本发明专利技术涉及臭氧管生产的技术领域，公开了一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，包括：用水浸泡密封圈；将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第一端套入，套入臭氧发生器的第一端的环形槽内；将石英玻璃管从臭氧发生器的第二端套入，并使石英玻璃管的内壁紧密抵接臭氧发生器第一端的密封圈，并露出臭氧发生器第二端的环形槽；将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第二端套入，套入露出的臭氧发生器第二端的环形槽内；移动石英管，使石英管的内壁同时紧密抵接臭氧发生器的第一端的环形槽内的密封圈以及臭氧发生器的第二端的环形槽内的密封圈；使用吹风枪对准臭氧发生器的第一端的进气口或者臭氧发生器的第二端的进气口，进行吹风。工艺用时短，装配效果好。装配效果好。装配效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺
[0001]本专利技术涉及臭氧管生产的
，具体为一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺。
技术介绍
[0002]臭氧管属于臭氧治疗仪的核心件，臭氧管中是用来进行O2→
O3的化学反应，以产生O3，由于O3具有强氧化性，故臭氧管的生产装配过程中不能使用润滑油。现有技术为实现臭氧管组装使用特殊工艺(冷冻)进行。将密封圈、臭氧管实体放入冷冻室一段时间，之后将密封圈、臭氧管、石英管组装到左右对称的位置，组装完成后放入室温下进行恢复。
[0003]现有技术中臭氧管的装配存在很多缺点，由于须在冷冻下进行装配，工艺复杂，且须冷冻一段时间，再在室温下恢复，存在工艺耗时长的缺点，且冷冻后再恢复，期间石英玻璃管冷热冲击容易碎裂，同时冷冻组装后，移动到室温环境时，石英玻璃管与密封圈摩擦力小，容易产生相对位移，造成组装失败或组装效果差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，工艺简单，工艺用时短，臭氧管的石英玻璃管不易碎裂，石英管与密封圈的摩擦力大，不易发生相对位移，装配效果好。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，本申请提供了一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，所述医用臭氧治疗仪臭氧管包括臭氧发生器、密封圈以及石英玻璃管；所述臭氧发生器两端的外壁设置有环形槽，所述密封圈套设在所述环形槽内，所述石英玻璃管套设在所述臭氧发生器的外部，所述密封圈紧密抵接所述石英玻璃管的内壁；所述生产工艺包括：
[0006]步骤1：使用水浸泡密封圈；
[0007]步骤2：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第一端套入，套入臭氧发生器的第一端的环形槽内即可；
[0008]步骤3：将石英玻璃管从臭氧发生器的第二端套入，并使石英玻璃管的内壁紧密抵接臭氧发生器第一端的密封圈，并露出臭氧发生器第二端的环形槽；
[0009]步骤4：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第二端套入，套入步骤3中露出的臭氧发生器第二端的环形槽内即可；
[0010]步骤5：移动石英管，使石英管的内壁同时紧密抵接臭氧发生器的第一端的环形槽内的密封圈以及臭氧发生器的第二端的环形槽内的密封圈；
[0011]步骤6：使用吹风枪对准臭氧发生器的第一端的进气口或者臭氧发生器的第二端的进气口，进行吹风。
[0012]步骤7：密封圈表面蒸馏水蒸发后，密封圈与石英管紧密结合，无法再进行相对位移。
[0013]进一步地，使用蒸馏水浸泡密封圈时间为10秒。
[0014]进一步地，在步骤6中吹风时间为1分钟。
[0015]作为一种可选的实施方式，在步骤1中，用的水为蒸馏水。
[0016]作为一种可选的实施方式，在步骤1中，用的水为自来水。
[0017]作为一种可选的实施方式，在步骤1中，用的水为矿泉水。
[0018]作为一种可选的实施方式，在步骤1中，用的水为纯化水。
[0019]本专利技术的有益效果是：上述提供的一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，通过水来代替易与臭氧发生化学反应的普通润滑剂，实现了臭氧管的组装，保证了产生臭氧的纯度和效果，同时解决了传统组装工艺中由于须在冷冻下进行装配，工艺复杂，且须冷冻一段时间，再在室温下恢复，工艺耗时长的缺点，且冷冻后再恢复，期间石英玻璃管冷热冲击容易碎裂，同时冷冻组装后，移动到室温环境时，石英玻璃管与密封圈摩擦力小，容易产生相对位移，造成组装失败或组装效果差的问题，本申请的一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，工艺简单，工艺用时短，臭氧管的石英玻璃管不易碎裂，石英管与密封圈的摩擦力大，不易发生相对位移，装配效果好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺框图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。
[0027]参照图1所示，为本专利技术提供较佳实施例。
[0028]本申请提供了一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，所述医用臭氧治疗仪臭氧管包括臭氧发生器、密封圈以及石英玻璃管；所述臭氧发生器两端的外壁设置有环形槽，所述密封圈套设在所述环形槽内，所述石英玻璃管套设在所述臭氧发生器的外部，所述密封圈紧密抵接所述石英玻璃管的内壁；所述生产工艺包括：
[0029]步骤1：使用蒸馏水浸泡密封圈；
[0030]步骤2：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第一端套入，套入臭氧发生器的第一端的环形槽内即可；
[0031]步骤3：将石英玻璃管从臭氧发生器的第二端套入，并使石英玻璃管的内壁紧密抵接臭氧发生器第一端的密封圈，并露出臭氧发生器第二端的环形槽；
[0032]步骤4：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第二端套入，套入步骤3中露出的臭氧发生器第二端的环形槽内即可；
[0033]步骤5：移动石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医用臭氧治疗仪臭氧管生产工艺，其特征在于，所述医用臭氧治疗仪臭氧管包括臭氧发生器、密封圈以及石英玻璃管；所述臭氧发生器两端的外壁设置有环形槽，所述密封圈套设在所述环形槽内，所述石英玻璃管套设在所述臭氧发生器的外部，所述密封圈紧密抵接所述石英玻璃管的内壁；所述生产工艺包括：步骤1：使用水浸泡密封圈；步骤2：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第一端套入，套入臭氧发生器的第一端的环形槽内即可；步骤3：将石英玻璃管从臭氧发生器的第二端套入，并使石英玻璃管的内壁紧密抵接臭氧发生器第一端的密封圈，并露出臭氧发生器第二端的环形槽；步骤4：将浸泡后的密封圈从臭氧发生器的第二端套入，套入步骤3中露出的臭氧发生器第二端的环形槽内即可；步骤5：移动石英管，使石英管的内壁同时紧密抵接臭氧发生器的第一端的环形槽内的密封圈以及臭氧发生器的第二端的环形槽内的密封圈；步骤6：使...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭东，文海，吴达，温瑞环，
申请(专利权)人：深圳市普朗医疗科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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