耐冲蚀水泥填充浮鞋制造技术

本发明专利技术涉及石油天然气固井技术领域，尤其涉及一种耐冲蚀水泥填充浮鞋，旨在解决现有水泥填充浮鞋胶结固化效果

【技术实现步骤摘要】
耐冲蚀水泥填充浮鞋


[0001]本专利技术涉及石油天然气固井
，尤其涉及一种耐冲蚀水泥填充浮鞋
。

技术介绍

[0002]随着勘探开发不断向深层
、
超深层进展，浮箍浮鞋受循环冲蚀时间越来越长，采用抗冲蚀性能好的金属材料加工浮箍浮鞋的阀座虽然可以提高耐冲蚀时间，但材料大多不可钻或钻除时间长，增加了钻井成本
。
而常规的水泥填充浮鞋虽然具有很好的可钻性，但存在胶结固化效果
、
抗冲蚀性能和耐回压性能较差的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐冲蚀水泥填充浮鞋，以解决现有水泥填充浮鞋胶结固化效果
、
抗冲蚀性能和耐回压性能较差的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：一种耐冲蚀水泥填充浮鞋，包括本体
、
水泥环
、
阀体和阀杆；水泥环插装于本体，阀体插装于水泥环，阀体与本体围成一端封闭的环形空间以容纳水泥环；阀体包括上阀座
、
下阀座和陶瓷密封环，下阀座一端与上阀座连接，另一端与本体连接，陶瓷密封环插装于上阀座的内壁；阀杆一端插装于下阀座并与阀体滑动连接，另一端抵接于陶瓷密封环以形成密封；本体的内壁设置有第一环形凸台，水泥环的外侧设置有第一环形凹槽；第一环形凸台与第一环形凹槽卡接
。
[0005]进一步的，耐冲蚀水泥填充浮鞋还包括弹簧；弹簧套装于阀杆，一端与阀杆连接，另一端与下阀座连接；弹簧配置为向阀杆施加推力，以使阀杆抵接于陶瓷密封环
。
[0006]进一步的，阀杆包括杆体和橡胶密封套，杆体一端插装于下阀座，橡胶密封套套装于杆体远离下阀座的一端；橡胶密封套抵接于陶瓷密封环以形成密封
。
[0007]进一步的，下阀座包括弹簧座
、
托碗和连接筋；弹簧座插装于托碗，连接筋一端与弹簧座连接，另一端与托碗连接；阀杆插装于弹簧座，托碗一端与上阀座连接，另一端与本体连接；连接筋将弹簧座与托碗围成的环形空间分隔为多个循环孔
。
[0008]进一步的，托碗设置为截面为
J
形的环形结构，即圆环一端的外侧设置有翻边并形成第二环形凹槽；本体的一端插装于第二环形凹槽并与托碗连接；本体与托碗围成一端封闭的环形空间以容纳水泥环
。
[0009]进一步的，本体的外侧设置有第三环形凹槽，第二环形凹槽的内壁上设置有第三环形凸台；第三环形凸台卡接于第三环形凹槽
。
[0010]进一步的，耐冲蚀水泥填充浮鞋还包括固定套，固定套套装于本体和托碗并与本体和托碗连接
。
[0011]进一步的，陶瓷密封环的外侧设置有第四环形凸台，上阀座的内侧设置有第四环形凹槽，第四环形凸台卡接于第四环形凹槽
。
[0012]进一步的，第四环形凸台的截面为
T
形，第四环形凹槽的截面为
T
形
。
[0013]进一步的，水泥环与井筒液体接触的表面喷涂疏水涂层；本体的内壁均匀喷砂或开设螺旋槽
。
[0014]综合上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果在于：本专利技术提供的耐冲蚀水泥填充浮鞋包括本体
、
水泥环
、
阀体和阀杆；水泥环插装于本体，阀体插装于水泥环，阀体与本体围成一端封闭的环形空间以容纳水泥环；阀体包括上阀座
、
下阀座和陶瓷密封环，下阀座一端与上阀座连接，另一端与本体连接，陶瓷密封环插装于上阀座的内壁；阀杆一端插装于下阀座并与阀体滑动连接，另一端抵接于陶瓷密封环以形成密封；本体的内壁设置有第一环形凸台，水泥环的外侧设置有第一环形凹槽；第一环形凸台与第一环形凹槽卡接
。
[0015]本专利技术提供的耐冲蚀水泥填充浮鞋通过在本体上设置第一环形凸台使本体与水泥环之间胶结固化效果更好，浇筑水泥环后水泥环的外侧形成与第一环形凸台配合的第一环形凹槽，通过第一环形凸台与第一环形凹槽的配合分散了水泥环的受力，并且使水泥环具有更好的正反向承压能力
。
阀体与本体围成一端封闭的环形空间以容纳水泥环，则避免了水泥环直接受到冲蚀，并提升了整体性，受力时阀体和本体优先受力并最终传导到本体上，极大改善了水泥环的受力，有效提升了水泥环的寿命
。
阀体上陶瓷密封环的设置则提高了耐冲蚀能力，进而提高了阀体的寿命和可靠性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的耐冲蚀水泥填充浮鞋的结构示意图；图2为本体的结构示意图；图3为水泥环的结构示意图；图4为阀体的结构示意图图5为上阀座的结构示意图；图6为图5中
A
处的放大图；图7为下阀座的结构示意图；图8为图7中
B
‑
B
断面图；图9为陶瓷密封环的结构示意图；图
10
为图9中
C
处的放大图
。
[0018]图标：
100
‑
本体；
200
‑
水泥环；
300
‑
阀体；
400
‑
阀杆；
500
‑
弹簧；
600
‑
固定套；
110
‑
第一环形凸台；
120
‑
第三环形凹槽；
130
‑
第五环形凹槽；
140
‑
第一台阶；
210
‑
第一环形凹槽；
220
‑
第五环形凸台；
310
‑
上阀座；
320
‑
下阀座；
330
‑
陶瓷密封环；
311
‑
第四环形凹槽；
312
‑
锁紧塞；
321
‑
弹簧座；
322
‑
托碗；
323
‑
连接筋；
324
‑
循环孔；
32a
‑
第二环形凹槽；
32b
‑
第三环形凸台；
32c
‑
锁紧槽；
331
‑
第四环形凸台；
410
‑
杆体；
420
‑
橡胶密封套
。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐冲蚀水泥填充浮鞋，其特征在于，包括本体（
100
）
、
水泥环（
200
）
、
阀体（
300
）和阀杆（
400
）；所述水泥环（
200
）插装于所述本体（
100
），所述阀体（
300
）插装于所述水泥环（
200
），所述阀体（
300
）与所述本体（
100
）围成一端封闭的环形空间以容纳所述水泥环（
200
）；所述阀体（
300
）包括上阀座（
310
）
、
下阀座（
320
）和陶瓷密封环（
330
），所述下阀座（
320
）一端与所述上阀座（
310
）连接，另一端与所述本体（
100
）连接，所述陶瓷密封环（
330
）插装于所述上阀座（
310
）的内壁；所述阀杆（
400
）一端插装于所述下阀座（
320
）并与所述阀体（
300
）滑动连接，另一端抵接于所述陶瓷密封环（
330
）以形成密封；所述本体（
100
）的内壁设置有第一环形凸台（
110
），所述水泥环（
200
）的外侧设置有第一环形凹槽（
210
）；所述第一环形凸台（
110
）与所述第一环形凹槽（
210
）卡接
。2.
根据权利要求1所述的耐冲蚀水泥填充浮鞋，其特征在于，还包括弹簧（
500
）；所述弹簧（
500
）套装于所述阀杆（
400
），一端与所述阀杆（
400
）连接，另一端与所述下阀座（
320
）连接；所述弹簧（
500
）配置为向所述阀杆（
400
）施加推力，以使所述阀杆（
400
）抵接于所述陶瓷密封环（
330
）
。3.
根据权利要求2所述的耐冲蚀水泥填充浮鞋，其特征在于，所述阀杆（
400
）包括杆体（
410
）和橡胶密封套（
420
），所述杆体（
410
）一端插装于所述下阀座（
320
），所述橡胶密封套（
420
）套装于所述杆体（
410
）远离所述下阀座（
320
）的一端；所述橡胶密封套（
420
）抵接于所述陶瓷密封环（
330
）以形成密封
。4.
根据权利要求3所述的耐冲蚀水泥填充浮鞋，其特征在于，所述下阀座（
320
）包括弹簧座（
321
）
、
托碗（
322
）和连接筋（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓勇，蒋本强，张京华，古青，苟旭东，梁晨，朱静，吴晋波，李欢，郭志杰，周梓萱，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：