流量计测准系统技术方案

本申请是关于一种流量计校准系统，属于器件校准技术领域

【技术实现步骤摘要】
流量计测准系统


[0001]本申请涉及器件校准
，特别涉及一种流量计测准系统
。

技术介绍

[0002]流量计在发动机及变速箱开发试验中使用频繁，为了保证数据准确性，流量计的测准十分重要
。
[0003]目前，测准流量计通常使用周期委外送检，将需要测准的流量计打包送至计量所，计量所完成测准后再将测准的流量计打包送回，并标明流量计是否准确
。
[0004]然而，将流量计打包送至计量所在测准后送回的这一过程至少需要一个月的时间，这导致流量计测准的所需时间过长
。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种流量计校准系统，可以解决相关技术中存在的技术问题，所述技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种流量计校准系统，所述流量计校准系统包括安装台
、
储液罐
、
电磁泵
、
标准流量计
、
待测流量计
、
第一球阀
、
第二球阀和控制单元；
[0007]所述储液罐位于所述安装台上且与所述安装台相连；
[0008]所述电磁泵的进液口与所述储液罐的出液口通过管道连通；
[0009]所述标准流量计的进液口与所述电磁泵的出液口通过管道连通；
[0010]所述待测流量计的进液口与所述标准流量计的出液口通过管道连通，所述待测流量计的出液口与所述储液罐的进液口通过管道连通，其中，所述待测流量计的进液口与所述管道为可拆卸连接，所述待测流量计的出液口与所述管道为可拆卸连接；
[0011]所述第一球阀的两端分别与所述储液罐的出液口和所述电磁泵的进液口通过管道连通，所述第二球阀的两端分别与所述待测流量计的出液口和所述储液罐的进液口通过管道连通；
[0012]所述控制单元分别与所述电磁泵
、
所述标准流量计和所述待测流量计电性连接，所述控制单元用于：
[0013]控制所述电磁泵分别以不同转速运行，获取在各转速下所述标准流量计检测的标准流量值和所述待测流量计检测的待测流量值；
[0014]基于所述在各转速下所述标准流量计检测的标准流量值和所述待测流量计检测的待测流量值，确定各转速下的流量偏差值；
[0015]如果所述各转速下的流量偏差值均小于等于预设误差允许值，则确定所述待测流量计准确检测准确度符合标准，如果存在任意转速下的流量偏差值大于所述预设误差允许值，则确定所述待测流量计检测准确度不符合标准
。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述流量计测准系统还包括排液组件，所述排液组件包括三通接头和第三球阀；
[0017]所述三通接头具有接头进液口
、
第一接头出液口和第二接头出液口，所述接头进液口与所述储液罐的出液口通过管道连通，所述第一接头出液口与所述电磁泵的进液口通过管道连通；
[0018]所述第三球阀与所述第二接头出液口相连，用于控制第二接头出液口与外部连通或不连通
。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述流量计测准系统还包括第一压力传感器和第二压力传感器；
[0020]所述第一压力传感器位于所述储液罐中的第一位置，且与所述储液罐的内壁相连，所述第一位置到所述储液罐罐底的距离为第一数值，所述第一压力传感器用于检测所述第一位置处的第一压力值；
[0021]所述第二压力传感器位于所述储液罐中的第二位置，且与所述储液罐的内壁相连，所述第二位置到所述储液罐罐底的距离为第二数值，所述第二数值大于所述第一数值，所述第二压力传感器用于检测所述第二位置处的第二压力值
。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述第一球阀为电控球阀，所述第一球阀与所述控制单元电性连接；
[0023]所述控制单元与所述第一压力传感器电性连接，用于获取所述第一压力值，比较所述第一压力值和第一预设压力值的大小，当所述第一压力值大于或等于所述第一预设压力值时，控制所述第一球阀处于开启状态，当所述第一球阀处于开启状态时，所述储液罐的出液口和所述电磁泵的进液口相连通
。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述流量计测准系统还包括补液指示灯，所述补液指示灯与所述控制单元电性连接；
[0025]所述控制单元与所述第二压力传感器电性连接，用于获取所述第二压力值，比较所述第二压力值和第二预设压力值的大小，当所述第二压力值小于或等于所述第二预设压力值时，控制所述补液指示灯处于开启状态
。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述储液罐包括第一储液腔和第二储液腔；
[0027]所述第一储液腔与所述储液罐的出液口相连通；
[0028]所述第二储液腔与所述第一储液腔相连通，且与所述储液罐的进液口相连通
。
[0029]在一种可能的实现方式中，所述储液罐的出液口到位于所述安装台远离所述储液罐的一侧，且与所述第一储液腔相连通；
[0030]所述储液罐的进液口位于所述安装台靠近所述储液罐的一侧，且与所述第二储液腔相连通，所述储液罐的进液口到所述储液罐罐底的距离为第三数值，所述第三数值大于所述第二数值
。
[0031]在一种可能的实现方式中，所述流量计测准系统还包括第一固定杆和第二固定杆；
[0032]所述第一固定杆的两端分别与所述安装台和所述电磁泵的进液口相连；
[0033]所述第二固定杆的两端分别与所述安装台和所述电磁泵的出液口相连
。
[0034]在一种可能的实现方式中，所述储液罐具有圆柱状结构
。
[0035]在一种可能的实现方式中，所述管道的内壁具有防锈层
。
[0036]本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：
[0037]本申请实施例提供了一种流量计测准系统，在该流量计测准系统中，电磁泵
、
标准流量计和待测流量计依次安装在储液罐的出液口至进液口之间的回路上，控制单元分别与电磁泵
、
标准流量计和待测流量计电性连接
。
控制单元用于控制电磁泵以不同转速运行，在满足预设条件下，确定待测流量计的检测准确度符合标准或不符合标准
。
这样，可以将流量计测准系统设置在车间中，不需要委外送检即可完成对流量计的测准工作，进而可以缩短流量计测准的所需时间
。
[0038]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请
。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0040]图1是本申请实施例示出的一种流量计测准系统的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种流量计测准系统，其特征在于，所述流量计校准系统包括安装台
(1)、
储液罐
(2)、
电磁泵
(3)、
标准流量计
(4)、
待测流量计
(5)、
第一球阀
(6)、
第二球阀
(7)
和控制单元
(8)
；所述储液罐
(2)
位于所述安装台
(1)
上且与所述安装台
(1)
相连；所述电磁泵
(3)
的进液口与所述储液罐
(2)
的出液口通过管道连通；所述标准流量计
(4)
的进液口与所述电磁泵
(3)
的出液口通过管道连通；所述待测流量计
(5)
的进液口与所述标准流量计
(4)
的出液口通过管道连通，所述待测流量计
(5)
的出液口与所述储液罐
(2)
的进液口通过管道连通，其中，所述待测流量计
(5)
的进液口与所述管道为可拆卸连接，所述待测流量计
(5)
的出液口与所述管道为可拆卸连接；所述第一球阀
(6)
的两端分别与所述储液罐
(2)
的出液口和所述电磁泵
(3)
的进液口通过管道连通，所述第二球阀
(7)
的两端分别与所述待测流量计
(5)
的出液口和所述储液罐
(2)
的进液口通过管道连通；所述控制单元
(8)
分别与所述电磁泵
(3)、
所述标准流量计
(4)
和所述待测流量计
(5)
电性连接，所述控制单元
(8)
用于：控制所述电磁泵
(3)
分别以不同转速运行，获取在各转速下所述标准流量计
(4)
检测的标准流量值和所述待测流量计
(5)
检测的待测流量值；基于所述在各转速下所述标准流量计
(4)
检测的标准流量值和所述待测流量计
(5)
检测的待测流量值，确定各转速下的流量偏差值；如果所述各转速下的流量偏差值均小于等于预设误差允许值，则确定所述待测流量计
(5)
准确检测准确度符合标准，如果存在任意转速下的流量偏差值大于所述预设误差允许值，则确定所述待测流量计
(5)
检测准确度不符合标准
。2.
根据权利要求1所述的流量计测准系统，其特征在于，所述流量计测准系统还包括排液组件
(9)
，所述排液组件
(9)
包括三通接头
(91)
和第三球阀
(92)
；所述三通接头
(91)
具有接头进液口
(91a)、
第一接头出液口
(91b)
和第二接头出液口
(91c)
，所述接头进液口
(91a)
与所述储液罐
(2)
的出液口通过管道连通，所述第一接头出液口
(91b)
与所述电磁泵
(3)
的进液口通过管道连通；所述第三球阀
(92)
与所述第二接头出液口
(91c)
相连，用于控制第二接头出液口
(91c)
与外部连通或不连通
。3.
根据权利要求1所述的流量计测准系统，其特征在于，所述流量计测准系统还包括第一压力传感器
(10)
和第二压力传感器
(11)
；所述第一压力传感器
(10)
位于所述储液罐
(2)
中的第一位置，且与所述储液罐
(2)
的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟东，余少福，王经理，胡娟，洪金泉，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：