一种蝶形光缆制造技术

本申请属于通信光缆技术领域，公开了一种蝶形光缆，包括：外护套

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形光缆


[0001]本专利技术涉及通信光缆
，具体涉及一种蝶形光缆
。

技术介绍

[0002]随着我国通信事业的不断发展，蝶形光缆由于其结构简单易于施工的优势在室内外应用过程中越来越广泛，但由于常规蝶形光缆抗拉性能不足，运行过程中由于雨落等原因造成了雨水积压，导致增加光缆的负重和受力，进而导致光缆信号传输受损，且一旦有酸碱性液体附着在表面时，液体无法及时滑落，造成护套损伤，常规蝶形光缆表面以及撕裂口经常出现虫卵堆积等问题，而虫卵的堆积则使得蝶形光缆成为其天然的庇护所，不仅损害了光缆也对其建筑进行了损害
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种蝶形光缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蝶形光缆，包括：外护套
、
第一光单元
、
第二光单元，所述外护套的横截面呈对称的匕首形状，所述外护套包括顶端
、
末端
、
第一弧段以及第二弧段，所述第一弧段和所述第二弧段均为两段，所述顶端为圆形且连接所述第一弧段，所述第一弧段与第二弧段相连，所述第一弧段的弧形向内凹陷，所述第二弧段的弧形向外凸起，两段所述第二弧段相交形成尖角形状的所述末端，所述第一光单元和所述第二光单元依次嵌入所述外护套中，所述顶端内部设有第一加强件
。
[0005]进一步地，所述第一弧段与所述第二弧段相切设置
。
[0006]进一步地，所述第一弧段与所述第二弧段相切处的切线与水平线的夹角大于
80
°
。
[0007]进一步地，所述第一弧段在水平方向上的最低点与所述第二弧段在水平方向上的最高点之间的距离差值
≤2mm。
[0008]进一步地，所述外护套的所述末端设有第二加强件，所述第二加强件的重量小于所述第一加强件的重量
。
[0009]进一步地，所述第一光单元和所述第二光单元内部均设有第三加强件
。
[0010]进一步地，所述外护套的材料选用低摩擦阻燃材料或者阻燃
TPU
材料且所述外护套的摩擦系数＜
0.2。
[0011]进一步地，所述外护套上与所述第一光单元和所述第二光单元对应处设有撕裂口，所述撕裂口外端嵌入弹性的填充物
。
[0012]进一步地，所述填充物的材料采用硅胶或者与所述外护套相同的材料
。
[0013]一种用于蝶形光缆的制造方法，所述蝶形光缆中的光单元包括所述第一光单元和所述第二光单元，所述光单元内包含光纤和第三加强件，所述光单元的外部结构为束管，所述外护套的所述末端设有第二加强件，包括如下步骤：步骤一：将所述第三加强件通过加强件放线架进行放线，将所述光纤通过光纤放
线架进行放线，使所述第三加强件和所述光纤共同放线至机头处；步骤二：在所述机头中根据所述束管所使用的材料设定所述束管的挤制温度，将所述第三加强件和所述光纤穿过所述机头中的挤塑模具中进行挤制；步骤三：根据规范要求调整所述束管尺寸，对所述光单元进行收线；步骤四：将所述光单元通过光单元放线架进行放线至所述机头处，将所述第一加强件及所述第二加强件通过所述加强件放线架放线至所述机头处；步骤五：根据所述外护套的材料特性设定所述外护套的挤制温度，将所述光单元
、
所述第一加强件及所述第二加强件穿过所述挤塑模具中后进行所述外护套的挤制；步骤六：根据规范要求调整好所述外护套的尺寸，对所述蝶形光缆进行收线
。
[0014]与现有技术相比，该蝶形光缆具有下述有益效果：通过将蝶形光缆的外护套设置为匕首形状的结构，使得落在光缆表面的雨水或腐蚀性液体等能够及时滑落，避免造成雨水等液体在光缆表面上囤积，导致增加光缆的负重和受力以及对光缆腐蚀等损伤，保证光缆良好的信号传输；在该蝶形光缆内护套中设置第一加强件
、
第二加强件，在第一光单元及第二光单元中设置第三加强件能够增大光缆整体抗拉强度，使得该蝶形光缆能够承受更大的载荷，避免由于受力导致光缆信号传输受损；在该蝶形光缆上设置撕裂口并在所述撕裂口处设置长条状的弹性填充物能够避免虫卵堆积，更加有效的对于光缆进行保护，避免造成对光缆的损伤
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0016]本说明书附图所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内
。
[0017]图1为本专利技术蝶形光缆的剖视图；图2是图1所示蝶形光缆在
a
处的局部放大示意图；图中：1第一加强件
、2
外护套
、21
顶端
、22
第一弧段
、23
第二弧段
、24
末端
、25
吊线
、3
第一光单元
、4
第二光单元
、5
撕裂口
、6
第二加强件
、7
第三加强件
。
具体实施方式
[0018]为使得本专利技术的专利技术目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案
。
[0020]请参阅图1‑2，本专利技术提供一种技术方案：一种蝶形光缆，包括：外护套
2、
第一光单元
3、
第二光单元4，所述外护套2的横截面呈对称的匕首形状，所述外护套2包括顶端
21、
末端
24、
第一弧段
22
以及第二弧段
23
，所述第一弧段
22
和所述第二弧段
23
均为两段，所述顶端
21
为圆形且连接所述第一弧段
22
，所述第一弧段
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蝶形光缆，包括：外护套
、
第一光单元
、
第二光单元，其特征在于，所述外护套的横截面呈对称的匕首形状，所述外护套包括顶端
、
末端
、
第一弧段以及第二弧段，所述第一弧段和所述第二弧段均为两段，所述顶端为圆形且连接所述第一弧段，所述第一弧段与第二弧段相连，所述第一弧段的弧形向内凹陷，所述第二弧段的弧形向外凸起，两段所述第二弧段相交形成尖角形状的所述末端，所述第一光单元和所述第二光单元依次嵌入所述外护套中，所述顶端内部设有第一加强件
。2.
根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，所述第一弧段与所述第二弧段相切设置
。3.
根据权利要求2所述的蝶形光缆，其特征在于，所述第一弧段与所述第二弧段相切处的切线与水平线的夹角大于
80
°
。4.
根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，所述第一弧段在水平方向上的最低点与所述第二弧段在水平方向上的最高点之间的距离差值
≤2mm。5.
根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，所述外护套的所述末端设有第二加强件，所述第二加强件的重量小于所述第一加强件的重量
。6.
根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，所述第一光单元和所述第二光单元内部均设有第三加强件
。7.
根据权利要求1所述的蝶形光缆，其特征在于，所述外护套的材料选...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏宇，赵静，缪威玮，罗锂，金轲，钱慧慧，荆晨晨，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：