离合器滚子组自动压力机制造技术

本发明专利技术涉及离合器加工技术领域，尤其涉及一种离合器滚子组自动压力机，旨在解决组装离合器滚子时受力不均

【技术实现步骤摘要】
离合器滚子组自动压力机


[0001]本专利技术涉及离合器加工
，尤其涉及一种离合器滚子组自动压力机
。

技术介绍

[0002]离合器滚子包括滚柱和轴套，轴套套装于滚柱用以改善滚子性能
。
现有的组装方式为人工组装，手动拼装后用木槌或铜棒等将滚柱砸入轴套，存在受力不均匀
、
易造成滚柱和轴套之间的磨损
、
生产效率低的问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种离合器滚子组自动压力机，以解决组装离合器滚子时受力不均
、
生产效率低的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：一种离合器滚子组自动压力机，包括第一振动盘
、
第二振动盘
、
送料组件
、
压力机
、
工位切换组件和出料组件；工位切换组件包括转动盘，转动盘上设置有至少三个工作孔，转动盘可绕自身轴线转动；第一振动盘用于存放滚柱并向送料组件输出滚柱，第二振动盘用于存放轴套并将轴套输送至工作孔内；送料组件设置于工位切换组件上方，用于将滚柱输送至工作孔上方；压力机将滚柱压入轴套以形成滚子，出料组件用于将滚子推出工位切换组件
。
[0005]进一步的，离合器滚子组自动压力机还包括底座，送料组件包括送料块；送料块设置于底座上方并与底座的上表面接触，送料块可与底座相对滑动；送料块上开设有送料孔，送料孔在第一振动盘的出料口和压力机之间往复移动，用于将滚柱输送至压力机下方
。
[0006]进一步的，送料组件还包括第一伸缩杆，第一伸缩杆与送料块连接以带动送料块往复移动
。
[0007]进一步的，出料组件包括推料块，推料块可插入工作孔以推出滚子；推料块配置为沿工作孔的轴线方向往复移动
。
[0008]进一步的，出料组件还包括第二伸缩杆，第二伸缩杆与推料块连接，用于带动推料块沿工作孔的轴线方向往复移动
。
[0009]进一步的，离合器滚子组自动压力机还包括集料仓，集料仓设置于工位切换组件下方，用于收集出料组件推出的滚子
。
[0010]进一步的，工位切换组件还包括旋转驱动单元，旋转驱动单元与转动盘连接，用于带动转动盘绕自身轴线转动以切换工作孔的位置
。
[0011]进一步的，压力机包括固定套和压力杆；压力杆插装于固定套并与固定套滑动连接；压力杆可沿自身轴线方向往复运动，用于将滚柱压入轴套
。
[0012]进一步的，压力机还包括限位球，压力杆上开设有环形凹槽，限位球卡接于环形凹槽；固定套内壁开设有环形限位槽，限位球卡接于环形限位槽并沿环形限位槽移动；环形限位槽包括上限位槽和下限位槽，多个上限位槽和下限位槽首尾连通并绕固定套的轴线环形
均布
。
[0013]进一步的，压力机还包括第三伸缩杆；第三伸缩杆与压力杆连接，用于带动压力杆沿自身轴线方向往复运动
。
[0014]综合上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果在于：
1、
本专利技术提供的离合器滚子组自动压力机工作过程如下：第一振动盘将滚柱整理好并逐个输送到送料组件上方，滚柱在重力作用下落入送料组件，同时第二振动盘将轴套整理好并逐个输送到工作孔上方，轴套在重力作用下落入工作孔内；随后转动盘转动，将轴套移动至压力机下方，之后送料组件将滚柱移动至轴套上方，压力机将滚柱压入轴套以形成滚子；最后转动盘将滚子移动至出料组件处，由出料组件将滚子推出，以便于工作孔重新装入轴套
。
[0015]此过程完全自动化，无需人工干预，压力机压力均匀，可避免损伤零件，极大地提高了生产效率和产品质量
。
[0016]2、
通过设置至少三个工作孔，保证各个工位连续工作
。
即转动盘将轴套移动至压力机下方时，下一个工作孔位于第二振动盘的出料口以装入新的轴套；上一个工作孔则位于出料组件处，在压力即压装滚柱的同时，出料组件将组装好的滚子推出
。
此设置避免了各个工序的间歇，保证了工作的连续性，减少了不必要的等待时间，显著提升了生产效率
。
[0017]3、
压力机通过环形凹槽
、
限位球
、
环形限位槽的设置，使压力机具有两个下压行程，第一次下压时，将滚柱初步压入轴套，实现同轴位置的校准；第二次下压时，将滚柱完全压入轴套
。
[0018]两次压装实现了滚柱和轴套先对正，再压入，避免了一次压装可能因对不正导致的磨损或损坏
。
而一个压力机进行两段压装，则可以保证两次下压的同轴度，避免两次下压不同轴导致的磨损甚至损坏
。
其原理在于，第一次压装使两者初步组装，若不同轴，则滚柱的上表面不水平，第二次下压时压力杆先与滚柱的高点接触，直至滚柱的上表面水平，从而实现校正，保正滚柱与轴套的同轴
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的离合器滚子组自动压力机的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的离合器滚子组自动压力机的立体图；图3为本专利技术实施例提供的离合器滚子组自动压力机的主视图；图4为本专利技术实施例提供的离合器滚子组自动压力机的俯视图；图5为底座的立体图；图6为底座的左视图；图7为送料块的立体图；图8为固定套和压力杆的组合示意图；图9为压力杆的立体图；
图
10
为固定套的俯视图；图
11
为图
10
中的
A
‑
A
剖视图
。
[0021]图标：
100
‑
第一振动盘；
200
‑
第二振动盘；
300
‑
送料组件；
400
‑
压力机；
500
‑
工位切换组件；
600
‑
出料组件；
700
‑
底座；
800
‑
集料仓；
310
‑
送料块；
320
‑
第一伸缩杆；
410
‑
固定套；
420
‑
压力杆；
430
‑
第三伸缩杆；
510
‑
转动盘；
610
‑
推料块；
620
‑
第二伸缩杆；
630
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离合器滚子组自动压力机，其特征在于，包括第一振动盘（
100
）
、
第二振动盘（
200
）
、
送料组件（
300
）
、
压力机（
400
）
、
工位切换组件（
500
）和出料组件（
600
）；所述工位切换组件（
500
）包括转动盘（
510
），所述转动盘（
510
）上设置有至少三个工作孔（
511
），所述转动盘（
510
）可绕自身轴线转动；所述第一振动盘（
100
）用于存放滚柱（
a
）并向所述送料组件（
300
）输出滚柱（
a
），所述第二振动盘（
200
）用于存放轴套（
b
）并将轴套（
b
）输送至所述工作孔（
511
）内；所述送料组件（
300
）设置于所述工位切换组件（
500
）上方，用于将滚柱（
a
）输送至所述工作孔（
511
）上方；所述压力机（
400
）将滚柱（
a
）压入轴套（
b
）以形成滚子，所述出料组件（
600
）用于将滚子推出所述工位切换组件（
500
）
。2.
根据权利要求1所述的离合器滚子组自动压力机，其特征在于，还包括底座（
700
），所述送料组件（
300
）包括送料块（
310
）；所述送料块（
310
）设置于所述底座（
700
）上方并与所述底座（
700
）的上表面接触，所述送料块（
310
）可与所述底座（
700
）相对滑动；所述送料块（
310
）上开设有送料孔（
311
），所述送料孔（
311
）在所述第一振动盘（
100
）的出料口和所述压力机（
400
）之间往复移动，用于将滚柱（
a
）输送至所述压力机（
400
）下方
。3.
根据权利要求2所述的离合器滚子组自动压力机，其特征在于，所述送料组件（
300
）还包括第一伸缩杆（
320
），所述第一伸缩杆（
320
）与所述送料块（
310
）连接以带动所述送料块（
310
）往复移动
。4.
根据权利要求1所述的离合器滚子组自动压力机，其特征在于，所述出料组件（
600
）包括推料块（
610
），所述推料块（
610
）可插入所述工作孔（
51...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟广，宋冬庆，陈娟，
申请(专利权)人：济南弘群机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：