一种铝型材加工用同步转动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铝型材加工用同步转动焊接装置，属于铝型材加工技术领域；包括工作台，在工作台的台面中心处设置有一个方形的放置槽，在放置槽处设置有前后两个相对称的固定夹，每个固定夹均包括对称设置的上半部分与下半部分，下半部分固定于放置槽内部，上半部分可锁定地进行竖直升降；在固定夹的上半部分以及下半部分内部均转动连接有一个固定模具单体，每个固定模具单体内部均设置有一个固定分槽，两个固定分槽组成一个完整的固定槽，固定槽与多变异型铝型材的形状相同；在放置槽一侧的工作台台面上设置有焊枪，焊枪一侧设置有用于对焊枪进行定位的定位板；解决了目前不方便对多变异型的铝型材进行焊接的问题

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用同步转动焊接装置


[0001]本专利技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材加工用同步转动焊接装置
。

技术介绍

[0002]铝型材是铝棒通过热熔
、
挤压
、
从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的运用非常广泛
。
目前在铝型材加工过程中，有的时候需对两段铝型材进行焊接，以用于不同的使用场景
。
现有的铝型材焊接主要由人工焊接，在进行焊接时，人们需将两段铝型材进行拼接固定，后通过人们手持焊枪对两段铝型材进行焊接，并且在焊接过程中，人们需手动转动铝型材以及调节焊枪的位置，无法保证整体焊接过程中铝型材以及焊枪的位置同步，因此将造成焊接的两段铝型材出现一定程度的倾斜，影响后续的使用，同时，现有的铝型材多为多变异型，对于一些大型工厂来说，可通过自动化焊接对不规则形状的铝型材进行自动化焊接，这样可对铝型材与焊枪之间的位置进行时刻的调整，但是，对于一些小型的工厂或者加工厂来说，使用自动化焊接将增加生产成本，使用场景不太现实
。
[0003]因此，有必要提供一种铝型材加工用同步转动焊接装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种铝型材加工用同步转动焊接装置；解决目前不方便对多变异型的铝型材进行焊接的问题
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的
。
[0006]一种铝型材加工用同步转动焊接装置，包括工作台，在工作台的台面中心处设置有一个方形的放置槽，在放置槽处设置有前后两个相对称的固定夹，每个固定夹均包括对称设置的上半部分与下半部分，下半部分固定于放置槽内部，上半部分可锁定地进行竖直升降；在固定夹的上半部分以及下半部分内部均转动连接有一个固定模具单体，每个固定模具单体内部均设置有一个固定分槽，两个固定分槽组成一个完整的固定槽，固定槽与多变异型铝型材的形状相同；在放置槽一侧的工作台台面上设置有焊枪，焊枪一侧设置有用于对焊枪进行定位的定位板
。
[0007]进一步的，两个固定夹均为内部中空的圆筒状结构，固定夹的轴线沿着前后方向水平设置，固定夹的上半部分与下半部分均为半圆筒状结构
。
[0008]进一步的，在每个固定夹的下半部分左右两侧的工作台台面上均设置有两根竖直的定位柱，在每个固定夹的上半部分左右两侧边缘处均固定设置有一块水平的定位块，每块定位块上均设置有前后两个定位孔，两根定位柱插接于同侧的定位块上的两个定位孔内部，定位柱与定位孔相滑动连接
。
[0009]进一步的，两个固定夹的上半部分上端之间通过固定板相固定连接，在固定板的中部转动连接有一个定位架，定位架包括上侧水平段
、
竖直段
、
下侧水平段，上侧水平段的一端与固定板的中部相铰接，上侧水平段的另一端与竖直段的上端相固定连接，竖直段的
下端与下侧水平段的一端相铰接，下侧水平段的另一端朝向远离上侧水平段的一侧所延伸；在放置槽中部左侧的工作台台面上固定设置有一个收纳块，收纳块的前侧端面处设置有一个收纳槽
。
[0010]进一步的，两个固定模具单体组成一个完整的固定模具；完整的固定模具为圆柱体结构，两个固定模具单体通过对接面相贴合而完成对接，其中一个固定模具单体的对接面上固定设置有卡接块，另一个固定模具单体的对接面上设置有对接槽，两个固定模具单体相对接时，卡接块与卡接槽相卡接，使得两个固定模具单体相对固定
。
[0011]进一步的，在每个固定夹的上半部分以及下半部分远离另一侧固定夹的端面上均设置有一个半圆环形的环形分槽，上半部分与下半部分的环形分槽相组合构成一个完整的环形槽
。
[0012]进一步的，在上半部分以及下半部分的环形分槽内部均滑动连接有一个环形块，环形块的外侧一端设置有滑块，滑块在环形分槽内部所滑动；环形块的内侧一端延伸至固定夹的内侧，在环形块的内侧一端端面上固定设置有两根相平行的滑杆，在每个固定模具单体上设置有两个贯通的滑孔，两个环形块上的滑杆分别插接于相对应的固定模具单体的滑孔内部
。
[0013]进一步的，每个固定模具其中一个固定模具单体上均通过阻尼转动连接有一根挤压杆，挤压杆位于固定模具单体远离另一侧固定夹的一侧端面上；在放置槽前后两侧的工作台台面上均设置有一个可拆卸的挤压座，挤压座靠近放置槽的一侧端面处设置有一个半圆弧形的上挤压槽；在放置槽的前侧两侧内壁处均设置有一个半圆弧形的下挤压槽，每个下挤压槽与同侧的上挤压槽相组合构成一个完整的圆弧形的挤压槽；每根挤压杆远离固定模具单体的一端均与同侧的挤压槽内部底面相贴合
。
[0014]进一步的，在放置槽中部一侧的工作台台面上固定设置有两根相平行的限位杆，限位杆沿着左右方向水平设置；在两根限位杆上滑动套接有一个滑动架，两根限位杆的外侧分别套接有一个弹簧，弹簧的一端与限位杆的端部相固定连接，弹簧的另一端与滑动架相固定连接
。
[0015]更进一步的，在滑动架远离弹簧的一侧端面上固定设置有所述焊枪，焊枪的端部水平延伸至放置槽一侧；所述定位板与滑动架相固定连接，定位板的端部与焊枪的端部相平齐
。
[0016]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本专利技术使用时，将两段多变异型铝型材放置在工作台上并穿过固定模具，通过上下的两个固定模具对多变异型铝型材进行定位固定，在焊接前，定位板将与铝型材表面接触，此时定位板将确定焊枪的位置，将焊枪进行运作，通过转动铝型材，定位板将与铝型材的不同的位置进行接触，将带动焊枪时刻移动，进而保证焊枪对铝型材不同位置焊接时的同步移动，用于方便对多变异型的铝型材进行焊接
。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术整体的立体示意图一；图2是本专利技术整体的立体示意图二；
图3是工作台的立体示意图；图4是图1中
A
处的局部放大示意图；图5是图2中
B
处的局部放大示意图；图6是图2中
C
处的局部放大示意图；图7是图2中
D
处的局部放大示意图；图8是固定模具与环形块
、
挤压杆的连接示意图；其中，1为工作台
、2
为放置槽
、3
为铝型材
、4
为固定夹
、5
为定位柱
、6
为定位块
、7
为固定板
、8
为定位架
、9
为收纳块
、10
为上侧水平段
、11
为竖直段
、12
为下侧水平段
、13
为固定模具
、14
为固定模具单体
、15
为固定槽
、16
为固定分槽
、17
为环形槽
、18
为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：包括工作台（1），在工作台（1）的台面中心处设置有一个方形的放置槽（2），在放置槽（2）处设置有前后两个相对称的固定夹（4），每个固定夹（4）均包括对称设置的上半部分与下半部分，下半部分固定于放置槽（2）内部，上半部分可锁定地进行竖直升降；在固定夹（4）的上半部分以及下半部分内部均转动连接有一个固定模具单体（
14
），每个固定模具单体（
14
）内部均设置有一个固定分槽（
16
），两个固定分槽（
16
）组成一个完整的固定槽（
15
），固定槽（
15
）与多变异型铝型材（3）的形状相同；在放置槽（2）一侧的工作台（1）台面上设置有焊枪（
30
），焊枪（
30
）一侧设置有用于对焊枪（
30
）进行定位的定位板（
29
）
。2.
根据权利要求1所述的一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：两个固定夹（4）均为内部中空的圆筒状结构，固定夹（4）的轴线沿着前后方向水平设置，固定夹（4）的上半部分与下半部分均为半圆筒状结构
。3.
根据权利要求1所述的一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：在每个固定夹（4）的下半部分左右两侧的工作台（1）台面上均设置有两根竖直的定位柱（5），在每个固定夹（4）的上半部分左右两侧边缘处均固定设置有一块水平的定位块（6），每块定位块（6）上均设置有前后两个定位孔，两根定位柱（5）插接于同侧的定位块（6）上的两个定位孔内部，定位柱（5）与定位孔相滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：两个固定夹（4）的上半部分上端之间通过固定板（7）相固定连接，在固定板（7）的中部转动连接有一个定位架（8），定位架（8）包括上侧水平段（
10
）
、
竖直段（
11
）
、
下侧水平段（
12
），上侧水平段（
10
）的一端与固定板（7）的中部相铰接，上侧水平段（
10
）的另一端与竖直段（
11
）的上端相固定连接，竖直段（
11
）的下端与下侧水平段（
12
）的一端相铰接，下侧水平段（
12
）的另一端朝向远离上侧水平段（
10
）的一侧所延伸；在放置槽（2）中部左侧的工作台（1）台面上固定设置有一个收纳块（9），收纳块（9）的前侧端面处设置有一个收纳槽
。5.
根据权利要求1所述的一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：两个固定模具单体（
14
）组成一个完整的固定模具（
13
）；完整的固定模具（
13
）为圆柱体结构，两个固定模具单体（
14
）通过对接面相贴合而完成对接，其中一个固定模具单体（
14
）的对接面上固定设置有卡接块，另一个固定模具单体（
14
）的对接面上设置有对接槽，两个固定模具单体（
14
）相对接时，卡接块与卡接槽相卡接，使得两个固定模具单体（
14
）相对固定
。6.
根据权利要求5所述的一种铝型材加工用同步转动焊接装置，其特征在于：在每个固定夹（4）的上半部分以及下半部分远离另一侧固定夹（4）的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，张军，原金金，
申请(专利权)人：山西中德铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：