防护膜固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种防护膜固化装置，防护膜固化装置包括底模和压合组件，底模具有定位部，定位板用于定位电子设备和将电子设备的曲面屏凸出于底模，压合组件与底模可移动地相连以便于靠近和远离定位部，压合组件包括压膜和侧压组件，压膜与定位部相对，侧压组件与压膜驱动相连以便于将防护膜压合在压膜和曲面屏之间

【技术实现步骤摘要】
防护膜固化装置


[0001]本专利技术涉及电子设备
，具体涉及一种防护膜固化装置
。

技术介绍

[0002]相关技术中的手机，尤其是具有
3D
柔性曲面屏的手机，为了保护曲面屏，手机出厂贴膜成了行业标配
。
相关技术中，一般使用抗划伤性能好的
UV
膜，但
UV
膜材硬度强，应力较大，贴膜机贴膜之后边部不能完美贴合屏幕，一般使用
3DUV
膜抽真空治具进行
UV
膜边部贴合并用紫外线进行
UV
固化
。
然而抽真空治具进行
UV
膜边部固化后，曲面屏指纹位置容易因真空压力出现顶印，进而严重影响手机外观良品率及用户使用体感，也增加了拆解成本
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0004]为此，本专利技术的实施例提出一种防护膜固化装置，该防护膜固化装置有效避免曲面屏指纹位置出现顶印，具有电子设备外观良品率高
、
贴膜成本低的优点
。
[0005]根据本专利技术实施例的防护膜固化装置包括底模和压合组件，所述底模具有定位部，所述定位板用于定位所述电子设备和将所述电子设备的曲面屏凸出于所述底模；所述压合组件与所述底模可移动地相连以便于靠近和远离所述定位部，所述压合组件包括压膜和侧压组件，所述压膜与所述定位部相对，所述侧压组件与所述压膜驱动相连以便于将防护膜压合在所述压膜和所述曲面屏之间
。
[0006]根据本专利技术实施例的防护膜固化装置，电子设备经贴膜机实现防护膜的初步贴合后，首先放入定位部进行定位，随后在压合组件下压至设定位置，侧压组件驱动压膜下压即可将防护膜完全贴合于曲面屏上，随后通过
UV
光照射防护膜设定时间，即可实现防护膜在曲面屏上的固化
。
在防护膜的固化过程中，不需要进行抽真空操作，曲面屏指纹位置在固化时不受真空压力影响，由此不易产生顶印，电子设备的外观良品率高
、
贴膜成本低
、
用户使用体感好
。
[0007]在一些实施例中，所述防护膜固化装置还包括照射固化装置，所述照射固化装置与所述定位部配合以便于照射所述防护膜的弧边
。
[0008]在一些实施例中，所述侧压组件与所述底模在左右方向和
/
或上下方向可移动地相连，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直；
[0009]和
/
或，所述压膜具有左右方向相对的第一端和第二端，所述压膜中的第一端和
/
或所述第二端与所述侧压组件可卷绕地相连，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直
。
[0010]在一些实施例中，所述防护膜固化装置还包括底座，所述底模与所述底座可枢转地相连，所述底模的枢转轴线沿前后方向延伸，所述前后方向与所述防护膜的弧边的长度方向一致
。
[0011]在一些实施例中，所述侧压组件包括压合架
、
气缸和压紧件，所述气缸有两个并均
安装于所述压合架，两个所述气缸在左右方向间隔开，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直，两个所述气缸分别位于所述定位部两侧，所述压紧件与所述气缸一一对应，所述压紧件与相应所述气缸的活塞相连，两个所述压紧件分别与所述压膜的两端相连
。
[0012]在一些实施例中，所述侧压组件还包括连接所述活塞和所述压紧件的调节组件，所述调节组件包括与所述气缸一一对应的固定件
、
导向柱和弹簧，所述固定件与相应所述气缸的活塞相连，所述导向柱与相应所述固定件可滑动地相连，所述导向柱的下端与所述压紧件相连，所述弹簧套设于所述导向柱并位于所述固定件和所述压紧件之间
。
[0013]在一些实施例中，所述活塞与所述压紧件相连的一端朝靠近所述定位部的方向倾斜
。
[0014]在一些实施例中，所述压合组件还包括中压件，所述中压件安装于所述压合架并位于两个所述气缸之间，所述中压件与所述定位部相对以便于将所述压膜压合在所述防护膜的正面
。
[0015]在一些实施例中，所述定位部包括设置于所述底模的顶面的定位槽，所述定位槽具有与所述曲面屏的弧边相对的第一侧边，所述底模的顶面设有与所述中压件相对的弹性支撑块，所述弹性支撑块位于所述定位槽沿所述第一侧边长度方向的一侧，所述弹性支撑块的顶面高于所述防护膜的正面
。
[0016]在一些实施例中，所述定位槽还具有连接两个所述第一侧边的第二侧边，所述弹性支撑块有两组，两组所述弹性支撑块分设于所述定位槽沿所述第一侧边长度方向的两侧，每组所述弹性支撑块包括至少两个沿所述第二侧板长度方向间隔布置的所述弹性支撑块
。
[0017]在一些实施例中，所述防护膜固化装置还包括：
[0018]机壳，所述机壳具有固化腔；
[0019]机架，所述机架位于所述固化腔内，所述压合架与所述机架可滑动地相连；和
[0020]驱动装置，所述驱动装置安装于所述机架并与所述压合架驱动相连
。
[0021]在一些实施例中，所述机壳上设有操作口，所述机壳上设有安全光栅，所述安装光栅邻近所述操作口
。
[0022]在一些实施例中，所述压膜包括
TPU
膜
。
附图说明
[0023]图1是根据本专利技术实施例的防护膜固化装置的示意图
。
[0024]图2是根据本专利技术另一实施例的防护膜固化装置的正视图
。
[0025]图3是根据本专利技术另一实施例的防护膜固化装置的俯视图
。
[0026]图4是根据本专利技术另一实施例的防护膜固化装置中底模的示意图
。
[0027]附图标记：
[0028]100、
防护膜固化装置；
1、
底模；
11、
定位槽；
2、
压合组件；
21、
压膜；
22、
气缸；
23、
压紧件；
24、
固定件；
25、
弹簧；
26、
导向柱；
27、
直线轴承；
28、
调节螺柱；
29、
压合架；
3、
弹性支撑块；
4、
机架
。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0030]下面结合图1‑
图4描述根据本专利技术实施例的防护膜固化装置
100。
[0031]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防护膜固化装置，其特征在于，包括：底模，所述底模具有定位部，所述定位板用于定位电子设备和将所述电子设备的曲面屏凸出于所述底模；和压合组件，所述压合组件与所述底模可移动地相连以便于靠近和远离所述定位部，所述压合组件包括压膜和侧压组件，所述压膜与所述定位部相对，所述侧压组件与所述压膜驱动相连以便于将防护膜压合在所述压膜和所述曲面屏之间
。2.
根据权利要求1所述的防护膜固化装置，其特征在于，所述防护膜固化装置还包括照射固化装置，所述照射固化装置与所述定位部配合以便于照射所述防护膜的弧边
。3.
根据权利要求1所述的防护膜固化装置，其特征在于，所述侧压组件与所述底模在左右方向和
/
或上下方向可移动地相连，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直；和
/
或，所述压膜具有左右方向相对的第一端和第二端，所述压膜中的第一端和
/
或所述第二端与所述侧压组件可卷绕地相连，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直
。4.
根据权利要求1所述的防护膜固化装置，其特征在于，所述防护膜固化装置还包括底座，所述底模与所述底座可枢转地相连，所述底模的枢转轴线沿前后方向延伸，所述前后方向与所述防护膜的弧边的长度方向一致
。5.
根据权利要求1所述的防护膜固化装置，其特征在于，所述侧压组件包括压合架
、
气缸和压紧件，所述气缸有两个并均安装于所述压合架，两个所述气缸在左右方向间隔开，所述左右方向与所述防护膜的弧边的长度方向垂直，两个所述气缸分别位于所述定位部两侧，所述压紧件与所述气缸一一对应，所述压紧件与相应所述气缸的活塞相连，两个所述压紧件分别与所述压膜的两端相连
。6.
根据权利要求5所述的防护膜固化装置，其特征在于，所述侧压组件还包括连接所述活塞和所述压紧件的调节组件，所述调节组件包括与所述气缸一一对应的固定件
、

【专利技术属性】
技术研发人员：高颖，翟德家，王杰，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：