盖板组件及其制作方法技术

本申请涉及一种盖板组件及其制作方法

【技术实现步骤摘要】
盖板组件及其制作方法、电子设备


[0001]本申请涉及电子设备生产制作
，特别是涉及一种盖板组件及其制作方法
、
电子设备
。

技术介绍

[0002]在电子设备的生产制作过程中，显示面板上设有盖板组件，在盖板组件中的透明基板上的部分区域会设置遮光油墨以形成非可视区域，在非可视区域内设有透光孔，透光孔下方设置功能层以便于特定光线的透过
。
[0003]但是，在功能层的制作过程中，可能会出现功能层部分渗透到遮光油墨中的现象，如此，遮光油墨在不同区域的遮光效果不一致，会引起显示面板的显示效果差异，影响显示效果
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对遮光油墨在不同区域的遮光效果不一致，会引起显示面板的显示效果差异，影响显示效果的问题，提供一种盖板组件及其制作方法
、
电子设备
。
[0005]根据本申请的一个方面，本申请实施例提供一种盖板组件，包括：透明基板；增透层，设于透明基板的一侧；遮光层，设于透明基板的另一侧，遮光层上设有开口部；透光隔离层，至少部分设于遮光层背离透明基板的一侧，且透光隔离层覆盖开口部；及功能层，设于透光隔离层背离遮光层的一侧
。
[0006]在其中一个实施例中，遮光层包括层叠设置的第一遮光油墨层和第二遮光油墨层，第一遮光油墨层上设有第一开口部，第二遮光油墨层上设有第二开口部，第二开口部与第一开口部连通，且第二开口部的孔径大于第一开口部的孔径；透光隔离层至少部分设于第二遮光油墨层背离透明基板的一侧，且透光隔离层覆盖第一开口部和第二开口部
。
[0007]在其中一个实施例中，透光隔离层包括相互连接的第一隔离部
、
第二隔离部和第三隔离部，第一隔离部填充于第一开口部的至少部分，第二隔离部填充于第二开口部的至少部分，第三隔离部设于第二遮光油墨层背离透明基板的一侧
。
[0008]在其中一个实施例中，透光隔离层包括透明油墨层和二氧化硅层中的至少一种
。
[0009]在其中一个实施例中，透明油墨层的制作材料包括环氧树脂；沿透明基板指向遮光层的方向，透明油墨层的厚度尺寸大于或等于5微米且小于或等于
20
微米；透明油墨层的折射率大于或等于
1.46
且小于或等于
1.58。
[0010]在其中一个实施例中，沿透明基板指向遮光层的方向，二氧化硅层的厚度尺寸大于或等于
0.15
微米；二氧化硅层的折射率大于或等于
1.45
且小于或等于
1.54。
[0011]根据本申请的另一个方面，本申请实施例还提供一种盖板组件的制作方法，包括以下步骤：在透明基板的相对两侧分别形成增透层和遮光层，遮光层上设有开口部；在遮光层上形成覆盖开口部的透光隔离层，透光隔离层至少部分设于遮光层背离透明基板的一侧；在透光隔离层背离遮光层的一侧形成功能层
。
[0012]在其中一个实施例中，透光隔离层包括透明油墨层，在遮光层上形成覆盖开口部的透光隔离层的步骤包括：在遮光层上印刷透明油墨层；采用
110℃
以下的温度固化透明油墨层
。
[0013]在其中一个实施例中，透光隔离层包括二氧化硅层，在遮光层上形成覆盖开口部的透光隔离层的步骤包括：在遮光层上采用物理气相沉积工艺制作二氧化硅层
。
[0014]根据本申请的又一个方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：如上述的盖板组件
。
[0015]上述的盖板组件及其制作方法
、
电子设备，通过在盖板组件中设置透光隔离层，并令透光隔离层至少部分设于遮光层背离透明基板的一侧，令功能层设于透光隔离层背离遮光层的一侧，如此，就可以利用透光隔离层将遮光层与功能层相互隔绝开来，避免遮光层与功能层直接接触，也就能够避免功能层部分渗透到遮光层中，从而使得遮光油墨在不同区域的遮光效果保持一致，提升了显示面板的显示均一性
。
附图说明
[0016]图1为相关技术中的盖板组件的整体结构剖视图
。
[0017]图2为本申请一个实施例提供的盖板组件的整体结构剖视图
。
[0018]图3为本申请一个实施例提供的盖板组件中透明基板和遮光层的结构剖视图
。
[0019]图4为本申请一个实施例提供的盖板组件中透光隔离层的结构剖视图
。
[0020]图5为本申请一个实施例提供的盖板组件的制作方法的流程图
。
[0021]图6为本申请一个实施例提供的电子设备的整体结构示意图
。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]10
：电子设备
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131A
：第一开口部
[0024]100
：盖板组件
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131B
：第二开口部
[0025]110
：透明基板
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140
：透光隔离层
[0026]120
：增透层
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141
：第一隔离部
[0027]130
：遮光层
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142
：第二隔离部
[0028]130A
：第一遮光油墨层
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143
：第三隔离部
[0029]130B
：第二遮光油墨层
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150
：功能层
[0030]131
：开口部
具体实施方式
[0031]为使本申请的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请
。
但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种盖板组件，其特征在于，包括：透明基板；增透层，设于所述透明基板的一侧；遮光层，设于所述透明基板的另一侧，所述遮光层上设有开口部；透光隔离层，覆盖所述开口部，且所述透光隔离层至少部分设于所述遮光层背离所述透明基板的一侧；及功能层，设于所述透光隔离层背离所述遮光层的一侧
。2.
根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述遮光层包括层叠设置的第一遮光油墨层和第二遮光油墨层，所述第一遮光油墨层上设有第一开口部，所述第二遮光油墨层上设有第二开口部，所述第二开口部与所述第一开口部连通，且所述第二开口部的孔径大于所述第一开口部的孔径；所述透光隔离层至少部分设于所述第二遮光油墨层背离所述透明基板的一侧，且所述透光隔离层覆盖所述第一开口部和所述第二开口部
。3.
根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述透光隔离层包括相互连接的第一隔离部
、
第二隔离部和第三隔离部，所述第一隔离部填充于所述第一开口部的至少部分，所述第二隔离部填充于所述第二开口部的至少部分，所述第三隔离部设于所述第二遮光油墨层背离所述透明基板的一侧
。4.
根据权利要求1至3任一项所述的盖板组件，其特征在于，所述透光隔离层包括透明油墨层和二氧化硅层中的至少一种
。5.
根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述透明油墨层的制作材料包括环氧树脂；沿所述透明基板指向所述遮光层的方向，所述透明油墨层的厚度尺寸大于或等于5微米且小于或等于

【专利技术属性】
技术研发人员：任陈铭，
申请(专利权)人：业成科技成都有限公司业成光电无锡有限公司英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：