一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于破拱装置技术领域，公开了一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置，包括仓斗，仓斗的两端开放且下部内腔收束；出料器，出料器设置在仓斗上并对应内腔收束的位置，出料器设有电机

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置


[0001]本专利技术属于破拱装置
，具体涉及一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置
。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称
。
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂
、
石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程
。
粉料起拱是指在粉料仓中当粉料从出料口下落到一定程度的时候，水泥粉料会变成拱状，此时粉料不会再向下出，出料口被堵塞的现象
。
[0003]破拱装置就是用于防止粉料起拱，辅助粉料从粉料仓排出的装置
。
现有的破拱装置粉料破拱效率及效果均不佳
。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置
。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置，包括
[0007]仓斗，所述仓斗的两端开放且下部内腔收束；
[0008]出料器，所述出料器设置在仓斗上并对应内腔收束的位置，所述出料器设有电机
、
转杆以及疏料杆，所述电机固定在仓斗的外壁，所述转杆与电机的输出端连接，所述转杆探入仓斗内，所述疏料杆固定在转杆上；
[0009]伸缩动力源，所述伸缩动力源按照输出端向上的姿态固定在仓斗的出料端；
[0010]拉料棒，所述拉料棒固定在伸缩动力源的输出端，并在伸缩动力源的作用下做上下运动，所述拉料棒包括棒体，所述棒体沿长度反向设有若干刮片安装腔，所述刮片安装腔中铰接刮片，所述刮片的一部分向下探出刮片安装腔，所述刮片靠近棒体轴线的一端连接弹簧，所述弹簧的下端固定在刮片安装腔的底部，所述弹簧的上端与刮片连接，所述刮片在仅有弹簧作用时，与棒体之间存在锐角夹角，所述刮片安装腔连接封板，所述封板设有由于通过刮片的过孔，所述刮片与过孔之间还连接用于封堵的柔性件
。
[0011]进一步限定，所述仓斗的内腔分为储料段和汇料段，所述储料段在汇料段的上方，所述汇料段的形状为上大下小的圆台形，这样的结构设计，储料段用于储存，而汇料段由于进行收束，具备了汇聚作用，能够使水泥粉料排尽，避免残留
。
[0012]进一步限定，所述仓斗在储料段的上沿设有外扩形的喇叭口，这样的结构设计，喇叭口的存在扩大了进料范围，避免了水泥粉料洒落
。
[0013]进一步限定，所述仓斗在储料段对应的位置沿高度方向设有若干间隔一定距离的减料管，所述减料管倾斜向下并与仓斗的内腔接通，所述减料管的管口连接堵塞件，这样的
结构设计，减料管的作用在于，提供了内部水泥粉料的额外流出通道，当仓斗出料端堵塞严重时，可以通过减料管排出上方的水泥粉料，进行减重，降低上方水泥粉料对出料端的压力，避免出料端的水泥粉料受压堆积而无法自然下落，减料管倾斜向下有助于水泥粉料的排出
。
[0014]进一步限定，所述堵塞件包括适配减料管倾斜内腔的塞体
、
与塞体连接的拉绳以及与拉绳连接的拉环，这样的结构设计，拉环便于工作人员持握，拉绳同时连接塞体和拉环，能够将拉环上的力传递给塞体，便于塞体与减料管的分离
。
[0015]进一步限定，所述出料器中，疏料杆具备长短两种类型，所述疏料杆按照长短两种类型交替分布在转杆上，这样的结构设计，不同长度的疏料杆能够起到更好的搅动效果
。
[0016]进一步限定，所述棒体远离伸缩动力源的一端为尖锐状，这样的结构设计，棒体的尖锐端更有利于刺入水泥粉体中
。
[0017]进一步限定，所述刮片设有具备共同端点的短边和长边，所述短边和长边的夹角为钝角，所述短边设有铰接环，所述长边向下的一侧为粗糙面，所述长边向上的一侧为光滑面，这样的结构设计，铰接环用于铰接，短边用于和弹簧连接，长边的长度更长可以扩大作用范围，长边向下的一侧为粗糙面可以提高对水泥粉体的作用力，提高下刮量，而长边向上的一侧为光滑面则可以将降低刺入水泥粉体时的阻力
。
[0018]进一步限定，所述伸缩动力源为气缸，这样的结构设计，气缸的动作迅速，气源获取方便，耐受恶劣环境
。
[0019]进一步限定，还包括用于安装伸缩动力源的安装座，所述安装座由两个呈镜像结构的子座相合构成，所述安装座的内腔从上之下为导向腔
、
圆台腔和安装腔，所述伸缩动力源位于安装腔中，所述导向腔适配棒体的直径，所述圆台腔上小下大且对应安装座的外壁位置存在环形的落料斜面，这样的结构设计，安装座的存在主要有三个目的，第一是用于安装伸缩动力源，第二是用于对拉料棒的上下动作进行导向，第三是对下落的水泥粉料进行导向，使水泥粉料向外排，与安装座存在一定距离并扩大落料范围，避免水泥粉料堆积在安装座处，因为，水泥粉料堆积高度变高，靠近仓斗的出料端，会影响仓斗中水泥粉料的下排，也会对拉料棒造成影响，因此需要将水泥粉料分散开，避免堆积
。
[0020]本专利技术的有益效果：出料器设置在对应内腔收束的位置，辅助水泥粉料通过狭窄的收束位置，电机提供动力，驱动转杆旋转，转杆上的疏料杆跟随运动，并击打水泥粉料，辅助其向下通过；拉料棒用于下拉堵塞处的水泥粉料，降低堆积量，从而实现破拱，拉料棒由伸缩动力源提供动力，完成上下的往复运动，不断的对堆积处进行疏通
。
附图说明
[0021]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0022]图1为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中仓斗的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中出料器的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中拉料棒的结构示
意图；
[0026]图5为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中刮片的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中安装座的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中子座的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置实施例中堵塞件的结构示意图；
[0030]主要元件符号说明如下：
[0031]1、
仓斗；
11、
喇叭口；
12、
储料段；
13、
汇料段；
14、
减料管；
[0032]2、
出料器；
21、
电机；
22、
转杆；
23、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置，其特征在于：包括仓斗
(1)
，所述仓斗
(1)
的两端开放且下部内腔收束；出料器
(2)
，所述出料器
(2)
设置在仓斗
(1)
上并对应内腔收束的位置，所述出料器
(2)
设有电机
(21)、
转杆
(22)
以及疏料杆
(23)
，所述电机
(21)
固定在仓斗
(1)
的外壁，所述转杆
(22)
与电机
(21)
的输出端连接，所述转杆
(22)
探入仓斗
(1)
内，所述疏料杆
(23)
固定在转杆
(22)
上；伸缩动力源
(3)
，所述伸缩动力源
(3)
按照输出端向上的姿态固定在仓斗
(1)
的出料端；拉料棒
(4)
，所述拉料棒
(4)
固定在伸缩动力源
(3)
的输出端，并在伸缩动力源
(3)
的作用下做上下运动，所述拉料棒
(4)
包括棒体
(41)
，所述棒体
(41)
沿长度反向设有若干刮片安装腔
(411)
，所述刮片安装腔
(411)
中铰接刮片
(42)
，所述刮片
(42)
的一部分向下探出刮片安装腔
(411)
，所述刮片
(42)
靠近棒体
(41)
轴线的一端连接弹簧
(43)
，所述弹簧
(43)
的下端固定在刮片安装腔
(411)
的底部，所述弹簧
(43)
的上端与刮片
(42)
连接，所述刮片
(42)
在仅有弹簧
(43)
作用时，与棒体
(41)
之间存在锐角夹角，所述刮片安装腔
(411)
连接封板
(44)
，所述封板
(44)
设有由于通过刮片
(42)
的过孔，所述刮片
(42)
与过孔之间还连接用于封堵的柔性件
(45)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置，其特征在于：所述仓斗
(1)
的内腔分为储料段
(12)
和汇料段
(13)
，所述储料段
(12)
在汇料段
(13)
的上方，所述汇料段
(13)
的形状为上大下小的圆台形
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置，其特征在于：所述仓斗
(1)
在储料段
(12)
的上沿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗侣，
申请(专利权)人：上林县林燃建工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：