一种鞋底自动过胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋底自动过胶机，包括箱体，箱体侧壁设置有两组传送辊，其中一组传送辊表面设有第一传送带，另一组传送辊表面设有第二传送带，箱体一侧开有驱动腔，驱动腔内设置有驱动装置，传送辊的一端与驱动装置相连，箱体两侧壁之间安装有胶筒，胶筒顶部连通有连接管，连接管另一端连通有水泵，水泵另一端连通有储胶箱，胶筒的底部设置若干有喷胶头，箱体两侧壁之间设置有热烘仓，热烘仓内腔设置有热烘装置，箱体前侧设置有操作箱，箱体底部设有若干支撑脚，所述箱体两侧内壁之间设置有下料板，本实用新型专利技术能够高效对第一传送带上的鞋底进行过胶，减少人工成本，还可以对粘接后的鞋底及鞋面进行烘干作业，提高了烘干效率，节省时间

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底自动过胶机


[0001]本技术涉及鞋底过胶
，具体为一种鞋底自动过胶机
。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底
、
中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨
、
耐水，耐油
、
耐热
、
耐压
、
耐冲击
、
弹性好
、
容易适合脚型
、
定型后不易变型
、
保温
、
易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件
。
[0003]现有的鞋子在生产制造时通常将鞋底和鞋面分开进行生产，再将二者相互贴合，一般采用胶水贴合的方式，因此，需要在鞋底预先涂布一胶层，目前鞋底都是通过人工在过胶机上逐个过胶，效率较低，且鞋底与鞋面粘合后其二者之间的胶液都为自然晾干，耗时长，为此，我们提出一种鞋底自动过胶机用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋底自动过胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底自动过胶机，其特征在于：包括箱体，所述箱体侧壁交错设置有两组传送辊，其中一组所述传送辊表面活动设置有第一传送带，另一组所述传送辊表面活动设置有第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带上方，所述第一传送带表面开有若干鞋槽，所述箱体一侧开有驱动腔，所述驱动腔内设置有驱动装置，所述传送辊的一端与驱动装置相连，所述箱体两侧壁之间安装有胶筒，所述胶筒位于第一传送带上方，所述胶筒顶部连通有连接管，所述连接管远离胶筒的一端连通有水泵，所述水泵远离连接管的一端连通有储胶箱，所述胶筒的底部开有若干出胶孔，每个所述出胶孔上均设置有喷胶头，所述箱体两侧壁之间设置有热烘仓，所述热烘仓内腔设置有热烘装置，所述箱体一侧配合热烘装置开有安装腔，所述箱体前侧设置有操作箱，所述水泵与操作箱电性连接，所述箱体底部固定设置有若干支撑脚，所述箱体两侧内壁之间固定设置有下料板
。
[0006]优选的，所述驱动装置包括与两组传送辊固定连接的两组转轴，每组所述转轴外壁均固定设置有链轮，每组所述链轮表面均活动设置有链条，所述驱动腔两侧内壁之间转动连接有两根从动轴，所述两根从动轴与每组所述转轴其中的一根转轴外壁均固定设置有齿轮，所述齿轮配合外啮合，其中一根所述转轴远离传送辊的一端连接有驱动电机，所述驱动电机与操作箱电性连接
。
[0007]优选的，所述热烘装置包括固定安装在热烘仓两侧内壁的若干加热管，所述安装腔内固定安装有热风机，所述热风机顶部连通有通风管，所述通风管远离热风机的一端与热烘仓相连通，所述加热管和热风机均与操作箱电性连接
。
[0008]优选的，所述热烘仓位于第一传送带和第二传送带之间且热烘仓两侧开有槽口
。
[0009]优选的，所述箱体两侧壁之间固定设置有导料板
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过传送辊
、
第一传送带
、
第二传送带和驱动装置的设置，通过驱动驱动装置带动传送辊转动，进而带动第一传送带和第二传送带沿相反方向对鞋底进行传输作业，通过储胶箱
、
水泵
、
连接管
、
胶筒和喷胶头的设置，通过驱动水泵，将储胶箱内的胶液经过连接管送入胶筒，再由胶筒底部若干喷胶头将胶液喷向鞋底表面，实现自动过胶作业，与传统的人工涂胶相比更加省力，有效的降低了生产成本，通过热烘仓和热烘装置的设置，通过驱动热烘装置，使得热烘仓内部能够升温并不断通有热风，实现对鞋底与鞋面之间的胶液的烘干作业，与传统自然晾干相比大大提高了烘干效率，节省了大量时间
。
附图说明
[0011]图1为本技术一种鞋底自动过胶机的结构示意图；
[0012]图2为本技术驱动装置的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术热烘装置的内部结构示意图
。
[0014]附图说明：
1、
箱体；
2、
传送辊；
3、
第一传送带；
4、
第二传送带；
5、
鞋槽；
6、
驱动腔；
7、
驱动装置；
71、
转轴；
72、
链轮；
73、
链条；
74、
从动轴；
75、
齿轮；
76、
驱动电机；
8、
胶筒；
9、
连接管；
10、
水泵；
11、
储胶箱；
12、
出胶孔；
13、
喷胶头；
14、
热烘仓；
15、
热烘装置；
151、
加热管；
152、
热风机；
153、
通风管；
16、
安装腔；
17、
操作箱；
18、
支撑脚；
19、
下料板；
20、
导料板
。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]如图1‑3所示，一种鞋底自动过胶机，包括箱体1，箱体1侧壁交错设置有两组传送辊2，其中一组传送辊2表面活动设置有第一传送带3，另一组传送辊2表面活动设置有第二传送带4，通过传送辊
2、
第一传送带3和第二传送带4配合，对鞋底进行传输工作，第一传送带3位于第二传送带4上方，第一传送带3表面开有若干鞋槽5，鞋槽5用于固定鞋底，避免鞋底在进行过胶时晃动，便于上胶，箱体1一侧开有驱动腔6，驱动腔6内设置有驱动装置7，驱动装置7用于驱动传送辊2转动，进而使第一传送带3和第二传送带4对鞋底进行传输，且传输方向相反，传送辊2的一端与驱动装置7相连，箱体1两侧壁之间安装有胶筒8，胶筒8位于第一传送带3上方，胶筒8顶部连通有连接管9，连接管9远离胶筒8的一端连通有水泵
10
，水泵
10
远离连接管9的一端连通有储胶箱
11
，胶筒8的底部开有若干出胶孔
12
，每个出胶孔
12
上均设置有喷胶头
13
，通过驱动水泵
10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鞋底自动过胶机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）侧壁交错设置有两组传送辊（2），其中一组所述传送辊（2）表面活动设置有第一传送带（3），另一组所述传送辊（2）表面活动设置有第二传送带（4），所述第一传送带（3）位于第二传送带（4）上方，所述第一传送带（3）表面开有若干鞋槽（5），所述箱体（1）一侧开有驱动腔（6），所述驱动腔（6）内设置有驱动装置（7），所述传送辊（2）的一端与驱动装置（7）相连，所述箱体（1）两侧壁之间安装有胶筒（8），所述胶筒（8）位于第一传送带（3）上方，所述胶筒（8）顶部连通有连接管（9），所述连接管（9）远离胶筒（8）的一端连通有水泵（
10
），所述水泵（
10
）远离连接管（9）的一端连通有储胶箱（
11
），所述胶筒（8）的底部开有若干出胶孔（
12
），每个所述出胶孔（
12
）上均设置有喷胶头（
13
），所述箱体（1）两侧壁之间设置有热烘仓（
14
），所述热烘仓（
14
）内腔设置有热烘装置（
15
），所述箱体（1）一侧配合热烘装置（
15
）开有安装腔（
16
），所述箱体（1）前侧设置有操作箱（
17
），所述水泵（
10
）与操作箱（
17
）电性连接，所述箱体（1）底部固定设置有若干支撑脚（
18
），所述箱体（1）两侧内壁之间固定设置有下料板（
19
）
。2.
根据权利要求1所述的一种鞋底自动过胶机，其特征在于：所述驱动装置（7）包括与两组传送辊（2）固定连接的两组转轴（
71
），每组所述转轴（
71
）外壁均固定设置有链轮（
72
），每组所述链轮（

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素媚，许建荣，
申请(专利权)人：福建省天天向上智能供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：