适用不同工件的电连接器加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了适用不同工件的电连接器加工用定位工装，具体涉及电连接器加工定位领域，包括定位座，所述定位座的上表面开设有定位槽，所述定位槽的外侧间隔均匀的开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内部设置有安装筒，所述安装筒的一端螺纹连接有伸缩筒，所述伸缩筒上远离安装筒的一端设置有连接杆，所述连接杆上远离伸缩筒的一端固定设置有弧形夹持板，所述安装筒的一侧固定设置有旋钮。本实用新型专利技术通过转动安装筒使得伸缩筒带动连接杆和弧形夹持板移动，利用弧形夹持板对电连接器进行夹持固定，能够对不同形状和不同型号的电连接器进行夹持固定，而且连接杆与伸缩筒通过密封活塞和复位弹簧连接，能够防止刚性夹持时对电连接器造成损坏。接器造成损坏。接器造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
适用不同工件的电连接器加工用定位工装


[0001]本技术涉及电连接器加工定位
，具体为适用不同工件的电连接器加工用定位工装。

技术介绍

[0002]电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。因此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。
[0003]电连接器在加工过程中为了提高加工的精度，保证电连接器的良品率，需要利用定位工装辅助加工，但是现有的电连接器定位工装大多为硬性夹持定位，不方便对不同形状的电连接器进行定位夹持，而且夹持力度不好把握，容易出现夹持力度不足或者夹持力度较大对电连接器造成损坏的现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用不同工件的电连接器加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：适用不同工件的电连接器加工用定位工装，包括定位座，所述定位座的上表面开设有定位槽，所述定位槽的外侧间隔均匀的开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内部设置有安装筒，所述安装筒的一端螺纹连接有伸缩筒，所述伸缩筒上远离安装筒的一端设置有连接杆，所述连接杆上远离伸缩筒的一端固定设置有弧形夹持板，所述安装筒的一侧固定设置有旋钮。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述安装筒的外侧壁上间隔均匀的设置有多个限位凸块，所述弧形槽内侧壁上设置有与限位凸块相匹配的弧形凹槽，所述弧形槽为半圆形设置，所述限位凸块至少设置有三个，限位凸块和弧形凹槽的设置能够使得安装筒在弧形槽内部发生转动，不会使得安装筒在水平方向发生移动。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒的底端固定设置有延伸块，所述弧形槽底端侧壁设置有延伸槽，所述延伸块滑动设置于延伸槽中，延伸块和延伸槽的设置能够限制伸缩筒跟随安装筒转动，使得安装筒转动时伸缩筒在水平方向移动，伸缩筒移动时延伸块在延伸槽内部移动。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有密封活塞，所述连接杆与密封活塞固定连接，所述密封活塞远离连接杆的一端固定设置有复位弹簧，所述弧形夹持板的一侧设置有防护垫，弧形夹持板对电连接器夹持时连接杆挤压密封活塞，密封活塞挤压复位弹簧，复位弹簧能够起到一定的缓冲作用，防止刚性夹持时对电连接器造成损坏。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒的外侧壁开设有进气口和排气口，所述排
气口处通过橡胶软管连接设置于定位座内部的气囊，所述气囊的出气端连接设置于定位座外侧壁的出气口，密封活塞挤压复位弹簧时能够将安装腔内部的气体排入到气囊中，使得气囊膨胀。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述进气口和排气口处均设置有单向阀，所述气囊的出气端设置有泄压阀，当气囊内部气压达到泄压阀的预设值时，通过出气口将气体排出，人们感受到气体排出时停止转动旋钮，完成对电连接器的夹持。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有安装筒、伸缩筒、连接杆和弧形夹持板，安装筒和伸缩筒螺纹连接，通过转动安装筒使得伸缩筒带动连接杆和弧形夹持板移动，利用弧形夹持板对电连接器进行夹持固定，能够对不同形状和不同型号的电连接器进行夹持固定，而且连接杆与伸缩筒通过密封活塞和复位弹簧连接，能够防止刚性夹持时对电连接器造成损坏；
[0013]2、本技术通过气囊、单向阀、泄压阀、橡胶软管等结构的设置，利用对电连接器夹持固定时的反作用力使得密封活塞移动，能够将安装腔内部的气体进入到气囊中，对电连接器的夹持力度达到一定程度时，气囊内部的压力值达到泄压阀的预设值，气囊内部的气体通过出气口排出，人们感受到出气口吹出的气体时停止转动安装筒，能够实现对电连接器夹持力度的掌控，防止夹持力度不足或夹持力度较大。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术伸缩筒的安装结构示意图；
[0018]图4是本技术伸缩筒的内部结构示意图；
[0019]图中：1、定位座；2、定位槽；3、弧形槽；4、安装筒；5、伸缩筒；6、连接杆；7、弧形夹持板；8、旋钮；9、限位凸块；10、弧形凹槽；11、延伸块；12、延伸槽；13、安装腔；14、密封活塞；15、复位弹簧；16、进气口；17、排气口；18、橡胶软管；19、气囊；20、出气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的适用不同工件的电连接器加工用定位工装，包括定位座1，所述定位座1的上表面开设有定位槽2，所述定位槽2的外侧间隔均匀的开设有若干个弧形槽3，所述弧形槽3的内部设置有安装筒4，所述安装筒4的一端螺纹连接有伸缩筒5，所述伸缩筒5上远离安装筒4的一端设置有连接杆6，所述连接杆6上远离伸缩筒5的一端固定设置有弧形夹持板7，所述安装筒4的一侧固定设置有旋钮8。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述安装筒4的外侧壁上间隔均匀的设置有多个限位
凸块9，所述弧形槽3内侧壁上设置有与限位凸块9相匹配的弧形凹槽10，所述弧形槽3为半圆形设置，所述限位凸块9至少设置有三个，限位凸块9和弧形凹槽10的设置能够使得安装筒4只能发生转动，防止安装筒4在水平方向上移动，而限位凸块9设置有多个能够保证至少有两个置于弧形凹槽10中，使得安装筒4转动时更加稳定。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒5的底端固定设置有延伸块11，所述弧形槽3底端侧壁设置有延伸槽12，所述延伸块11滑动设置于延伸槽12中，延伸块11能够沿着延伸槽12移动，使得伸缩筒5不会跟随安装筒4转动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒5的内部开设有安装腔13，所述安装腔13的内部设置有密封活塞14，所述连接杆6与密封活塞14固定连接，所述密封活塞14远离连接杆6的一端固定设置有复位弹簧15，所述弧形夹持板7的一侧设置有防护垫，复位弹簧15和密封活塞14对连接杆6和弧形夹持板7支撑能够起到缓冲作用，防止刚性夹持时对电连接器造成损坏。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述伸缩筒5的外侧壁开设有进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用不同工件的电连接器加工用定位工装，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)的上表面开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的外侧间隔均匀的开设有若干个弧形槽(3)，所述弧形槽(3)的内部设置有安装筒(4)，所述安装筒(4)的一端螺纹连接有伸缩筒(5)，所述伸缩筒(5)上远离安装筒(4)的一端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)上远离伸缩筒(5)的一端固定设置有弧形夹持板(7)，所述安装筒(4)的一侧固定设置有旋钮(8)。2.根据权利要求1所述的适用不同工件的电连接器加工用定位工装，其特征在于：所述安装筒(4)的外侧壁上间隔均匀的设置有多个限位凸块(9)，所述弧形槽(3)内侧壁上设置有与限位凸块(9)相匹配的弧形凹槽(10)，所述弧形槽(3)为半圆形设置，所述限位凸块(9)至少设置有三个。3.根据权利要求1所述的适用不同工件的电连接器加工用定位工装，其特征在于：所述伸缩筒(5)的底端固定设置有延伸块(11)，所述弧形槽(3)底端侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶仁，陈鹏，腾龙才，
申请(专利权)人：苏州峰德信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：