【技术实现步骤摘要】
超长距离小断面硬岩顶管铺设装置及施工工艺
[0001]本专利技术涉及管节铺设
,具体来说,涉及超长距离小断面硬岩顶管铺设装置
。
技术介绍
[0002]随着城市地下工程建设的大量推广,越来越多的城市地下管道工程需穿越坚硬地层,面临小断面坚硬岩层掘进的问题,城市地下管道工程往往位于人口
、
建构筑物密集区域,传统施工采用明挖法
、
传统钻爆法或者悬臂掘进机法等
。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、
现有技术中的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,在使用过程中爆炸产生的振动和噪声会对周围人居和建构筑物造成较大影响,且由于城市地下管道工程小断面面积较小,爆破破岩的方式不利于断面控制,导致了爆破破岩在城市地下工程中受到较大限制,而常规顶管施工主要适用软土地层,无法满足长距离岩石顶管的施工要求
。
[0005]2、
现有技术中的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,在使用过程中通过刀圈刃部破碎石岩,然而该滚刀刀圈的结构强度和耐磨性能都不高,则在破碎石岩时,刀圈需要承受巨大的载荷和冲击,同时承受石岩剧烈的摩擦和高温,如此,刀圈容易产生磨损,甚至崩坏产生缺口,致使刀具失去破岩能力,造成刀具的报废,大大降低了刀具的使用寿命
。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题,本专利技术提出超长距离小断面硬岩顶管铺设装置及施工工艺,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,包括底座
(1)
,其特征在于,所述底座
(1)
顶部固定连接有支撑架
(2)
,所述支撑架
(2)
顶部固定安装有顶管机
(3)
,所述顶管机
(3)
正表面设置连接有液压推杆
(4)
,所述顶管机
(3)
正前方设置连接有顶进轨道
(5)
,所述顶进轨道
(5)
上表面设置连接有管节
(6)
,所述顶进轨道
(5)
一侧设置连接有破碎装置
(7)
,所述破碎装置
(7)
顶部设置连接有旋转轴
(8)
,所述旋转轴
(8)
顶部设置连接有刀具盘
(9)。2.
根据权利要求1所述的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,其特征在于,所述刀具盘
(9)
正表面设置连接有刀具轴座
(10)
,所述刀具轴座
(10)
内部设置连接有内螺纹
(1001)
,所述刀具轴座
(10)
内部设置连接有螺纹连接柱
(11)
,且与刀具轴座
(10)
构成螺纹可拆卸结构
。3.
根据权利要求2所述的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,其特征在于,所述螺纹连接柱
(11)
顶部设置连接有复合式刀具
(12)
,所述复合式刀具
(12)
表面设置连接有加强筋
(1201)
和耐磨层
(1202)。4.
根据权利要求3所述的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,其特征在于,所述工作井的尺寸的大小要结合顶管机
(3)
的设计与工程线路部署确定,根据施工顶进时管节
(6)
安装数量确定工作的长度一般情况下,工作井为圆形或者长方形,且工作井为长方形结构,长
12.5m
,宽
8m
,可以满足一次安装3节管节
(6)
,同时考虑到部分工作井要求双向顶进,且线路存在一定的夹角,为了兼顾洞门密封及后背墙布置,减少工作井改造工作量并满足施工最小尺寸要求,个别工作井设置为内径
12.5m
的圆形工作井
。5.
根据权利要求4所述的超长距离小断面硬岩顶管铺设装置,其特征在于,所述顶管机
(3)
技术研发人员:许建雄,刘贵,梁志文,朱子翰,王冠,
申请(专利权)人:江苏和弘建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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