一种粉块配比转送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉块配比转送装置，包括配比箱，配比箱的底部连接有分量箱，分量箱的底部设置有转送机构，配比箱的两侧设置有第一支撑架，且第一支撑架与转送机构相配合，配比箱包括设置在分量箱顶部的箱体，箱体的顶部开设有进料孔，箱体的顶部设置有混合腔，混合腔的底部设置有伺服电机，伺服电机的旋转轴连接有混合杆，混合杆的外侧设置有混合板，混合腔的底部两侧开设有连接管

【技术实现步骤摘要】
一种粉块配比转送装置


[0001]本技术涉及粉块转送领域，具体来说，涉及一种粉块配比转送装置
。

技术介绍

[0002]随着时代的不断发展，工业领域也在不断的进步，使得自动化程度越来越高的生产设备逐渐被应用到各个领域，而粉块配比转送装置是一种用于工业生产中的装置，通过将不同类型
、
不同比例的物料按照预定比例进行混合，并将混合后的物料转移到下一个工序，但是现有的粉块配比转送装置在进行使用时，利用螺纹杆带动粉块进行配比并进行转送，使得粉块的配比准确性不高，导致粉块配比转送装置使用时的效率并不理想，因此亟需一种粉块配比转送装置
。
[0003]例如中国专利
CN215624770U
公开了一种波纹管生产用粉体加热运输装置，包括支撑装置
、
驱动装置
、
壳体
、
传送装置及出料装置等，通过螺纹杆旋转时，使内部物料在外壳内移动，以达到均匀受热，支撑旋转座设有支持螺旋出料器旋转的凹槽，使装置定时出料提高转送的效率，但是现有的粉块配比转送装置在进行使用时并未对添加的物料进行搅拌混合，导致粉块配比时无法进行充分的混合，导致粉块配比的精确度并不理想，使得粉块配比转送装置进行配比转送时的效率大大降低
。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种粉块配比转送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种粉块配比转送装置，包括配比箱，配比箱的底部连接有分量箱，分量箱的底部设置有转送机构，配比箱的两侧设置有第一支撑架，且第一支撑架与转送机构相配合
。
[0008]进一步的，为了配比箱便于对粉块材料进行混合配比，提高粉块配比转送的效率，配比箱包括设置在分量箱顶部的箱体，箱体的顶部开设有进料孔，箱体的顶部设置有混合腔，混合腔的底部设置有伺服电机，伺服电机的旋转轴连接有混合杆，混合杆的外侧设置有混合板，混合腔的底部两侧开设有连接管，箱体的内底部设置有粉碎腔，粉碎腔的一端设置有若干粉碎电机，粉碎电机的外侧设置有防护壳体，粉碎电机的旋转轴连接有粉碎杆，箱体的底部设置有出料管，连接管与粉碎腔相连接，进料孔与混合腔相连接
。
[0009]进一步的，为了分量箱便于对粉块进行配比并进行定量转送，分量箱包括设置在箱体底部的分量壳体，分量壳体的顶部设置有分量管，分量壳体的中部设置有转动腔，转动腔的一端设置有分量电机，分量电机的旋转轴连接有分量杆，分量杆的中部开设有固定槽，分量杆的圆周外侧设置有若干限位块，分量杆的外侧设置有转动套，转动套的内部开设有若干限位槽，转动套的圆周外侧设置有分量板，转动腔远离分量电机的一端设置有密封盖板，转动套与分量杆通过固定杆连接，且限位槽与限位块相配合
。
的底部设置有转送机构3，配比箱1的两侧设置有第一支撑架4，且第一支撑架4与转送机构3相配合
。
[0025]借助于上述技术方案，通过设置配比箱1，利用分量箱2和转送机构3的配合，使得配比箱1能够将不同粉块充分混合，提高材料配比的均匀性减少出现区域性差异，同时通过设置分量箱2对配比箱1配比后的材料进行分量传输，且利用转送机构3对粉块进行转送，提高粉块配比的精准度和粉块转送的效率
。
[0026]在一个实施例中，对于上述配比箱1来说，配比箱1包括设置在分量箱2顶部的箱体
11
，箱体
11
的顶部开设有进料孔
12
，箱体
11
的顶部设置有混合腔
13
，混合腔
13
的底部设置有伺服电机
14
，伺服电机
14
的旋转轴连接有混合杆
15
，混合杆
15
的外侧设置有混合板
16
，混合腔
13
的底部两侧开设有连接管
17
，连接管
17
的顶部设置有电磁阀，箱体
11
的内底部设置有粉碎腔
18
，粉碎腔
18
的一端设置有若干粉碎电机
19
，粉碎电机
19
的外侧设置有防护壳体
110
，粉碎电机
19
的旋转轴连接有粉碎杆
111
，箱体
11
的底部设置有出料管
112
，连接管
17
与粉碎腔
18
相连接，进料孔
12
与混合腔
13
相连接
。
[0027]配比箱1的工作原理如下：将需进行配比转送的粉块材料通过进料孔
12
倒入箱体
11
内部，并通过伺服电机
14
带动混合板
16
将混合腔
13
内部的材料进行搅拌，搅拌完成后通过开启连接管
17
顶部的电磁阀将搅拌后的粉块材料排入粉碎腔
18
内部，并通过粉碎电机
19
带动粉碎杆
111
对粉块材料进行粉碎打散，打散完成后粉块材料通过出料管
112
进入分量箱2即可
。
[0028]在一个实施例中，对于上述分量箱2来说，分量箱2包括设置在箱体
11
底部的分量壳体
21
，分量壳体
21
的顶部设置有分量管
22
，分量壳体
21
的中部设置有转动腔
23
，转动腔
23
的一端设置有分量电机
24
，分量电机
24
的旋转轴连接有分量杆
25
，分量杆
25
的中部开设有固定槽
26
，分量杆
25
的圆周外侧设置有若干限位块
27
，分量杆
25
的外侧设置有转动套
28
，转动套
28
的内部开设有若干限位槽
29
，转动套
28
的圆周外侧设置有分量板
210
，转动腔
23
远离分量电机
24
的一端设置有密封盖板
212
，转动套
28
与分量杆
25
通过固定杆
213
连接，且限位槽
29
与限位块
27
相配合
。
[0029]分量箱2的工作原理如下：通过分量管
22
接收粉块材料，并通过分量电机
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉块配比转送装置，其特征在于，包括配比箱
(1)
，所述配比箱
(1)
的底部连接有分量箱
(2)
，所述分量箱
(2)
的底部设置有转送机构
(3)
，所述配比箱
(1)
的两侧设置有第一支撑架
(4)
，且所述第一支撑架
(4)
与所述转送机构
(3)
相配合
。2.
根据权利要求1所述的一种粉块配比转送装置，其特征在于，所述配比箱
(1)
包括设置在所述分量箱
(2)
顶部的箱体
(11)
，所述箱体
(11)
的顶部开设有进料孔
(12)
，所述箱体
(11)
的顶部设置有混合腔
(13)
，所述混合腔
(13)
的底部设置有伺服电机
(14)
，所述伺服电机
(14)
的旋转轴连接有混合杆
(15)
，所述混合杆
(15)
的外侧设置有混合板
(16)
，所述混合腔
(13)
的底部两侧开设有连接管
(17)。3.
根据权利要求2所述的一种粉块配比转送装置，其特征在于，所述箱体
(11)
的内底部设置有粉碎腔
(18)
，所述粉碎腔
(18)
的一端设置有若干粉碎电机
(19)
，所述粉碎电机
(19)
的外侧设置有防护壳体
(110)
，所述粉碎电机
(19)
的旋转轴连接有粉碎杆
(111)
，所述箱体
(11)
的底部设置有出料管
(112)。4.
根据权利要求3所述的一种粉块配比转送装置，其特征在于，所述连接管
(17)
与所述粉碎腔
(18)
相连接，所述进料孔
(12)
与所述混合腔
(13)
相连接
。5.
根据权利要求4所述的一种粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛利兴，赵文磊，王立明，
申请(专利权)人：邢台德贵纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：