一种电缆耐压试验装置及试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电缆耐压试验技术领域，本发明专利技术一种电缆耐压试验装置及试验方法，包括支撑架，支撑架上转动安装有固定架，固定架上固定安装有两组试验管，固定架一端设置蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆转动安装在支撑架一侧，试验管一端设置绝缘盖，试验管另一端设置封堵组件，封堵组件包括：封堵板，封堵板固定安装在试验管另一端处，嵌入安装在封堵板中部的橡胶套，固定连接封堵板的螺纹管，螺纹管正对橡胶套，螺接螺纹管的螺母，由于试验管能够转动，更换电缆时，只需将试验管转动到原来的位置，解除对电缆固定，在无需倒出水与硅油的前提下，便能够实现对电缆的更换，使电缆的更换更加边界快速，提高了电缆的更换效率

【技术实现步骤摘要】
一种电缆耐压试验装置及试验方法


[0001]本专利技术涉及电缆耐压试验
，尤其是指一种电缆耐压试验装置及试验方法
。

技术介绍

[0002]工频交流耐压试验是鉴定电线电缆绝缘强度最直接的方法，它对于判断电线电缆是否投入运行具有决定性的意义，也是保证电线电缆绝缘水平
、
避免绝缘事故的重要手段，电缆耐压试验对电缆绝缘性能要求更高，同时也是检验电缆绝缘性能最好的方法
。
[0003]公开号
CN103336229B
一种电缆耐压试验装置以及电缆耐压试验方法，电缆耐压试验装置包括竖向设置在绝缘支架上的一对试验管，两个试验管的下端均设有封堵结构，两个封堵结构均具有与电缆线半导体层适配的电缆线插孔；其中一个试验管的上端设有金属电极盖，另一个试验管的上端设有绝缘盖，金属电极盖包括设置在对应试验管上端的盖体以及设置在盖体上的电极接头，该电缆耐压试验装置将电缆线插孔设置在试验管底端，使得电缆线通过电缆线插孔从下往上插入到试验管中，使电缆线的不同电缆层与试验管中的不同液体试验介质相对应，从而进行如四倍四小时电缆耐压试验等电缆耐压试验
。
[0004]上述方案实施过程中，试验结束后，需要将电缆拆卸下来，由于在拆卸电缆时，必须先将试验管内的硅油和水排掉，导致在试验下一组电缆时，需要重新将硅油和水注入试验管内，因此硅油和水的排注浪费了大量时间，降低了电缆的试验效率，其次在注入硅油和水过程中，由于硅油和水的分界处在试验管内位置固定，在加注硅油和水时，工作人员需要精确控制硅油和水的量，从而提高加注难度，进一步的降低了电缆的试验效率
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电缆耐压试验装置，包括支撑架，支撑架上转动安装有固定架，固定架上固定安装有两组试验管，固定架一端设置蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆转动安装在支撑架一侧，试验管一端设置绝缘盖，试验管另一端设置封堵组件，封堵组件包括：封堵板，封堵板固定安装在试验管另一端处，嵌入安装在封堵板中部的橡胶套，固定连接封堵板的螺纹管，螺纹管正对橡胶套，螺接螺纹管的螺母，等角度分布在橡胶套一端的若干组承压块；由于试验管能够转动，更换电缆时，只需将试验管转动到原来的位置，解除对电缆固定，在无需倒出水与硅油的前提下，便能够实现对电缆的更换，使电缆的更换更加边界快速，提高了电缆的更换效率
。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，封堵组件还包括：若干组活动架，螺纹管外圈上等角度开设若干组矩形槽，活动架滑动连接矩形槽，销轴，活动架两侧分别开设有引向滑槽，销轴端部滑动连接引向滑槽，固定连接销轴的承接杆，用于驱动承接杆的旋接环，承接杆活动插接在活动架内部，引向滑槽有直线槽
、
第一斜向槽
、
第二斜向槽组成，沿着第一斜向槽驱动销轴使若干组活动架合拢，承接杆端部固定连接旋接环的内圈，旋接环转动安装在螺纹管内；由于若干组活动架聚拢形成的内圈大小可调节，使该内圈对绝缘层
、
半导体层都起到导
向及捋直作用，使电缆端部更加顺畅通过橡胶套，从而便于工作人员对电缆的安装
。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，活动架两端分别开设有通孔，通孔滑动连接导柱，活动架上等距离转动安装有若干组滑轮；具体的，上述活动架沿着矩形槽移动时，活动架两端的通孔沿着导柱滑动，对活动架得到移动带到导向作用，其次滑轮将沿着半导体层或绝缘层滚动，从而避免活动架对半导体层或绝缘层产生摩擦，使半导体层或绝缘层通过若干组活动架聚拢形成的内圈更加顺畅
。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，试验管端部一侧设置有用于调节硅油和水分界线位置的补料管，补料管包括：管体，管体固定焊接在试验管上，螺接管体的螺杆组件，固定套装在螺杆组件端部上的橡胶塞，管体与试验管内部连通，橡胶塞位于管体内部，并且橡胶塞外圈紧贴管体的内壁；移动的橡胶塞将管体的水挤压到试验管内，不仅使试验管内流失的水得到补充，使水
、
硅油的分界线与绝缘层
、
半导体层的分界线拉平，同时操作简单
、
精准，使工作人员能够快速且精准将水
、
硅油的分界线与绝缘层
、
半导体层的分界线拉平
。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，螺杆组件包括：螺杆组件包括：第一螺杆，第一螺杆螺接管体，橡胶塞固定套装在第一螺杆的端部上，转动安装在第一螺杆内的第二螺杆，螺接第二螺杆的螺套，固定连接螺套的锥形套，橡胶塞一端内置锥形槽，锥形套插接锥形槽；移动的锥形套将挤压锥形槽内部的锥面，使整个橡胶塞膨胀，从而加大橡胶塞外圈与管体内壁的挤压力，降低水从橡胶塞与管体内壁之间渗漏的风险
。
[0010]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1.
将电缆两端分别插入两组螺纹管内，电缆端部通过螺纹管
、
橡胶套进入到试验管内，直至电缆一端贴到一组绝缘盖上的电极柱，电缆另一端未接触到另一组绝缘盖，初始状态下，螺纹管端面贴合承压块，然后通过开口扳手旋拧螺纹管，旋进的螺纹管将挤压承压块，承压块挤压橡胶套形变，使橡胶套与电缆紧紧贴合，不仅实现对电缆与封堵板之间的密封，同时实现对电缆的固定，然后转动蜗杆，随着蜗杆转动，蜗轮带动固定架
、
试验管
、
封堵组件
、
电缆等部件转动度，待水与硅油重新分层后，绝缘层
、
半导体层的分界线与水
、
硅油的分界线齐平，将一组绝缘盖上电极柱接上高压火线，实现对电缆的耐压试验，与现有技术相比，由于试验管能够转动，更换电缆时，只需将试验管转动到原来的位置，解除对电缆固定，在无需倒出水与硅油的前提下，便能够实现对电缆的更换，使电缆的更换更加边界快速，提高了电缆的更换效率
。
[0011]2.
将电缆端部上的绝缘层插入螺纹管内，然后转动螺纹管，使螺纹管背向橡胶套旋进，随着螺纹管旋进，螺纹管带动旋接环连同若干组承接杆一起移动，承接杆带动销轴端部由直线槽滑动到第一斜向槽内，在第一斜向槽引导下，使销轴带动活动架沿着矩形槽向着绝缘层移动，直至销轴端部位于第一斜向槽与第二斜向槽之间，此时若干组活动架聚拢形成的内圈夹持住绝缘层，推动电缆，绝缘层沿着若干组活动架聚拢形成的内圈滑动，该内圈对绝缘层移动起到导向作用，使绝缘层能够顺利通过橡胶套，同时该内圈对扭曲的绝缘层起到捋直作用，直至半导体层端部贴到螺纹管端部，此时继续转动螺纹管，销轴端部将沿着第二斜向槽滑动，在第二斜向槽引导下，使若干组活动架聚拢形成的内圈变大，且内圈正好与半导体层契合，同理，对半导体层也起到进行导向及捋直作用，直至半导体层完全进入到螺纹管内，再次转动螺纹管，使螺纹管回到初始位置，将电缆端部完全插入螺纹管内，由于若干组活动架聚拢形成的内圈大小可调节，使电缆端部更加顺畅通过橡胶套，从而便于
工作人员对电缆的安装
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆耐压试验装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上转动安装有固定架（2），所述固定架（2）上固定安装有两组试验管（3），所述固定架（2）一端设置蜗轮（4），所述蜗轮（4）啮合蜗杆（5），所述蜗杆（5）转动安装在所述支撑架（1）一侧，所述试验管（3）一端设置绝缘盖（6），所述试验管（3）另一端设置封堵组件（7）；所述封堵组件（7）包括：封堵板（
701
），所述封堵板（
701
）固定安装在所述试验管（3）另一端处；嵌入安装在所述封堵板（
701
）中部的橡胶套（
702
）；固定连接所述封堵板（
701
）的螺纹管（
703
），所述螺纹管（
703
）正对所述橡胶套（
702
）；螺接所述螺纹管（
703
）的螺母（
704
）；等角度分布在所述橡胶套（
702
）一端的若干组承压块（
705
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆耐压试验装置，其特征在于：所述封堵组件（7）还包括：若干组活动架（
706
），所述螺纹管（
703
）外圈上等角度开设若干组矩形槽（
7031
），所述活动架（
706
）滑动连接所述矩形槽（
7031
）；销轴（
707
），所述活动架（
706
）两侧分别开设有引向滑槽（
7061
），所述销轴（
707
）端部滑动连接所述引向滑槽（
7061
）；固定连接所述销轴（
707
）的承接杆（
708
）；用于驱动所述承接杆（
708
）的旋接环（
709
），所述承接杆（
708
）活动插接在所述活动架（
706
）内部
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆耐压试验装置，其特征在于：所述引向滑槽（
7061
）有直线槽（
611
）
、
第一斜向槽（
612
）
、
第二斜向槽（
613
）组成，沿着所述第一斜向槽（
612
）驱动所述销轴（
707
）使若干组所述活动架（
706
）合拢
。4.
根据权利要求3所述的一种电缆耐压试验装置，其特征在于：所述承接杆（
708
）端部固定连接所述旋接环（
709
）的内圈，所述旋接环（
709
）转动安装在所述螺纹管（
703
）内
。5.
根据权利要求4所述的一种电缆耐压试验装置，其特征在于：所述活动架（
706
）两端分别开设有通孔（
7063
），所述通孔（
7063
）滑动连接导柱（
7064
），所述活动架（
706
）上等距离转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：贡新浩，顾洪博，肖龙，王朝阳，白洋赫，曹伍成，付韩斌，赵云瑞，
申请(专利权)人：江苏亨通高压海缆有限公司，
类型：发明
国别省市：