一种半包围保护膜贴装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种半包围保护膜贴装装置，其包括壳体，所述壳体顶板开口，保护膜设于所述顶板上；定位板，其设于所述顶板上，用于定位待包装物；承托组件，其位于所述保护膜底部，顶端可在所述壳体的顶板与底板之间往复移动；压膜组件，其设于所述承托组件外侧，用于压实所述待包装物侧面的保护膜

【技术实现步骤摘要】
一种半包围保护膜贴装装置


[0001]本专利技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种半包围保护膜贴装装置
。

技术介绍

[0002]随着信息时代的到来，不仅加速个人计算机的普及化，也活络计算机及其周边设备的市场，因此，各式各样的信息产品不断地推陈出新，且各类的信息设备也以多样化为走向，而打印机也逐渐发展为日常生活
、
办公的必备用品
。
[0003]打印机出厂前需要进行表面贴膜包装，以防止被刮花或者在运输过程中产生其他表面损伤，影响产品售卖和使用
。
目前打印机的表面贴膜包装均是由人工手动进行操作，其效率较低，并且打印机的保护膜为半包围式的，操作人员手工贴装时不好定位，不能保证保护膜两边长度的一致性
、
贴装均匀性及平整度，导致贴膜效果较差
、
边角外露，边缘容易形成表面损伤，且返工也会增大时间成本和生产成本
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种半包围保护膜贴装装置，以解决上述背景中的问题
。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：一种半包围保护膜贴装装置，包括：
[0006]壳体，其顶板开口，保护膜设于所述顶板上；
[0007]定位板，其设于所述顶板上，用于定位待包装物；
[0008]承托组件，其位于所述保护膜底部，顶端可在所述壳体的顶板与底板之间往复移动；
[0009]压膜组件，其设于所述承托组件外侧，用于压实所述待包装物侧面的保护膜
。
[0010]一些可行的实施方案中，所述承托组件包括：
[0011]导柱一，其一端为固定端，另一端为自由端，所述固定端固连所述壳体的底板；
[0012]弹簧一，其套设在所述导柱一上；
[0013]直线轴承，其套设在所述导柱一的自由端，能沿所述导柱一压缩或释放所述弹簧一；
[0014]承托板，其连接所述直线轴承，受所述直线轴承带动以靠近或远离所述顶板
。
[0015]一些可行的实施方案中，所述承托组件还包括移动块，所述移动块设于所述承托板顶部，二者通过弹簧二和导向销连接
。
[0016]一些可行的实施方案中，所述移动块顶部设有弹性胶垫
。
[0017]一些可行的实施方案中，所述承托组件还包括缓冲件一，所述缓冲件一的两端连接所述壳体的底板和所述承托板，用于支撑并带动所述承托板复位
。
[0018]一些可行的实施方案中，所述缓冲件包括弹簧三和导柱二，所述导柱二固连所述壳体，所述弹簧三套设于所述导柱二外侧
。
[0019]一些可行的实施方案中，所述压膜组件包括：
[0020]摆杆，其底端固连所述壳体的底板，其顶端可摆动以靠近或远离所述承托组件；
[0021]海绵辊，其转动设置于所述摆杆的顶部；
[0022]缓冲件二，其设于所述摆杆远离所述承托组件的一侧，用于支撑并带动所述摆杆的顶端复位
。
[0023]一些可行的实施方案中，所述缓冲件二包括弹簧四和导柱三，所述导柱三的两端分别连接所述壳体和所述摆杆，所述弹簧四套设于所述导柱三的外侧
。
[0024]一些可行的实施方案中，所述缓冲件二还包括稳固杆，所述稳固杆设于所述壳体侧壁与所述摆杆之间，所述导柱三远离所述摆杆的端部贯穿所述稳固杆，并通过限位块固定
。
[0025]一些可行的实施方案中，所述定位板上设有观察孔，用以观察所述保护膜的位置准确性
。
[0026]本专利技术具有的有益效果是：在贴膜过程中，能够准确定位待包装物，以防其贴膜后边角外露；同时还能避免操作人员触碰保护膜，并通过所述承托组件和所述压膜组件保证保护膜的平整度及贴实度，对贴膜质量的提升具有明显的积极作用
。
此外，操作人员仅需施压于待包装物即可完成贴膜工序，贴膜完成后解除施压，在所述弹簧一
、
所述弹簧二和所述弹簧三的协同作用下，产品可以自动回升高度，以便于操作人员将其从本装置中取出并进行下一个产品的贴膜包装，其工作效率高，且一次贴膜合格率高
。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例的立体结构图；
[0028]图2是本专利技术实施例的主视剖视图；
[0029]图3是本专利技术实施例的侧视剖视图；
[0030]图4是本专利技术实施例中定位板的结构图
。
[0031]图中：
[0032]1、
壳体；1‑
1、
顶板；1‑
2、
底板；1‑
3、
侧板；1‑
4、
形限位板；
[0033]2、
定位板；2‑1观察孔；
[0034]3、
承托组件；3‑
1、
导柱一；3‑
2、
弹簧一；3‑
3、
直线轴承；3‑
4、
承托板；3‑
5、
移动块；3‑
6、
弹簧二；3‑
7、
导正销；3‑
8、
放置槽；3‑
9、
弹性胶垫；3‑
10、
弹簧三；3‑
11、
导柱二；
[0035]4、
压膜组件；4‑
1、
摆杆；4‑
2、
海绵辊；4‑
3、
弹簧四；4‑
4、
导柱三；4‑
5、
稳固杆；4‑
6、
限位块；
[0036]5、
保护膜；
[0037]6、
待包装物
。
具体实施方式
[0038]下面通过附图对本专利技术实施例的技术方案进行详细说明
。
[0039]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0040]参考附图1～3，一种半包围保护膜贴装装置，包括：壳体
1、
定位板
2、
承托组件3和压膜组件
4。
壳体1的顶板1‑1开口以连通内部，贴膜前，保护膜5被放置在壳体1的顶板1‑1上；定位板2设置在顶板1‑1上，用于定位待包装物6，使待包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种半包围保护膜贴装装置，其特征在于，包括：壳体，其顶板开口，保护膜设于所述顶板上；定位板，其设于所述顶板上，用于定位待包装物；承托组件，其位于所述保护膜底部，顶端可在所述壳体的顶板与底板之间往复移动；压膜组件，其设于所述承托组件外侧，用于压实所述待包装物侧面的保护膜
。2.
根据权利要求1所述的一种半包围保护膜贴装装置，其特征在于，所述承托组件包括：导柱一，其一端为固定端，另一端为自由端，所述固定端固连所述壳体的底板；弹簧一，其套设在所述导柱一上；直线轴承，其套设在所述导柱一的自由端，能沿所述导柱一压缩或释放所述弹簧一；承托板，其连接所述直线轴承，受所述直线轴承带动以靠近或远离所述顶板
。3.
根据权利要求2所述的一种半包围保护膜贴装装置，其特征在于，所述承托组件还包括移动块，所述移动块设于所述承托板顶部，二者通过弹簧二和导向销连接
。4.
根据权利要求3所述的一种半包围保护膜贴装装置，其特征在于，所述移动块顶部设有弹性胶垫
。5.
根据权利要求2‑4任一项所述的一种半包围保护膜贴装装置，其特征在于，所述承托组件还包括缓冲件一，所述缓冲件一的两端连接所述壳体的底板和所述承托板，用于支撑并带动所述承托板复位
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，张福成，祖炎，王彦生，李林，张书忠，顾洁，孙树红，郝斌，任炳旭，王岩，刘宇，
申请(专利权)人：天津光电通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：