一种高效率降温电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机壳体技术领域，具体为一种高效率降温电机，包括防护机构安装在防护机构上的灌装机构，所述防护机构包括引流外壳

【技术实现步骤摘要】
一种高效率降温电机


[0001]本技术涉及电机壳体
，具体为一种高效率降温电机
。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，常见的为电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩
。
[0003]目前电动机采用的是多壳体封装，随着电动机内部转子的持续旋转，转子与定子之间会产生大量的热能，而现有电动机的散热方式只是单一在其一端的壳体内安装扇叶进行直流散热降温，随着外界环境温度的升高，转子的使用寿命便会降低
。
[0004]针对电动机内转子的高效率降温作业，且提高转子运行环境得到持续性控温处理，即为本专利技术需要解决的技术难点
。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种高效率降温电机，包括防护机构安装在防护机构上的灌装机构，所述防护机构包括引流外壳
、
安装在引流外壳外部一端的风罩
、
贴合于引流外壳外部另一端的密封外罩
、
贯穿至密封外罩内且连接于引流外壳上的多个定位螺栓
、
活动安装在风罩和密封外罩内且位于引流外壳内腔中的转子
、
安装在转子一端轴杆上且位于风罩内部的涡轮扇叶以及均匀安装在引流外壳内壁上的多个定子，所述灌装机构包括均匀安装在引流外壳内的多个加长回流管
、
安装在多个加长回流管上的阻隔垫盘
、
连通于多个加长回流管端管上的散热环仓以及安装在密封外罩内且插接于加长回流管端头上的封堵短管
。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引流外壳靠近密封外罩一端的两侧开设有对称分布的风槽，且引流外壳内壁的两端分别开设有均匀分布的气孔
。
[0009]通过采用上述技术方案，利用在引流外壳外部的两侧开设对称分布的风槽，配合风槽与引流外壳内壁空腔的连通，此时引流外壳内壁的空腔便可被阻隔垫盘分隔，而分隔后的空腔便可将外界空气定向引导至引流外壳内腔环境中，以确保对转子进行定向鼓吹
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风罩靠近引流外壳的一端开设有呈圆周分布的多个通孔，且风罩一端的通孔适配连通于引流外壳远离密封外罩一端的孔洞
。
[0011]通过采用上述技术方案，利用在引流外壳和风罩相邻的两端分别开设对接的通孔，当转子带动涡轮扇叶进行旋转后，风罩内腔便会向外排放气流，而经过引流外壳外部两侧风槽转输至引流外壳内腔后，此时外界空气吸引的气流便可对着转子进行持续降温鼓吹
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封外罩的内部开设有多个
L
形孔洞，且封堵短管适配安装在密封外罩内部的
L
形孔洞内，所述加长回流管和封堵短管的内部开设有空腔，且封堵短管的内端安装有插接于加长回流管内的环形导管
。
[0013]通过采用上述技术方案，利用将多个封堵短管分别安装在密封外罩内部的多个
L
形孔洞中，此时被夹持的多个封堵短管随着密封外罩装配在引流外壳一端后，便可与多个加长回流管进行对接，此时冷却液便可灌入封堵短管和加长回流管以及散热环仓内腔中，此时被转输的气流便可确保引流外壳内腔环境温度的恒定
。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热环仓是由铝合金制成，且散热环仓整体呈扁平的圆环形结构
。
[0015]通过采用上述技术方案，利用将散热环仓表面积增大，随着涡轮扇叶的高速旋转，经过多个加长回流管和散热环仓上的气流便会得到持续性降温冷却，而降温后的气流便可顺着引流外壳的内腔中进行转输，此时持续性旋转的转子便可得到降温处理
。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.
本技术通过在现有引流外壳的内壁开设圆环形腔体，且在引流外壳内壁的圆环形腔体内安装阻隔垫盘，在阻隔垫盘内安装多个呈圆周分布的加长回流管，并在多个加长回流管的一端安装封堵冷却液的封堵短管，同时在加长回流管的另一端安装扩大冷却液散热的散热环仓，随着涡轮扇叶的持续旋转，经过引流外壳外部风槽转输至引流外壳内壁空腔以及其内部的气流便可对着转子进行进行定向鼓吹，从而能够有效提高转子在多个定子中部高速旋转期间得到高效降温处理
。
[0018]2.
本技术通过将组合式加长回流管
、
散热环仓以及封堵短管设置为
U
字形结构，且在组合式加长回流管
、
散热环仓以及散热环仓内腔灌装冷却液，当外界气流经过风槽吸引至引流外壳内壁被阻隔垫盘阻隔的空腔后，外界气流便可被多个加长回流管进行降温，此时降温后的低温气流便可对着引流外壳内腔以及转子进行全面鼓吹，从而可以实现引流外壳内腔环境温度的恒定
。
附图说明
[0019]图1为本技术使用时的示意图；
[0020]图2为本技术的防护机构示意图；
[0021]图3为本技术图2的内部分散示意图；
[0022]图4为本技术的灌装机构示意图
。
[0023]附图标记：
[0024]100、
防护机构；
110、
引流外壳；
120、
风罩；
130、
密封外罩；
140、
定位螺栓；
150、
转子；
160、
涡轮扇叶；
170、
定子；
[0025]200、
灌装机构；
210、
加长回流管；
220、
阻隔垫盘；
230、
散热环仓；
240、
封堵短管
。
实施方式
[0026]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0027]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
[0028]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种高效率降温电机
。
实施例
[0029]结合图1‑
图4所示，本技术提供的一种高效率降温电机，包括防护机构
100
安装在防护机构
100
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效率降温电机，其特征在于，包括防护机构（
100
）安装在防护机构（
100
）上的灌装机构（
200
）；所述防护机构（
100
）包括引流外壳（
110
）
、
安装在引流外壳（
110
）外部一端的风罩（
120
）
、
贴合于引流外壳（
110
）外部另一端的密封外罩（
130
）
、
贯穿至密封外罩（
130
）内且连接于引流外壳（
110
）上的多个定位螺栓（
140
）
、
活动安装在风罩（
120
）和密封外罩（
130
）内且位于引流外壳（
110
）内腔中的转子（
150
）
、
安装在转子（
150
）一端轴杆上且位于风罩（
120
）内部的涡轮扇叶（
160
）以及均匀安装在引流外壳（
110
）内壁上的多个定子（
170
）；所述灌装机构（
200
）包括均匀安装在引流外壳（
110
）内的多个加长回流管（
210
）
、
安装在多个加长回流管（
210
）上的阻隔垫盘（
220
）
、
连通于多个加长回流管（
210
）端管上的散热环仓（
230
）以及安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子斌，吴益德，王港鹏，
申请(专利权)人：温岭市金马至微特电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：