具有限位结构的管道刷漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有限位结构的管道刷漆设备，包括：工作台；对称设置于工作台上的两个夹持机构

【技术实现步骤摘要】
具有限位结构的管道刷漆设备


[0001]本技术涉及工程建设的机电安装领域，特指一种具有限位结构的管道刷漆设备
。

技术介绍

[0002]管道在生产时需要通过多种工序，例如切割
、
焊接
、
打磨与刷漆等工序，传统的管道在生产时通过人工进行刷漆，人工刷漆效率较慢，而且刷漆不均匀，市场上的管道刷漆设备大大增加了管道刷漆的效率，管道刷漆设备在刷漆时需要将管道进行夹持固定，现有的管道刷漆设备在夹持管道时容易产生打滑，导致管道刷漆时掉落，不利于对管道进行限位
。

技术实现思路

[0003]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种具有限位结构的管道刷漆设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的管道刷漆设备存在许多缺陷
。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种具有限位结构的管道刷漆设备，包括：
[0005]工作台；
[0006]可通过相对移动调节间距以夹持管道的两个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置于所述工作台上
,
所述夹持机构包括用于伸入所述管道并沿所述管道的径向顶撑至管道内壁的顶撑件
、
以及水平设置于所述工作台并用于带动所述顶撑件水平移动的第一气缸；
[0007]移动机构，所述移动机构包括沿所述夹持机构的移动方向设置的轨道
、
用于将所述轨道支撑于所述工作台的上方的两个支撑件，两个所述支撑件分别连接于所述轨道的两端
、
并分别位于两个所述夹持机构的侧面；
[0008]刷漆机构，所述刷漆机构包括滑动装设于所述轨道上并沿水平设置的连接座
、
以及垂直装设于所述连接座上并指向两所述夹持机构之间的毛刷
。
[0009]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述第一气缸的活动端竖直连接有连接架，所述顶撑件通过一水平杆连接于所述连接架，所述第一气缸的固定端固定在所述工作台上
。
[0010]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述顶撑件包括套接于所述水平杆的固定盘
、
定位轮以及用于使所述定位轮绕所述夹持机构的移动方向为轴转动设置在所述固定盘的上方的承托座，所述承托座竖向可调地连接于所述固定盘的顶部
。
[0011]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述定位轮和所述承托座的数量均为两个，分别对称设置于固定盘的上方和下方
。
[0012]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述固定盘内沿竖向设置有双向螺纹杆，所述固定盘侧面固定有用于驱动连接所述双向螺纹杆转动的第一电机，所述承托座呈
U
型，所述承托座的两翼缘板之间连接有供所述定位轮套设的电动转轴，所述承托座的腹板底部固定有供所述双向螺纹杆的螺纹段螺合连接的内螺纹套筒，所
述固定盘对应所述承托座的位置开设有供所述内螺纹套筒穿过的通孔
。
[0013]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述支撑件为第二气缸，第二气缸的固定端连接在工作台上
、
活动端垂直连接于所述轨道
。
[0014]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述轨道相对于夹持机构的一侧设有滑动槽，所述滑动槽内部转动连接有螺纹杆；
[0015]所述连接座包括螺纹连接于所述螺纹杆上的滑动块以及固定于所述滑动块并供所述刷漆机构安装的安装板
。
[0016]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述轨道背对所述夹持机构的一侧端部平行设置有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述螺纹杆相对于所述第二电机的一端延伸出所述轨道并套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有传动皮带
。
[0017]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述轨道上固定有罩设于所述传动皮带外部的防护罩
。
[0018]本技术的具有限位结构的管道刷漆设备的进一步改进在于，所述刷漆机构还包括固定于安装板顶面的进料结构以及固定于安装板底面的连接板，所述毛刷固定于所述连接板的底面，所述连接板对应于所述毛刷的位置开设有用于渗透涂料的渗透通道，所述安装板上开设有与所述渗透通道和所述进料结构连通的进料通道
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位结构的管道刷漆设备，通过夹持机构
、
移动机构和刷漆机构的配合设置，实现了机械化自动刷漆，提高了刷漆效率；通过定位盘和定位轮的配合设置，既能够对不同管径的管道进行挤压限位，防止管道因加持不稳而脱落，又能够配合刷漆位置按需转动管道，进而实现管道整个周面的刷漆工作
。
附图说明
[0020]图1为本技术前视结构示意图
。
[0021]图2为本技术侧视结构示意图
。
[0022]图3为本技术俯视结构示意图
。
[0023]图4为本技术图1中
A
部放大结构示意图
。
[0024]图5为本技术图2中
B
部放大结构示意图
。
[0025]图6为本技术图1中
C
部放大结构示意图
。
[0026]图7为本技术图3中
D
部放大结构示意图
。
[0027]图中：
1、
工作台；
2、
夹持机构；
201、
第一气缸；
202、
连接架；
203、
固定盘；
204、
第一操作槽；
205、
第一电机；
206、
第一啮齿轮；
207、
轴承座；
208、
双向螺纹杆；
209、
第二啮齿轮；
210、
内螺纹套筒；
211、
承托座；
212、
旋转槽；
213、
第二操作槽；
214、
旋转杆；
215、
定位轮；
216、
第一齿轮；
217、
马达；
218、
第二齿轮；
3、
移动机构；
301、
第二气缸；
302、
轨道；
303、
滑动槽；
304、
螺纹杆；
305、
滑动块；
306、
第二电机；
307、
皮带轮；
308、
皮带；
309、
防护罩；
4、
刷漆机构；
401、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有限位结构的管道刷漆设备，其特征在于，包括：工作台；可通过相对移动调节间距以夹持管道的两个夹持机构，两个所述夹持机构对称设置于所述工作台上
,
所述夹持机构包括用于伸入所述管道并沿所述管道的径向顶撑至管道内壁的顶撑件
、
以及水平设置于所述工作台并用于带动所述顶撑件水平移动的第一气缸；移动机构，所述移动机构包括沿所述夹持机构的移动方向设置的轨道
、
用于将所述轨道支撑于所述工作台的上方的两个支撑件，两个所述支撑件分别连接于所述轨道的两端
、
并分别位于两个所述夹持机构的侧面；刷漆机构，所述刷漆机构包括滑动装设于所述轨道上并沿水平设置的连接座
、
以及垂直装设于所述连接座上并指向两所述夹持机构之间的毛刷
。2.
如权利要求1所述的具有限位结构的管道刷漆设备，其特征在于，所述第一气缸的活动端竖直连接有连接架，所述顶撑件通过一水平杆连接于所述连接架，所述第一气缸的固定端固定在所述工作台上
。3.
如权利要求2所述的具有限位结构的管道刷漆设备，其特征在于，所述顶撑件包括套接于所述水平杆的固定盘
、
定位轮以及用于使所述定位轮绕所述夹持机构的移动方向为轴转动设置在所述固定盘的上方的承托座，所述承托座竖向可调地连接于所述固定盘的顶部
。4.
如权利要求3所述的具有限位结构的管道刷漆设备，其特征在于，所述定位轮和所述承托座的数量均为两个，分别对称设置于固定盘的上方和下方
。5.
如权利要求3所述的具有限位结构的管道刷漆设备，其特征在于，所述固定盘内沿竖向设置有双向螺纹杆，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德超，贺明，崔乐燕，刘慧，王生国，张宾，
申请(专利权)人：中建八局西北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：