【技术实现步骤摘要】
透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法及系统
[0001]本专利技术涉及数据处理
,尤其涉及一种透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法及系统
。
技术介绍
[0002]随着医美和医疗领域的不断发展,透明质酸钠凝胶成为一种广泛应用的生物医用材料,用于填充
、
轮廓修复和保湿等美容和医疗应用
。
然而,传统的透明质酸钠凝胶制备方法存在一些问题,如成分不够精确
、
制备过程中的人为误差
、
产品质量不一致等
。
这些问题要求在制备透明质酸钠凝胶的过程中引入更精确的控制和监测方法
。
[0003]传统制备方法中,成分的比例往往受到操作员技能和经验的影响,因此不够精确
。
这导致产品的不一致性,从而影响了治疗和美容效果
。
传统制备方法依赖于人工干预,操作员需要手动调整流速等参数,这容易导致人为误差
。
此外,不同操作员的操作水平不同,也导致质量差异
。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法及系统,用于提高透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制的准确率
。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法,所述透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法包括:获取目标透明质酸钠凝胶的成分比例参数,并通过反应器中的传感器采集多个成分的流速数据;对每个成分的流速数据进行流量数据转换 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法,其特征在于,所述透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法包括:获取目标透明质酸钠凝胶的成分比例参数,并通过反应器中的传感器采集多个成分的流速数据;对每个成分的流速数据进行流量数据转换,得到每个成分的流量数据;对每个所述成分的流量数据进行成分比例计算,得到第一成分比例数据;通过所述成分比例参数对所述第一成分比例数据进行比例偏差标定,得到每个所述成分的第一比例偏差数据;通过所述反应器中的纳米分子传感器对所述反应器中每个所述成分进行成分浓度分析,得到每个所述成分的成分浓度数据;对每个所述成分的成分浓度数据进行成分比例计算,得到第二成分比例数据;通过所述第二成分比例数据对所述第一比例偏差数据进行数据修正,得到第二比例偏差数据;将所述第二比例偏差数据输入预置的定量控制算法进行成分控制调整量计算,得到每个所述成分的控制量,并基于每个所述成分的控制量进行自动定量控制
。2.
根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法,其特征在于,所述对每个成分的流速数据进行流量数据转换,得到每个成分的流量数据,包括:对每个所述成分的流速数据进行基于时间的积分处理,得到多个积分计算结果;对多个所述积分计算结果进行数据连续性处理,得到多个连续数据;对多个所述连续数据进行单位转换,得到每个成分的流量数据
。3.
根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法,其特征在于,所述通过所述成分比例参数对所述第一成分比例数据进行比例偏差标定,得到每个所述成分的第一比例偏差数据,包括:对所述成分比例参数以及所述第一成分比例数据进行数据配对处理,得到多个配对数据集;分别对每个所述配对数据集进行数据百分比差值计算,得到多个数据百分比差值;对每个所述数据百分比差值进行数据修正,得到每个所述成分的第一比例偏差数据
。4.
根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶制备的自动定量控制方法,其特征在于,所述通过所述反应器中的纳米分子传感器对所述反应器中每个所述成分进行成分浓度分析,得到每个所述成分的成分浓度数据,包括:通过所述反应器中的纳米分子传感器对所述反应器中每个所述成分进行监控,并实时采集所述纳米分子传感器的传感器数据集,其中,所述传感器数据集包括:电导率
、
荧光强度或电化学信号;通过所述传感器数据集对每个所述成分进行数量变化曲线构建,得到每个所述成分的数量变化曲线;将每个成分的数量变化曲线与预置的标准参考曲线进行曲线比对,得到多个曲线比对结果;基于多个所述曲线比对结果对所述反应器中每个所述成分进行成分浓度分析,得到每个所述成分的成分浓度数据
。
5.
根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑招荣,文海,吴达,
申请(专利权)人:深圳市普朗医疗科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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