一种塑料管道生产原料混合装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料管道生产技术领域，具体是一种塑料管道生产原料混合装置及其生产工艺，包括基板

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道生产原料混合装置及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及塑料管道生产
，具体是一种塑料管道生产原料混合装置及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称
。
塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐
。
塑料管道在多个领域相对传统金属管
、
混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用
。
塑料管道一般采用
PVC
等材料制成
。
[0003]公告号为
CN214106546U
的中国技术专利公开了一种
PVC
管材原料自动混配装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有若干个进料口，所述进料口上端设置有用于把原料定量加入到箱体内从而实现对原料配比的配比机构，所述箱体侧壁下端开设有出料口，所述箱体内部设置有用于对箱体内部原料进行搅拌的搅拌机构，该技术设置有配比机构，利用固定大小的腔室对输入的原料进行定量，并通过不同配比框内腔室形成的数量，来进行原料的配比，从而准确对不同原料之间进行配比，提高原料配比的精度和效率，便于使用者使用，该技术还设置有搅拌机构，使箱体内部的原料充分混合，同时利用刮板使箱体侧壁粘连的原料脱离箱体侧壁掉落到箱体底部，避免原料浪费，提高原料的利用率
。
[0004]但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利旋转座带动搅拌杆对原料进行搅拌，原料搅拌的过程中，原料之间碰撞产生的一些碎屑原料会堆积在原料的底部，这样搅拌混合后出来的原料不够均匀，体积较大的正常原料处于顶层，体积较小的碎屑原料处于底层，影响混合的质量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料管道生产原料混合装置及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌混合后出来的原料不够均匀，体积较大的正常原料处于顶层，体积较小的碎屑原料处于底层的，影响混合质量的问题
。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种塑料管道生产原料混合装置，包括基板
、
混合罐
、
混合轴
、
驱动组件
、
分料机构
、
投放回料组件和两个支撑架，两个所述支撑架对称设置在基板的顶部，所述混合罐水平设置在两个支撑架的顶端之间，并且混合罐的两侧外壁分别与两个支撑架连接，所述混合罐的顶部设有与其内部相连通的投放箱，所述混合轴转动安装在两个支撑架的顶端，并且混合轴贯穿混合罐设置，所述混合轴上设有若干个等间距设置的安装套，所述安装套上对称设置有两个混合杆，所述混合罐的底部设有与其内部相连通的分料槽，所述分料槽内设有分料板，所述分料板上设有若干个通孔，所述分料机构安装在基板的顶部，并且分料机构的顶端与混合罐的底部连接，所述驱动组件安装在两个支撑架上，并且驱动组件的顶端与混合轴连接，所述驱动组件的底端用于驱动分料机构工作，所述投放回料组件安装在投放
箱上，并且投放回料组件的一端与混合轴连接，所述投放回料组件的底端与分料机构相连通，所述基板的顶部设有收集箱
。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机
、
联轴器和两个传动部件，两个所述传动部件对称设置在两个支撑架上，并且两个传动部件的顶端分别与混合轴的两端连接，每个所述传动部件均包括传动轴
、
第一传动轮
、
第二传动轮
、
第一皮带
、
承载座
、
承载轴
、
第一联动轮
、
第二联动轮
、
第二皮带和第一锥形齿轮，所述传动轴转动安装在支撑架的外壁上，所述第一传动轮安装在混合轴上，所述第二传动轮安装在传动轴上，所述第一皮带套设在第一传动轮和第二传动轮的外部，所述承载座安装在支撑架的内壁上，所述承载轴转动安装在承载座上，所述第一联动轮安装在传动轴上，所述第二联动轮安装在承载轴的尾端，所述第二皮带套设在第一联动轮和第二联动轮的外部，所述第一锥形齿轮安装在承载轴的头端，所述驱动电机水平设置在其中一个支撑架的外壁上，所述联轴器安装在驱动电机的输出轴上，并且联轴器与其中一个传动部件中的传动轴连接
。
[0008]进一步的，所述分料机构包括分料箱
、
控料板
、
连接架
、
中转箱
、
方框
、
漏斗
、
竖管
、
两个电动推杆
、
两个固定架和两个挤压组件，两个所述固定架对称设置在基板的顶部，所述中转箱安装在两个固定架的顶部，所述中转箱的底部设有与其内部相连通的矩形槽，所述矩形槽内设有滤板，所述滤板上设有若干个滤孔，所述滤孔的直径小于通孔的直径，所述漏斗安装在中转箱的底部，所述竖管的两端分别与漏斗的内部和收集箱的内部相连通，所述分料箱安装在混合罐的底部，所述控料板滑动安装在分料箱内，并且控料板的一端延伸至分料箱的外部，所述连接架安装在分料箱的外壁上，两个所述电动推杆对称设置在连接架的顶部，并且两个电动推杆的输出端与控料板连接，所述方框的两端分别与分料箱的内部和中转箱的内部相连通，两个所述挤压组件对称设置在两个支撑架上，并且两个挤压组件的一端分别延伸至中转箱内
。
[0009]进一步的，每个所述挤压组件均包括安装座
、
安装轴
、
凸轮
、
第二锥形齿轮
、
挤压杆
、
挤压板
、
挤压块
、
旋转座
、
旋转轮和弹簧，所述安装座设置在支撑架的内壁上，所述安装轴转动安装在安装座内，并且安装轴的一端延伸至安装座的外部，所述凸轮安装在安装轴上，所述第二锥形齿轮安装在安装轴的端部，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述挤压杆滑动安装在中转箱上，并且挤压杆的头端延伸至中转箱内，所述挤压板安装在挤压杆的头端上，所述挤压板的外壁上设有若干个挤压齿，所述挤压块安装在挤压杆的尾端，所述旋转座安装在挤压块上，所述旋转轮转动安装在旋转座上，所述凸轮的一端与旋转轮抵触，所述弹簧套设在挤压杆的外部，并且弹簧的两端分别与中转箱和挤压块连接
。
[0010]进一步的，所述挤压块的顶部设有
L
型板，所述
L
型板的顶端设有开合板，所述开合板滑动安装在方框上，并且开合板远离
L
型板的一侧延伸至方框内
。
[0011]进一步的，所述支撑架上设有穿过
L
型板设置的导向杆，所述导向杆的头端设有防脱板
。
[0012]进一步的，所述投放回料组件包括投放盖
、
投放框
、
焊接板
、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料管道生产原料混合装置，其特征在于：包括基板（1）
、
混合罐（2）
、
混合轴（3）
、
驱动组件（4）
、
分料机构（5）
、
投放回料组件（6）和两个支撑架（7），两个所述支撑架（7）对称设置在基板（1）的顶部，所述混合罐（2）水平设置在两个支撑架（7）的顶端之间，并且混合罐（2）的两侧外壁分别与两个支撑架（7）连接，所述混合罐（2）的顶部设有与其内部相连通的投放箱（
21
），所述混合轴（3）转动安装在两个支撑架（7）的顶端，并且混合轴（3）贯穿混合罐（2）设置，所述混合轴（3）上设有若干个等间距设置的安装套（
31
），所述安装套（
31
）上对称设置有两个混合杆（
32
），所述混合罐（2）的底部设有与其内部相连通的分料槽，所述分料槽内设有分料板（
22
），所述分料板（
22
）上设有若干个通孔（
23
），所述分料机构（5）安装在基板（1）的顶部，并且分料机构（5）的顶端与混合罐（2）的底部连接，所述驱动组件（4）安装在两个支撑架（7）上，并且驱动组件（4）的顶端与混合轴（3）连接，所述驱动组件（4）的底端用于驱动分料机构（5）工作，所述投放回料组件（6）安装在投放箱（
21
）上，并且投放回料组件（6）的一端与混合轴（3）连接，所述投放回料组件（6）的底端与分料机构（5）相连通，所述基板（1）的顶部设有收集箱（
57
），所述投放回料组件（6）包括投放盖（
61
）
、
投放框（
62
）
、
焊接板（
63
）
、
吸料泵（
64
）
、
第一管道（
641
）
、
第二管道（
642
）
、
摆动板（
65
）
、
摆动齿轮（
66
）
、
摆动部件（
67
）
、
两个竖杆（
68
）和两个摆动轴（
69
），两个所述竖杆（
68
）对称设置在两个支撑架（7）的顶部，所述投放盖（
61
）滑动安装在两个竖杆（
68
）上，并且投放盖（
61
）的底端搭接在投放箱（
21
）的顶端上，所述投放盖（
61
）上对称设置有两个透气网（
611
），所述投放框（
62
）安装在投放盖（
61
）上，所述焊接板（
63
）安装在其中一个支撑架（7）的顶端外壁上，所述吸料泵（
64
）水平设置在焊接板（
63
）上，所述第一管道（
641
）的两端分别与吸料泵（
64
）的输入端和收集箱（
57
）的内部相连通，所述第二管道（
642
）的两端分别与吸料泵（
64
）的输出端和投放框（
62
）相连通，两个所述摆动轴（
69
）分别转动安装在投放箱（
21
）内，并且其中一个摆动轴（
69
）的一端延伸至投放箱（
21
）的外部，所述摆动板（
65
）的两侧分别与两个摆动轴（
69
）连接，并且摆动板（
65
）位于投放框（
62
）的下方，所述摆动齿轮（
66
）安装在其中一个摆动轴（
69
）的端部，所述摆动部件（
67
）安装在投放箱（
21
）的外壁上，并且摆动部件（
67
）的一端与混合轴（3）连接，所述摆动部件（
67
）用于驱动摆动齿轮（
66
）转动
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料管道生产原料混合装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动电机（
41
）
、
联轴器（
42
）和两个传动部件（
43
），两个所述传动部件（
43
）对称设置在两个支撑架（7）上，并且两个传动部件（
43
）的顶端分别与混合轴（3）的两端连接，每个所述传动部件（
43
）均包括传动轴（
431
）
、
第一传动轮（
432
）
、
第二传动轮（
433
）
、
第一皮带（
434
）
、
承载座（
435
）
、
承载轴（
436
）
、
第一联动轮（
437
）
、
第二联动轮（
438
）
、
第二皮带（
44
）和第一锥形齿轮（
45
），所述传动轴（
431
）转动安装在支撑架（7）的外壁上，所述第一传动轮（
432
）安装在混合轴（3）上，所述第二传动轮（
433
）安装在传动轴（
431
）上，所述第一皮带（
434
）套设在第一传动轮（
432
）和第二传动轮（
433
）的外部，所述承载座（
435
）安装在支撑架（7）的内壁上，所述承载轴（
436
）转动安装在承载座（
435
）上，所述第一联动轮（
437
）安装在传动轴（
431
）上，所述第二联动轮（
438
）安装在承载轴（
436
）的尾端，所述第二皮带（
44
）套设在第一联动轮（
437
）和第二联动轮（
438
）的外部，所述第一锥形齿轮（
45
）安装在承载轴（
436
）的头端，所述驱动电机（
41
）水平设置在其中一个支撑架（7）的外壁上，所述联轴器（
42
）安装在驱动电机（
41
）的输出轴上，并且联轴器（
42
）与其中一个传动部件（
43
）中的传动轴（
431
）连接
。
3.
根据权利要求2所述的一种塑料管道生产原料混合装置，其特征在于：所述分料机构（5）包括分料箱（
51
）
、
控料板（
52
）
、
连接架（
53
）
、
中转箱（
54
）
、
方框（
55
）
、
漏斗（
56
）
、
竖管（
571
）
、
两个电动推杆（
58
）
、
两个固定架（
581
）和两个挤压组件（
59
），两个所述固定架（
581
）对称设置在基板（1）的顶部，所述中转箱（
54
）安装在两个固定架（
581
）的顶部，所述中转箱（
54
）的底部设有与其内部相连通的矩形槽，所述矩形槽内设有滤板（
541
），所述滤板（
541
）上设有若干个滤孔（
542
），所述滤孔（
542
）的直径小于通孔（
23
）的直径，所述漏斗（
56
）安装在中转箱（
54
）的底部，所述竖管（
571
）的两端分别与漏斗（
56
）的内部和收集箱（
57
）的内部相连通，所述分料箱（
51
）安装在混合罐（2）的底部，所述控料板（
52
）滑动安装在分料箱（
51
）内，并且控料板（
52
）的一端延伸至分料箱（
51
）的外部，所述连接架（
53
）安装在分料箱（
51
）的外壁上，两个所述电动推杆（
58
）对称设置在连接架（
53
）的顶部，并且两个电动推杆（
58
）的输出端与控料板（
52
）连接，所述方框（
55
）的两端分别与分料箱（
51
）的内部和中转箱（
54
）的内部相连通，两个所述挤压组件（
59
）对称设置在两个支撑架（7）上，并且两个挤压组件（
59
）的一端分别延伸至中转箱（
54
）内
。4.
根据权利要求3所述的一种塑料管道生产原料混合装置，其特征在于：每个所述挤压组件（
59
）均包括安装座（
591
）
、
安装轴（
592
）
、
凸轮（
593
）
、
第二锥形齿轮（
594
）
、
挤压杆（
595
）
、
挤压板（
596
）
、
挤压块（
597
）
、
旋转座（
598
）
、
旋转轮（
599
）和弹簧（
5991
），所述安装座（
591
）设置在支撑架（7）的内壁上，所述安装轴（
592
）转动安装在安装座（
591
）内，并且安装轴（
592
）的一端延伸至安装座（
591
）的外部，所述凸轮（
593
）安装在安装轴（
592
）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志坤，徐海宁，闫志琳，翟杰林，徐顺利，王玉昆，姚希峰，
申请(专利权)人：东营威派克塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：