【技术实现步骤摘要】
一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷回收
,具体为一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置
。
技术介绍
[0002]火花塞的中心电极和外部电极之间的绝缘部分通常由陶瓷材料制成,这种陶瓷材料通常是氧化铝或氮化硅等,陶瓷材料具有高温耐受性
、
绝缘性和抗腐蚀性等优点,因此被广泛应用于火花塞的制造中,火花塞废弃后对火花塞的陶瓷进行回收不仅可以减少资源的浪费,还可以降低生产成本和环境污染
。
[0003]回收火花塞的陶瓷可以通过多种方式进行利用,一种常见的利用方式是将回收的陶瓷材料进行研磨和再加工,然后重新用于制造新的火花塞或其他陶瓷制品,另一种方式是将回收的陶瓷材料进行再生处理,将其转化为粉末状或颗粒状的材料,然后用于其他工业领域的应用,在上述二者回收加工过程中都需要根据要求对陶瓷进行粉碎研磨获得不同粒径的陶瓷颗粒,现有技术中在对陶瓷颗粒进行筛分的过程中,可以将不同粒径的陶瓷颗粒通过筛分设备进行分离,但是由于小颗粒粉末陶瓷具有较强的吸附性,难以被筛分,并且容易造成筛分设备的阻塞,降低筛分效率
。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,解决了现有技术中小粒径陶瓷不易筛分且影响整体筛分效率的问题
。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,包括回收箱,所述回收箱的后端固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿回收
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,包括回收箱
(1)
,其特征在于:所述回收箱
(1)
的后端固定连接有电机
(13)
,所述电机
(13)
的驱动端贯穿回收箱
(1)
且固定连接有第一转轴
(36)
,所述第一转轴
(36)
的轴体中部固定连接有第一粉碎辊
(2)
,所述第一粉碎辊
(2)
的后端固定连接有第一齿轮
(38)
,所述第一齿轮
(38)
的外部啮合连接有第二齿轮
(39)
,所述第二齿轮
(39)
的内部固定连接有第二转轴
(37)
,所述第二转轴
(37)
的轴体中部固定连接有第二粉碎辊
(3)
,所述回收箱
(1)
的内壁对应第一粉碎辊
(2)
与第二粉碎辊
(3)
的下方均固定连接有导料板
(4)
,所述导料板
(4)
之间固定连接有导料斗
(5)
,所述第二转轴
(37)
的后端贯穿回收箱
(1)
且固定连接有第一锥齿轮
(14)
,所述第一锥齿轮
(14)
的下方设置有传动组件;所述回收箱
(1)
的内壁底部一侧安装有振动组件,所述振动组件包括滑轨
(6)
,所述滑轨
(6)
的外壁固定连接在回收箱
(1)
的内壁,所述滑轨
(6)
的内部滑动连接有振动框
(8)
,所述振动框
(8)
的外壁两侧均固定连接有连接架
(10)
,所述连接架
(10)
之间固定连接有稳定杆
(29)
,所述连接架
(10)
的顶部安装有吸气组件
。2.
根据权利要求1所述的一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,其特征在于:所述传动组件包括第二锥齿轮
(15)
,所述第二锥齿轮
(15)
啮合连接在第一锥齿轮
(14)
的下方,所述第二锥齿轮
(15)
的底部固定连接有传动杆
(16)
,所述传动杆
(16)
的底部固定连接有偏心轮
(19)
,所述偏心轮
(19)
的底端转动连接有传动板
(24)
,所述传动板
(24)
的前端转动连接在振动框
(8)
的底端,所述回收箱
(1)
的后端对应传动板
(24)
的位置处设置有条形槽
(23)。3.
根据权利要求2所述的一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,其特征在于:所述回收箱
(1)
的后端固定连接有稳定架
(17)
,所述传动杆
(16)
的外壁两侧均转动连接在稳定架
(17)
的内壁,所述回收箱
(1)
的后端对应传动杆
(16)
的外部固定连接有防护罩
(18)。4.
根据权利要求1所述的一种废弃火花塞的陶瓷回收加工装置,其特征在于:所述吸气组件包括活塞杆
(30)
,所述活塞杆
(30)
的两端均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:石鑫冉,
申请(专利权)人:邢台奥驰汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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