【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘多方位检测设备
[0001]本技术属于机械
,涉及一种全自动检测系统,特别是一种刹车盘多方位检测设备
。
技术介绍
[0002]刹车盘在出厂前需要经过产品表面的检测工序,检测的缺陷包括砂眼
、
气孔
、
划痕
、
裂纹
、
凹坑
、
斑点
、
偏箱
、
振纹
、
磕碰
、
生锈
、
风道飞边
、
筋条类缺陷等,从而确保成品良率和品质
。
现有技术中,通常采用人工检测或使用手动仪器辅助检测
。
[0003]人工参与导致需要大量人力,提高生产成本,同时降低工作效率
。
因检测人员经验不同,疲劳度等因素影响,人工手动检测容易造成检测标准参差不齐,检测误差大,容易发生漏检等现象,进而导致成品品质不统一,检测良率存在水分,影响成品档次及经济收益
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过自动化夹料并定位,配合旋转动力,辅助产品在旋转或静止状态下检测的刹车盘多方位检测设备
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种刹车盘多方位检测设备,包括定位工装,所述定位工装的旁侧设置
2D
线扫装置和
3D
拍摄装置;所述定位工装包括机架,所述机架上呈升降驱动载料台,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种刹车盘多方位检测设备,包括定位工装,所述定位工装的旁侧设置
2D
线扫装置和
3D
拍摄装置;其特征在于,所述定位工装包括机架,所述机架上呈升降驱动载料台,所述载料台的一侧设置静止抱紧机构,所述载料台的另一侧设置活动抱紧机构,所述活动抱紧机构包括往复驱动组件,所述往复驱动组件上连接支座一,所述支座一上排列铰接一组抱紧轮,所述静止抱紧机构包括固装于所述机架上的支座二,所述支座二上排列铰接一组抱紧轮,所述抱紧轮的中心轴与所述载料台垂直,所述抱紧轮的圆周壁形成夹持辊面,所述支座一上装设旋转器,所述旋转器通过传动模组转动连接其一所述抱紧轮;所述
2D
线扫装置包括
2D
线扫相机和光源一;所述
3D
拍摄装置包括
3D
相机和光源二
。2.
如权利要求1所述的刹车盘多方位检测设备,其特征在于,所述往复驱动组件包括固装于所述机架上的步进电机,所述步进电机的转动轴上固套主动齿轮,所述机架上铰接丝杠一,所述丝杠一的一端固套从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮形成齿啮合连接,所述丝杠一外周螺纹套接螺母座一,所述螺母座一外侧固连所述支座一,所述机架上固设至少一条轨道,所述支座一底部对应凸设至少一条轨条,所述轨条卡嵌入所述轨道内形成滑移连接
。3.
如权利要求1所述的刹车盘多方位检测设备,其特征在于,所述支座一的内侧壁固设安装板,所述安装板内设置一组轴承,所述轴承内呈转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李峰,陈栋,邵世芬,高娟,李文龙,辛绪彬,
申请(专利权)人:青岛职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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