一种纺织用纺织布湿润装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纺织布湿润装置

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织布湿润装置


[0001]本专利技术涉及一种纺织布湿润装置
,
尤其涉及一种纺织用纺织布湿润装置
。

技术介绍

[0002]纺织布在不同的湿度条件下
,
其物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化，吸湿后的棉纤维
,
由于分子间的距离增加
,
在外力的作用下会产生相对位移
,
所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加
,
同样
,
由纤维原料纺织而成的纺织布
,
在进行后续加工之前
,
其湿度也比较重要
,
此外在检验掉色程度时
,
也要对纺织布进行湿润
,
因此
,
纺织布湿润是一道比较重要的工序
,
现有的一般通过直接喷雾进行湿润
,
但常温水直接泵出进行喷雾湿润效率较低
、
效果差纺织布上附着的灰尘和棉絮将会在湿润后附着的更加紧密，后期难以去除
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种纺织用纺织布湿润装置，其中驱动辊在驱动机构的带动下将纺织布料向设备内抽拉，并在前置交叉清理机构的作用下完成纺织布料的表面清洗，从而避免浸液后的表面异物清理困难的问题
。
而在浸液槽内，在下喷筒的作用下，液体贯穿纺织布料本体，从而达到彻底浸液的效果
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，其包括
:
机架，所述机架一端设有进料口，以及与所述进料口对应的料卷；进料辊，所述进料辊水平设置在所述机架内，并对应所述进料口的下方，所述进料辊顶部设有与所述机架配合的上压辊；前置交叉清理机构，所述前置交叉清理机构设置在所述进料辊及所述上压辊的一侧，并通过驱动框架与所述机架连接；浸液槽，所述浸液槽位于所述前置交叉清理机构远离所述进料辊的一侧，并通过支撑架与所述机架连接，所述浸液槽顶部设有一对相互平行的导料辊，所述浸液槽内部水平的设有下喷筒，所述下喷筒底部和两侧分别密布有喷射微孔；挤压机构，所述挤压机构装配于所述浸液槽远离所述前置交叉清理机构的一侧，并且所述挤压机构包括水平设置的驱动辊，所述驱动辊通过减速马达与所述机架连接，还包括适配在所述驱动辊顶部的挤压辊；回收槽，所述回收槽位于所述驱动辊底部，并与所述机架固定连接；浸液泵，所述浸液泵的吸液端分别与所述浸液槽和所述回收槽底部联通，并且所述浸液泵的出液端与所述下喷筒联通
。
[0005]优选的，所述前置交叉清理机构包括若干条相互平行并水平排列的上辊刷，和若干条相互平行并水平排列的下辊刷，所述下辊刷与所述进料辊的轴线形成夹角，所述上辊刷与所述上压辊的轴线形成夹角，所述上辊刷与所述下辊刷均呈交叉设置；各个所述驱动框架分别对应所述上辊刷及所述下辊刷设有驱动马达
。
[0006]优选的，所述浸液槽内还设有与所述下喷筒平行的上喷筒，所述上喷筒位于所述下喷筒上方的两侧，并且各个所述上喷筒对应所述下喷筒的一侧密布有若干喷射微孔，各个所述上喷筒分别与所述浸液泵的出液端联通
。
[0007]优选的，所述进料辊设有阻尼装置
。
[0008]优选的，所述上压辊及所述挤压辊分别通过升降装置与所述机架配合
。
[0009]本专利技术有益效果为：纺织布料进经进料辊
、
导料辊
、
浸液槽和驱动辊后向外部输出，其中驱动辊在驱动机构的带动下将纺织布料向设备内抽拉，并在前置交叉清理机构的作用下完成纺织布料的表面清洗，从而避免浸液后的表面异物清理困难的问题
。
而在浸液槽内下喷筒的作用下，从微孔中喷射的液体贯穿纺织布料本体，从而达到彻底浸液的效果
。
在最后的挤压辊作用下，纺织布料内所吸收的多余水分则被压出回收，从而保证后续工艺的顺利进行
。
交错的上辊刷与下辊刷根据纺织布料的表面纹理角度来调整设置，并在驱动马达的作用下主动的清扫纺织布料纹理沟壑内的微尘，同时在驱动马达的正反转作用下，还可实现不同的清扫模式，当正转时，随纺织布料的传送进行相对的低速的柔和清理，当逆转时，上辊刷与下辊刷与传送中的纺织布料有着较大的相对速度，从而实现强力清理，而无论那种清扫模式，通过改变驱动框的旋转角度，都可实现顺纺织布料纹理方向的扫刷，因此可有效的减小对纺织布料的磨损
。
下喷筒和上喷筒的作用下，实现对纺织布料的正反面双向喷射，不但利于纺织布料的全面浸液，而且还能对纺织布料表面附着的异物进行清理
。
其中浸液为循环使用，并在浸液泵的吸液端设有过滤器，因此能有效保证浸液不会对纺织布料造成二次污染
。
同时下喷筒和上喷筒表面均为光滑设置，纺织布料在上喷筒及下喷筒的导向作用下实现纺织布料双面均可被喷射清理，以及浸湿操作
。
通过阻尼装置来保证纺织布料在进料辊与驱动辊之间存在合理的张紧力
。
通过对升降装置施加适当的载荷，从而保证纺织布料能顺利的被传送，以及水分的排出效率
。
而各个升降装置均包括垂直连接在所述机架上的纵滑轨，上压辊及挤压辊的两端分别设有与纵滑轨配合的滑块，各个滑块底部与机架之间设有牵引拉簧，并在牵引拉簧的作用下分别对进料辊和驱动辊施加压力，从而保证能对纺织布料提供更有效的驱动摩擦力
。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0011]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术整体结构俯视图
。
[0013]图中：
1、
机架；
2、
料卷；
3、
进料辊；
4、
上压辊；
5、
前置交叉清理机构；
6、
驱动框架；
7、
浸液槽；
8、
导料辊；
9、
下喷筒；
10、
驱动辊；
11、
挤压辊；
12、
减速马达；
13、
回收槽；
14、
浸液泵；
15、
上辊刷；
16、
下辊刷；
17、
驱动马达；
18、
上喷筒；
19、
阻尼装置；
21、
纵滑轨；
22、
滑块；
23、
牵引拉簧；
24、
过滤器
。
具体实施方式
[0014]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织用纺织布湿润装置，其特征在于
,
包括
:
机架
(1)
，所述机架
(1)
一端设有进料口，以及与所述进料口对应的料卷
(2)
；进料辊
(3)
，所述进料辊
(3)
水平设置在所述机架
(1)
内，并对应所述进料口的下方，所述进料辊
(3)
顶部设有与所述机架
(1)
配合的上压辊
(4)
；前置交叉清理机构
(5)
，所述前置交叉清理机构
(5)
设置在所述进料辊
(3)
及所述上压辊
(4)
的一侧，并通过驱动框架
(6)
与所述机架
(1)
连接；浸液槽
(7)
，所述浸液槽
(7)
位于所述前置交叉清理机构
(5)
远离所述进料辊
(3)
的一侧，并通过支撑架与所述机架
(1)
连接，所述浸液槽
(7)
顶部设有一对相互平行的导料辊
(8)
，所述浸液槽
(7)
内部水平的设有下喷筒
(9)
，所述下喷筒
(9)
底部和两侧分别密布有喷射微孔；挤压机构，所述挤压机构装配于所述浸液槽
(7)
远离所述前置交叉清理机构
(5)
的一侧，并且所述挤压机构包括水平设置的驱动辊
(10)
，所述驱动辊
(10)
通过减速马达
(12)
与所述机架
(1)
连接，还包括适配在所述驱动辊
(10)
顶部的挤压辊
(11)
；回收槽
(13)
，所述回收槽
(13)
位于所述驱动辊
(10)
底部，并与所述机架
(1)
固定连接；浸液泵<...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭成学，
申请(专利权)人：重庆鑫华汇实业有限公司，
类型：发明
国别省市：