一种速干型醇酸树脂漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种速干型醇酸树脂漆及其制备方法，属于涂料技术领域以重量份计，由以下原料组成：改性醇酸树脂

【技术实现步骤摘要】
一种速干型醇酸树脂漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，具体是一种速干型醇酸树脂漆及其制备方法
。

技术介绍

[0002]醇酸树脂漆以多元醇
、
多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料称为醇酸树脂漆
。
此类漆施工性能好，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要，因此被广泛用于建筑
、
桥梁
、
船舶
、
车辆
、
仪器
、
仪表等的涂饰
。
[0003]醇酸树脂漆干燥后能形成高度网状结构，不易老化，具有耐候性好，光泽持久，漆膜附着力好，柔韧坚牢，耐摩擦特点
。
干性油和半干性醇酸树脂漆都可以通过脂肪酸上不饱和双键的自动氧化诱导聚合作用使漆膜干燥的
。
干性油醇酸树脂不饱和双键数目更多，所以干性好，硬度高，保光性好，但保色性差，易黄变，耐候性较差，而且原材料成本高，目前产量和销量都偏少；半干性油醇酸树脂漆变黄性较小，保色性和耐候性更好，综合性能更好，也可做氨基烤漆或双组份聚氨酯漆，但是干性不如干性醇酸树脂漆
。
理论上，在保持醇酸树脂漆性能充分发挥的前提下，提高其干燥速度，一方面可以减少等待时间，提高施工效率；另一方面，较快的干燥速度方便器具打磨修饰及堆叠
。
因此如何保持醇酸树脂漆优点的同时，改进其干燥性能成为亟待解决的问题
。<br/>
技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种速干型醇酸树脂漆及其制备方法
。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种速干型醇酸树脂漆，以重量份计，由以下原料组成：改性醇酸树脂
55~70
份，消泡剂
0.2~0.5
份，溶剂
20~30
份，流平剂
0.3~0.8
份和催干剂
0.4~0.6
份；所述改性醇酸树脂，以重量份计，由以下原料制成：不饱和脂肪酸
10~15
份
、
多元醇
15~20
份
、
二苯甲酮金刚烷衍生物
30~40
份
、
邻苯二甲酸酐
25~35
份和二甲苯
35~45
份；所述二苯甲酮金刚烷衍生物的结构式为：
[0006]所述消泡剂为
BYK
‑
066N
或罗地亚
DF
‑
999
；所述溶剂为二甲苯
、
乙醇或异丙醇
。
[0007]所述流平剂为
Flowsuper 2377
或
Efka FL3600
；所述催干剂为异辛酸稀土或异辛酸钴
。
[0008]所述不饱和脂肪酸为大豆油酸
、
亚麻油酸或葵花籽油酸
。
[0009]所述多元醇为甘油或三羟基甲基丙烷
。
[0010]所述二苯甲酮金刚烷衍生物按照如下方法制备得到：1）以重量份计，将1份间苯三酚
、1~1.2
份叔丁基二甲基氯硅烷和
0.4~0.5
份咪唑加入到
5~10
份有机溶剂中，搅拌溶解后，
25~30℃
反应
10~18h
，反应结束后，减压蒸馏去除有机溶剂，加入
5~10
份水，再加入
5~10
份二氯甲烷萃取
2~3
次，合并有机相，最后减压蒸馏去除溶剂，得到酚羟基被保护的间苯三酚；2）将1份步骤1）得到的酚羟基被保护的间苯三酚
、2.5~3
份三乙二醇单对甲苯磺酸酯和
0.5~1
份无机碱加入到
10~15
份乙腈中，加热回流反应
10~16h
，反应结束后，过滤，所得滤液减压蒸馏去除乙腈，得到固体，向所得固体中加入
0.8~1.5
份4‑
羟基
‑
二苯甲酮和
10~15
份四氢呋喃，再加入
1~2
份三苯基膦和
1~1.5
份偶氮二甲酸二异丙酯，
25~40℃
下反应
6~8h
，反应结束后减压蒸馏去除四氢呋喃，所得残留物加入
10~15
份二氯甲烷后抽滤，所得滤液加入
10~15
份水萃取
2~3
次，最后减压蒸馏去除溶剂，得到酚羟基被保护的二苯甲酮衍生物；3）将1份步骤2）得到的二苯甲酮衍生物和
0.5~1
份四正丁基氟化铵加入
5~10
份二氯甲烷中，
25~30℃
搅拌反应
8~16h
，反应结束后减压蒸馏去除溶剂，所得残留物加入
5~10
份二氯甲烷和
5~10
份水，分出有机相，所得有机相减压蒸馏去除溶剂得到酚羟基脱保护的二苯甲酮衍生物；4）将1份3‑
羟基
‑1‑
金刚烷乙酸和
3.5~4
份步骤3）得到的酚羟基脱保护的二苯甲酮衍生物加入到
10~15
份四氢呋喃中，再加入
1.2~2
份三苯基膦和
1~1.5
份偶氮二甲酸二异丙酯，
25~40℃
下反应
6~8h
，反应结束后减压蒸馏去除四氢呋喃，所得残留物加入
10~15
份二氯甲烷后抽滤，所得滤液加入
10~15
份水萃取
2~3
次，最后减压蒸馏去除溶剂，得到二苯甲酮金刚烷衍生物
。
[0011]步骤1）中所述有机溶剂为二氯甲烷或四氢呋喃
。
[0012]步骤2）中所述无机碱为碳酸钾
、
碳酸钠或碳酸铯
。
[0013]所述改性醇酸树脂按照以下步骤制备得到：以重量份计，在氮气保护下，将二苯甲酮金刚烷衍生物
30~40
份
、
不饱和脂肪酸
10~15
份
、
多元醇
15~20
份
、
邻苯二甲酸酐
25~35
份和二甲苯
5~10
份加入到反应器中，加热至
150~160℃
反应
2~3h
，继续升温至
200~210℃
，保温反应至酸值为
10~12mg KOH/g
，结束反应，降温至
140℃
以下，加入二甲苯
30~35
份兑稀，得到改性醇酸树脂
。
[0014]本专利技术还包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种速干型醇酸树脂漆，其特征在于：改性醇酸树脂
55~70
份，消泡剂
0.2~0.5
份，溶剂
20~30
份，流平剂
0.3~0.8
份和催干剂
0.4~0.6
份；所述改性醇酸树脂，以重量份计，由以下原料制成：不饱和脂肪酸
10~15
份
、
多元醇
15~20
份
、
二苯甲酮金刚烷衍生物
30~40
份
、
邻苯二甲酸酐
25~35
份和二甲苯
35~45
份；所述二苯甲酮金刚烷衍生物的结构式为：
。2.
如权利要求1所述的速干型醇酸树脂漆，其特征在于：所述消泡剂为
BYK
‑
066N
或罗地亚
DF
‑
999
；所述溶剂为二甲苯
、
乙醇或异丙醇
。3.
如权利要求1所述的速干型醇酸树脂漆，其特征在于：所述流平剂为
Flowsuper 2377
或
Efka FL3600
；所述催干剂为异辛酸稀土或异辛酸钴
。4.
如权利要求1所述的速干型醇酸树脂漆，其特征在于：所述不饱和脂肪酸为大豆油酸
、
亚麻油酸或葵花籽油酸
。5.
如权利要求1所述的速干型醇酸树脂漆，其特征在于：所述多元醇为甘油或三羟基甲基丙烷
。6.
如权利要求1所述的速干型醇酸树脂漆，其特征在于：所述二苯甲酮金刚烷衍生物按照如下方法制备得到：1）以重量份计，将1份间苯三酚
、1~1.2
份叔丁基二甲基氯硅烷和
0.4~0.5
份咪唑加入到
5~10
份有机溶剂中，搅拌溶解后，
25~30℃
反应
10~18h
，反应结束后，减压蒸馏去除有机溶剂，加入
5~10
份水，再加入
5~10
份二氯甲烷萃取
2~3
次，合并有机相，最后减压蒸馏去除溶剂，得到酚羟基被保护的间苯三酚；2）将1份步骤1）得到的酚羟基被保护的间苯三酚
、2.5~3
份三乙二醇单对甲苯磺酸酯和
0.5~1
份无机碱加入到
10~15
份乙腈中，加热回流反应
10~16h
，反应结束后，过滤，所得滤液减压蒸馏去除乙腈，得到固体，向所得固体中加入
0.8~1.5
份4‑
羟基
‑
二苯甲酮和
10~15
份四氢呋喃，再加入
1~2
份三苯基膦和
1~1.5
份偶氮二甲酸二异丙酯，
25~40℃
下反应
6~8h
，反应结束后减压蒸馏去除四氢呋喃，所得残留物加入
10~15
份二氯甲烷后抽滤，所得滤液加入
10~15
份水萃取
2~3
次，最后减压蒸馏去除溶剂，得到酚羟基被保护的二苯甲酮衍生物；3）将1份步...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文俊，王庆军，谢吉星，李丽，刁仁刚，季立全，王亭亭，宿兴杰，王明江，
申请(专利权)人：山东齐鲁漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：