一种围油栏无人布放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种围油栏无人布放装置，包括围油栏，还有配套安装在一起的底座

【技术实现步骤摘要】
一种围油栏无人布放装置


[0001]本技术涉及智能船舶
，特别是涉及一种围油栏无人布放装置
。

技术介绍

[0002]随着自动化和计算机技术进步，智能化产品越来越多样化，从而带动船舶多样化生产需求；当前海上钻井
、
油气生产
、
石油运输等过程中，存在着溢油扩散的现象，处理不当则对生态环境存在较大的破坏，引起经济生产与生态保护的新矛盾，亟需备置可快速自动布放围油栏的装置，通过无人布放的方式解决水面溢油扩散的问题
。
[0003]传统围油栏布放时，需要配置多艏作业船配合卸载围油栏，并需要船员随船作业，这种运作模式存在响应速度慢
、
布放效率低
、
安全系数低等缺点，船员很难适应高海况，尤其是人工布放往往需要数小时，容易失去了最佳围油
/
控油的良机
。
[0004]此外，海上溢油往往伴随着起火爆炸等危险，暴露在油气环境中的工作人员存在较大的生命风险，尤其高海况时传统运作模式无法启动
。
[0005]鉴于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种围油栏无人布放装置，包括围油栏，其特征在于，还包括配套安装在一起的底座（1）
、
圆型转盘（2）和转轴支架（3）；所述底座（1）可水平设置于搭载平台上；所述底座（1）的中心开设有圆孔，圆孔内固定有轴孔管（
101
）；所述底座（1）上端面设置有环状分布的滚珠装置（4）；所述圆型转盘（2）的中心固定有转轴台（5），转轴台（5）分为三段，分别为端盖头（
501
）
、
支撑柱（
502
）和旋转轴（
503
），其中端盖头（
501
）固定于圆型转盘（2）的上端面，支撑柱（
502
）穿过圆型转盘（2）中心后压载于底座（1）上端面，旋转轴（
503
）同心地插入底座（1）的轴孔管（
101
）中，即底座（1）通过支撑柱（
502
）顶起圆型转盘（2）的中心部位；所述滚珠装置（4）的顶点与圆型转盘（2）的下端面相切，即底座（1）通过滚珠装置（4）顶住圆型转盘（2）的四周部位；轴孔管（
101
）可约束转轴台（5）的横向移动，并引导圆型转盘（2）旋转，所述滚珠装置（4）可减小圆型转盘（2）旋转动作时对底座（1）接触面的摩擦力；所述端盖头（
501
）上端面中心固定有转轴支架（3），转轴支架（3）用于卷裹围油栏；具体的，当圆型转盘（2）顺时针旋转时，转轴支架（3）可自动将围油栏卷裹起来；当圆型转盘（2）逆时针旋转时，转轴支架（3）可自动将围油栏布放出去
。2.
根据权利要求1所述的一种围油栏无人布放装置，其特征在于，所述转轴支架（3）包括环形分布的多根铝管（
301
），各铝管（
301
）向端盖头（
501
）的中心以相同倾角固定，形成一个堆积的锥台；其中铝管（
301
）倾角为3度至5度，此锥台可有效防止围油栏在自身重力作用下，从转轴支架（3）上滑落或往下堆积
。3.
根据权利要求2所述的一种围油栏无人布放装置，其特征在于，所述滚珠装置（4）包括万向珠（
401
）和储油盒；所述储油盒包括盒体（
403
）和盒盖（
404
），所述盒体（
403
）固定于底座（1）的上端面；其中盒体（
403
）上端面中心开设有球形槽（
405
），球形槽（
405
）的直径等于万向珠（
401
）的直径，球形槽（
405
）的深度不大于万向珠（
401
）的直径，所述盒盖（
404
）上开设有与球形槽（
405
）对应的圆头孔（
406
），圆头孔（
406
）的直径小于万向珠（
401
）的直径；所述万向珠（
401
）设置于球形槽（
405
）内，所述盒盖（
404
）可适配的盖合在盒体（
403
）上端面，并且通过圆头孔（
406
）将万向珠（
401
）卡在球形槽（
405
）内；所述盒盖（
404
）上端面设置有全径向朝外的注油孔（
407
）
。4.
根据权利要求3所述的一种围油栏无人布放装置，其特征在于，所述底座（1）上端面和支撑柱（
502
）的接触面之间设置有压力轴承（
504
），即底座（1）通过压力轴承（

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：青岛无疆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：