一种速干制造技术

技术编号:39834938 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-29 16:18
本申请涉及涂料技术领域,尤其涉及一种速干

【技术实现步骤摘要】
一种速干UV固化醇酸树脂漆及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及涂料
,更具体地说,它涉及一种速干
UV
固化醇酸树脂漆及其制备方法和应用


技术介绍

[0002]醇酸漆
(Alkyds Coatings)
别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料,是以油改性醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料,其具有经济

高效

便捷施工的优点,因而被广泛应用于家具

汽车

仪表等领域

[0003]相关技术中的醇酸树脂:主要由多元醇

领苯二甲酸酐和脂肪酸或油
(
甘油三脂肪酸酯
)
缩合聚合而成,并且根据脂肪酸
(
或油
)
分子中双键的数目及结构不同,大体可分为干性

半干性和非干性三类

[0004]上述醇酸树脂在固化成膜后,具有光泽和韧性,可适用于常规的涂装需求,但在应用于大批量产业化
(
悬挂式
UV
固化炉
)
的涂装时,受限于其干燥和固化速率,产业应用价值较低,因而特提供一种速干
、UV
固化的醇酸树脂漆及其制备方法和应用


技术实现思路

为改善上述技术问题,本申请特提供一种速干
UV
固化醇酸树脂漆及其制备工艺和应用,该涂料通过对醇酸树脂的改性,实现了
UV
固化的同时,还可保障其固化速率和成膜质量,使其更适用于产业化的涂装

[0006]第一方面,本申请提供一种速干
UV
固化醇酸树脂漆,采用如下的技术方案:一种速干
UV
固化醇酸树脂漆,由如下重量百分比的组分组成:改性醇酸树脂
70

90


光引发剂1‑3%

助剂0‑2%

余量溶剂;其中,所述改性醇酸树脂由醇酸树脂
,
复合环氧树脂

环氧乙烷

甲基丙烯酸酯

对羟基苯甲烷和三甲基苄基氯化铵中的一种或多种共混制得

[0007]通过采用上述技术方案,由醇酸树脂复合环氧树脂

环氧乙烷

甲基丙烯酸酯

对羟基苯甲烷和三甲基苄基氯化铵中的一种或多种制得的改性醇酸树脂,其通过多组分的协同赋予了漆料优异的固化性能;分析其原因可能是:共混过程中形成了以环氧丙烯酸酯树脂

甲基丙烯酸羟乙酯及其中间
/
交联产物为主体的聚合官能团结构,可通过紫外照射时彼此的交联固化实现漆膜的速干

且兼顾了漆膜的表面质量

[0008]优选的,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
60

80


环氧树脂
20

30


环氧乙烷0‑5份

甲基丙烯酸酯
30

50


对羟基苯甲烷0‑2份

三甲基苄基氯化铵
0.5
‑3份

[0009]优选的,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
60

80


环氧树脂
20

30


环氧乙烷2‑5份

甲基丙烯酸酯
30

50


对羟基苯甲烷
0.5
‑2份

三甲基苄基氯化铵
0.5
‑3份

[0010]优选的,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
70


环氧树脂
25


环氧乙烷3份

甲基丙烯酸酯
40


对羟基苯甲烷
1.0


三甲基苄基氯化铵
1.5


[0011]优选的,所述改性醇酸树脂采用如下制备工艺制得:
S1、
先将环氧树脂

甲基丙烯酸酯

对羟基苯甲烷和三甲基苄基氯化铵于
70

90℃
反应
0.5

1.5h
,得半预聚体;
S2、
然后将所得半预聚体与环氧乙烷于
90

100℃
混合
0.5

1h
,最后加入醇酸树脂并升温至
100

110℃
继续反应1‑
1.5h
,即得改性醇酸树脂

通过采用上述技术方案,由上述特定份数及条件所制得的改性醇酸树脂,其多组分的复配效果最为显著,产线生产条件为:
0.5

0.8m
照射距离
、2000W
功率时,
20um
漆膜的表干时间
≦70s
;分析其原因可能为:上述共混过程中可充分形成以环氧丙烯酸酯树脂

甲基丙烯酸羟乙酯及其中间
/
交联产物为交联改性体,醇酸树脂为基体的复合体系,紫外照射时可凭借交联改性体交联固化实现漆膜的速干

[0012]优选的,所述光引发剂为复合引发剂,由夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂复合而成

[0013]优选的,所述复合光引发剂选自香豆素

二苯甲酮
、1

羟基环己基苯基甲酮和
α

二甲氧基

α

苯基苯乙酮中的一种或多种

[0014]优选的,所述复合光引发剂由二苯甲酮和
α

二甲氧基

α

苯基苯乙酮按重量比
1:(1.6

2.2)
组成

[0015]通过采用上述技术方案,特定选择及比例的光引发剂,能显著提高引发效率,加速醇酸树脂的固化速率,具体体现在如下方面:
α

二甲氧基

α

苯基苯乙酮在照射条件下会裂解形成大量自由基,并通过与二苯甲酮协同,有效夺本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种速干
UV
固化醇酸树脂漆,其特征在于,由如下重量百分比的组分组成:改性醇酸树脂
70

90


光引发剂1‑3%

助剂0‑2%

余量溶剂;其中,所述改性醇酸树脂由醇酸树脂
,
复合环氧树脂

环氧乙烷

甲基丙烯酸酯

对羟基苯甲烷和三甲基苄基氯化铵中的一种或多种共混制得
。2.
根据权利要求1所述速干
UV
固化醇酸树脂漆,其特征在于,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
60

80


环氧树脂
20

30


环氧乙烷0‑5份

甲基丙烯酸酯
30

50


对羟基苯甲烷0‑2份

三甲基苄基氯化铵
0.5
‑3份
。3.
根据权利要求2所述速干
UV
固化醇酸树脂漆,其特征在于,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
60

80


环氧树脂
20

30


环氧乙烷2‑5份

甲基丙烯酸酯
30

50


对羟基苯甲烷
0.5
‑2份

三甲基苄基氯化铵
0.5
‑3份
。4.
根据权利要求3所述速干
UV
固化醇酸树脂漆,其特征在于,所述的改性醇酸树脂,其制备原料的各组分重量份数如下:醇酸树脂
70


环氧树脂
25


环氧乙烷3份

甲基丙烯酸酯
40


对羟基苯甲烷
1.0


三甲基苄基氯化铵
1.5

【专利技术属性】
技术研发人员:李有河
申请(专利权)人:上海阿宝实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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