一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓，包括基座，所述基座的侧壁上转动连接有混料仓体，且所述混料仓体内壁上固定连接有多个隔板，且所述混料仓体的内壁上还固定连接有滤筒，且所述滤筒的内壁上开设有多个滤孔，所述混料仓体内设有对砂浆进行混合处理并对滤孔进行清理的混料装置，且所述混料装置由驱动机构与执行机构组成

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓


[0001]本专利技术涉及砂浆混合
，尤其涉及一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓
。

技术介绍

[0002]自流平砂浆包括水泥基自流平
、
石膏基自流平砂浆
、
找平砂浆等，其科技含量高
、
技术环节比较复杂的产品，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，稍经刮刀展开，即可获得高平整基面，施工快捷
、
简便是传统人工找平所无法比拟的，自流平砂浆使用安全
、
无污染
、
美观
、
快速施工与投入使用是自流平水泥的特色
。
[0003]而目前对于砂浆的混合设备中，大多利于混凝土搅拌类设备进行搅拌处理，如专利公开号为申请号为“CN105563652A”所公开的节能型混凝土搅拌机，通过在搅拌筒体内设置隔板及滤筒，利用搅拌筒不断将砂浆带至高处下落穿过滤筒进行混合，然而在实际的使用过程中，砂浆只作上下方向的运动仅仅穿过滤筒进行交融，而对于各个隔板之间的砂浆难以有效混合均匀，而且部分砂浆容易堵塞在滤筒的孔洞内，导致后续混合更加困难
。
鉴于此，本申请提出一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓，包括基座，所述基座的侧壁上转动连接有混料仓体，且所述混料仓体内壁上固定连接有多个隔板，且所述混料仓体的内壁上还固定连接有滤筒，且所述滤筒的内壁上开设有多个滤孔，所述混料仓体内设有对砂浆进行混合处理并对滤孔进行清理的混料装置，且所述混料装置由驱动机构与执行机构组成，其中所述执行机构包括外套管
、
往复丝杠
、
丝杠螺母
、
连杆
、
衔接杆
、
清理头与混料叶片组成，所述往复丝杠转动设置在外套管内，且所述丝杠螺母与往复丝杠组成丝杠副，所述丝杠螺母还滑动连接在外套管内壁上，所述连杆一端与丝杠螺母固定连接，所述连杆另一端与衔接杆固定连接，所述清理头与混料叶片分别固定连接在衔接杆上下两侧，所述驱动机构用于控制外套管
、
往复丝杠转动
。
[0007]优选地，所述驱动机构包括机构盒，所述机构盒内转动连接有第一驱动箱与第二驱动箱，且所述第一驱动箱通过固定杆与外套管固定连接，所述第二驱动箱与往复丝杠固定连接，所述机构盒内转动连接转轴，且所述转轴延伸至第一驱动箱与第二驱动箱内，且转轴均可在第一驱动箱与第二驱动箱转动，所述转轴的侧壁固定连接有两个第一挡板与两个第二挡板
。
[0008]优选地，所述第一驱动箱内与第二驱动箱均设有电流变液，所述机构盒内壁上固定连接有两个第一电极板与两个第二电极板，所述机构盒上安装有向第一电极板
、
第二电极板供电的供电机构
。
[0009]优选地，所述供电机构包括转动设置在机构盒上的供电盒，所述供电盒内壁上嵌设有闭合线圈，且所述闭合线圈通过耦合一放大电路与第一电极板
、
第二电极板电性连接，所述供电盒内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有磁板，所述磁板滑动设置在供电盒内
。
[0010]优选地，所述机构盒下端转动连接有驱动齿轮，所述转轴与驱动齿轮固定连接，且所述驱动齿轮通过扭簧与机构盒连接，所述螺纹杆与驱动齿轮固定连接，所述基座的侧壁上固定连接有弧形齿轨，且所述驱动齿轮可沿弧形齿轨行走
。
[0011]优选地，所述机构盒通过第一限位杆与混料仓体固定连接，所述供电盒通过第二限位杆与混料仓体固定连接
。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、
通过设置由驱动机构及执行机构组成的混料装置，可在混料仓体的旋转的过程中，由驱动机构不断的分别带动外套管及往复丝杠转动，可在砂浆处于混料仓体下侧时，外套管带动混料叶片旋转对各个隔板间的砂浆进行搅拌混合，而当砂浆处于混料仓体上侧进行掉落时，而往复丝杠可旋转并通过丝杠螺母带动清理头不断进出滤孔，可对滤孔进行清理，防止发生堵塞；
[0014]2、
通过设置第一驱动箱
、
第二驱动箱，并在第一驱动箱
、
第二驱动箱内设置电流变液，如此可在驱动齿轮沿弧形齿轨行走的过程中，通过判断驱动齿轮的正
、
反向转动，进而判断处于各个隔板间的砂浆处于混料仓体的上侧或下侧，如此可控制供电机构使第一电极板或第二电极板供电，以使得第一驱动箱或第二驱动箱内的电流变液变成固体形式，如此可带动外套管或往复丝杠转动，控制过程简单且智能
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中的混料装置的机构示意图；
[0017]图3为图2中的
A
处结构放大示意图；
[0018]图4为图2中的
B
处结构放大示意图
。
[0019]图中：1基座
、2
混料仓体
、3
隔板
、4
弧形齿轨
、5
滤筒
、6
滤孔
、7
清理头
、8
衔接杆
、9
外套管
、10
往复丝杠
、11
混料叶片
、12
机构盒
、13
第一电极板
、14
第二电极板
、15
第一驱动箱
、16
第二驱动箱
、17
第一挡板
、18
第二挡板
、19
转轴
、20
驱动齿轮
、21
供电盒
、22
螺纹杆
、23
磁板
、24
闭合线圈
、25
丝杠螺母
、26
连杆
、27
固定杆
、28
第一限位杆
、29
第二限位杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓，包括基座
(1)
，其特征在于，所述基座
(1)
的侧壁上转动连接有混料仓体
(2)
，且所述混料仓体
(2)
内壁上固定连接有多个隔板
(3)
，且所述混料仓体
(2)
的内壁上还固定连接有滤筒
(5)
，且所述滤筒
(5)
的内壁上开设有多个滤孔
(6)
，所述混料仓体
(2)
内设有对砂浆进行混合处理并对滤孔
(6)
进行清理的混料装置，且所述混料装置由驱动机构与执行机构组成，其中所述执行机构包括外套管
(9)、
往复丝杠
(10)、
丝杠螺母
(25)、
连杆
(26)、
衔接杆
(8)、
清理头
(7)
与混料叶片
(11)
组成，所述往复丝杠
(10)
转动设置在外套管
(9)
内，且所述丝杠螺母
(25)
与往复丝杠
(10)
组成丝杠副，所述丝杠螺母
(25)
还滑动连接在外套管
(9)
内壁上，所述连杆
(26)
一端与丝杠螺母
(25)
固定连接，所述连杆
(26)
另一端与衔接杆
(8)
固定连接，所述清理头
(7)
与混料叶片
(11)
分别固定连接在衔接杆
(8)
上下两侧，所述驱动机构用于控制外套管
(9)、
往复丝杠
(10)
转动
。2.
根据权利要求1所述的一种石膏基自流平砂浆生产用混料仓，其特征在于，所述驱动机构包括机构盒
(12)
，所述机构盒
(12)
内转动连接有第一驱动箱
(15)
与第二驱动箱
(16)
，且所述第一驱动箱
(15)
通过固定杆
(27)
与外套管
(9)
固定连接，所述第二驱动箱
(16)
与往复丝杠
(10)
固定连接，所述机构盒
(12)
内转动连接转轴
(19)
，且所述转轴
(19)
延伸至第一驱动箱
(15)
与第二驱动箱
(16)
内，且转轴
(19)
均可在第一驱动箱

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春英，王琦，王宇，王慧，黄娅，
申请(专利权)人：安徽琦家科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：