【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分配装置及其方法
[0001]提供了用于聚合物组合物的分配器,特别是能够连续地分配聚合物组合物的那些分配器,以及相关方法和分配系统
。
技术介绍
[0002]单螺杆分配器通常用作用于连续制造或转化操作中加工聚合物材料的机构
。
这些机器使用接收在圆柱形料筒内的旋转螺杆
。
料筒包括通常位于料筒顶部的入口和位于料筒远端的出口
。
沿着其长度,料筒可包括一个或多个电阻加热元件,该一个或多个电阻加热元件可被精确控制以协助加热料筒内的容纳物
。
[0003]这些分配器通常接收和转化进料,通常为聚合物粒料或粉末
。
进料可包括在环境温度下为固体的一种或多种热塑性树脂
。
在进料通过入口被进给到分配器中之后,进料通过沿着料筒热壁的热传导与由螺杆旋转所产生的高压和摩擦的组合被加热到其熔融温度以上
。
进料因此在通过旋转螺杆沿着料筒长度进行输送时被计量
、
熔融和混合,并且最终通过出口从料筒的远端排出 />。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种挤出螺杆,所述挤出螺杆包括:轴,所述轴具有用于连接到驱动机构的柄端和与所述柄端相对的远端;第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片围绕所述挤出螺杆的第一部分延伸;和第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片围绕所述挤出螺杆的第二部分延伸,其中所述第二部分位于所述第一部分的远侧,并且其中所述第一螺旋叶片的标称外半径小于所述第二螺旋叶片的标称外半径
。2.
根据权利要求1所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的标称外半径为所述第二螺旋叶片的标称外半径的
50
%至
90
%
。3.
根据权利要求2所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的标称外半径为所述第二螺旋叶片的标称外半径的
60
%至
85
%
。4.
根据权利要求3所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的标称外半径为所述第二螺旋叶片的标称外半径的
70
%至
80
%
。5.
根据权利要求1至4中的任一项所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片之间的半径差为1毫米至
19
毫米
。6.
根据权利要求5所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的标称外半径差为3毫米至
15
毫米
。7.
根据权利要求6所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间的标称外半径差为5毫米至
12
毫米
。8.
根据权利要求1至7中的任一项所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的螺距短于所述第一螺旋叶片的螺距
。9.
根据权利要求8所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的螺距为所述第二螺旋叶片的螺距的
10
%至
99
%
。10.
根据权利要求9所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的螺距为所述第二螺旋叶片的螺距的
25
%至
75
%
。11.
根据权利要求
10
所述的挤出螺杆,其中所述第一螺旋叶片的螺距为所...
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