，命 令相应的第一、第二双向可控硅开通来稳定住高压电机D上的电压值。如果高压电机D的 功率达不到满载，电脑(控制器)经过采样，分析，命令相应的第一、第二双向可控硅开通， 使加到高压电机D的电压降低到此时的功率为止，达到节能的目的。参见表1，每级调节精度可以达到3.7%。(档位差370. 6/高压线路电压10000 = 3. 7% ) 表1.各抽头对应第一、第二双向可控硅导通时补偿电压值 所述抽头变压器采用三相Y形接法时的输入电压为220V，相应的补偿电压可以参 见表1所示的补偿值和档位差。所述抽头变压器采用三相Δ形接法时的输入电压为380V，但所有相应电压相对表 1都要变动，具体可以通过计算获得。所述高压补偿变压器的变比可以为21. 8。高压补偿变压器的变比即高压补偿电 压(参见表1中的最大补偿值4796V)与自耦变压器(抽头变压器)供给高压补偿变压器 最大电压(220V)之比(4796V/220V = 21.8)。所述补偿变压器的变比的确定非常重要，决 定了高压补偿变压器的补偿能力及分级的精细。补偿变压器高压侧电压设计为电源电压52 %启动处。IOkV电源时补偿电压 为4796V(5204V处就可以开始启动)。可调电压范围5204V_10000V。高压补偿变压器 4796￥/22(^，即变比21.8，补偿变压器功率是电机功率的48%。体积不到原启动电抗的体积一半。为了便于本领域技术人员的理解，下面就几种系统进行比较。大功率高压电机限 制启动电流常用的方法1.使用电抗器启动，通常在电源65%处启动，在整个启动过程中不可调节。2.电子式高压软启动器启动。因为电子元件运行在高压下，可靠性和成本都不尽 人意。而且是用斩波取得启动电压，对电源有谐波污染。3.本专利技术实施例所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种补偿变压器高压软启动、稳压、调压装置，其特征在于，所述装置包括抽头变压器和高压补偿变压器，所述高压补偿变压器的次级串联在高压线路中；所述高压线路连接有高压电机；所述抽头变压器包括２Ｋ个抽头，其中Ｋ个抽头分别通过第二双向可控硅与所述高压补偿变压器的初级的输入端相连，另外Ｋ个抽头分别通过第一双向可控硅与所述高压补偿变压器的初级的输出端相连；其中Ｋ为大于或者等于２的正整数；所述抽头变压器采用三相Ｙ形接法时的输入电压为２２０Ｖ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，石定良，
申请(专利权)人：北京中科富思信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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