可撕裂鞘管及其制造方法技术

本发明专利技术的一个目的是提供一种无料丝且不会损伤人体的可撕裂鞘管及其制造方法，鞘管由

【技术实现步骤摘要】
可撕裂鞘管及其制造方法


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，具体涉及一种可撕裂鞘管及其制造方法
。

技术介绍

[0002]鞘管是用于引导血管内器械经皮进入血管通路的器械
。
将鞘管插入血管的具体步骤为：穿刺针经皮下进入血管后，从穿刺针尾部将导丝送入血管，导丝进入血管一定长度后，拔出穿刺针，经导丝尾部插入扩张器和鞘管，在导丝引导下，扩张器和鞘管进入血管预定位置，撤出导丝和扩张器，这时可通过留在血管内的鞘管送入和更换各种诊断和治疗用的导管
。
在做较复杂的介入治疗时，鞘管在使用完后需要从人体内退出，由于鞘管的尾部通常有器械阻挡，内部插有导管的鞘管无法直接从体内取出，这个时候就需要鞘管可以从外部撕开，边退边撕，直到全部离开，这种鞘管就被称为可撕裂鞘管
。
[0003]可撕裂鞘管通常由鞘座和鞘管组成，鞘管的外壁上沿着轴线方向设有便于撕开的撕裂槽或撕裂缝，撕裂槽或撕裂缝处的管壁较薄容易撕开，需要撕裂时，通过鞘座上预设的开口沿着撕裂槽将鞘管整体撕开，由于鞘管上设置有撕裂槽，在使用过程中撕裂槽容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可撕裂鞘管，包括可被撕裂的鞘管（
10
）及设置在所述鞘管（
10
）近端且可被撕裂的鞘座（
20
），鞘座（
20
）内设有密封胶垫（
21
），其特征在于：所述的鞘管（
10
）由
PE
和
PTFE
混合料粒共挤成型
。2.
根据权利要求1所述的可撕裂鞘管，其特征在于：混合料粒中
PE
料粒占比
65%
‑
90%
，
PTFE
料粒占比
10%
‑
35%。3.
根据权利要求2所述的可撕裂鞘管，其特征在于：混合料粒中掺有硫酸钡，硫酸钡的含量为
3%
‑
8%。4.
根据权利要求1所述的可撕裂鞘管，其特征在于：鞘管（
10
）的表面挤压有凸纹（
11
），凸纹（
11
）的长度方向与鞘管（
10
）的轴向一致，两凸纹（
11
）之间的区域构成薄弱带（
12
），凸纹（
11
）的壁厚大于薄弱带（
12
）的壁厚
。5.
根据权利要求4所述的可撕裂鞘管，其特征在于：所述的鞘座（
20
）包括两个半体（
22
），两个半体（
22
）对接构成包裹在鞘管（
10
）近端的管状结构且对接处形成可撕裂槽（
24
），鞘管（
10
）表面有且仅有一条薄弱带（
12
）与可撕裂槽（
24
）共线，所述的密封胶垫（
21
）设置在半体（
22
）的内腔中且构成密封配合
。6.
根据权利要求4所述的可撕裂鞘管，其特征在于：所述的凸纹（
11
）和薄弱带（
12
）沿着鞘管（
10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯启涛，解启莲，陈良万，刘欢，李虔桢，丘智煌，陈凯，李帅康，朱振宇，巩郑，吴启波，王子强，
申请(专利权)人：安徽通灵仿生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：