一种抗摔内钛外钢真空杯及其制造工艺制造技术

本发明专利技术适用于真空杯技术领域，提供了一种抗摔内钛外钢真空杯，包括：不锈钢外壳；钛内胆，钛内胆的顶部向外弯折成第一倒

【技术实现步骤摘要】
一种抗摔内钛外钢真空杯及其制造工艺


[0001]本专利技术属于真空杯
，尤其涉及一种抗摔内钛外钢真空杯及其制造工艺
。

技术介绍

[0002]内钛外钢真空杯是指由钛内胆和不锈钢外壳焊接而成的真空杯，内胆和外壳之间采用抽真空技术进行抽真空处理，从而实现真空保温功能
。
现有的内钛外钢真空杯，大多采用钎焊的方式进行焊接，由于钛和不锈钢为异种材料，焊接部分长期使用碰撞和冲击易产生开裂脱焊的风险
。
[0003]申请号为
202222200964.3
的技术公开了一种双层容器，其采用先后两次焊接，使得内胆和外壳的焊缝更平整，焊接质量更稳定，焊接处气密性更好，但是采用此方法做出的成品只有焊料进行单重固定，虽然焊缝平整，但是当真空杯体从桌面掉落或使用过程中从手中滑落时，或日常使用碰撞焊接处容易产生裂纹或脱焊，从而影响保温杯的真空度以致失去保温性能；申请号为
202110131908.6
的专利技术申请公开了内钛外钢保温杯制作工艺，其中采用了三层结构，但是三层结构使用过程中易产生内胆鼓包的缺陷
。
[0004]另外，为了提高保温效果，部分真空杯体会采用高气密性的氟橡胶进行保温，氟橡胶也具有良好的抗摔作用，但真空杯真空层的密封在抽真空时温度较高（钛高温抽真空环境温度为
810℃
左右），而氟橡胶不耐高温，抽真空工序无法实行，只能将其作杯盖保温用
。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种抗摔内钛外钢真空杯，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种抗摔内钛外钢真空杯，包括：不锈钢外壳；钛内胆，所述钛内胆的顶部向外弯折成第一倒
U
型结构，所述不锈钢外壳与第一倒
U
型结构的短边内壁铆接，所述钛内胆上设有向杯口内凸起的凸缘，所述凸缘与不锈钢外壳形成第一空腔，所述第一空腔内填充有钎焊料；不锈钢口圈，所述不锈钢口圈的顶部向内弯折成第二倒
U
型结构，不锈钢口圈的底部与不锈钢外壳焊接，第二倒
U
型结构的短边内壁与钛内胆内侧面过盈配合，第二倒
U
型结构的短边与凸缘外壁相接形成光滑的杯口内壁结构，第二倒
U
型结构长边内壁与第一倒
U
型结构短边外壁形成第二空腔，所述第二空腔内填充有氟橡胶
。
[0007]优选地，所述第二倒
U
型结构的长边设有外螺纹
。
[0008]优选地，所述钎焊料为两个半环状银基或铜基钎焊料
。
[0009]优选地，所述第一倒
U
型结构短边外壁与第二倒
U
型结构长边内壁形成第二空腔的部分涂覆有高真空密封脂
。
[0010]本专利技术实施例的另一目的在于提供一种抗摔内钛外钢真空杯的制造工艺，包括以下步骤：
S1、
将钎焊料装入到不锈钢外壳和钛内胆之间的第一空腔中，此时不锈钢外壳和钛内胆的顶部贴合；
S2、
采用卷口机对钛内胆的顶部进行卷口
、
压铆，形成向外弯折的铆接结构，此时不锈钢外壳和钛内胆的顶部固定；
S3、
在不锈钢外壳和钛内胆之间的第一空腔中做抽真空处理，同时钎焊；
S4、
冷却至室温后，在不锈钢外壳和钛内胆顶部连接处的外壁涂覆高真空密封脂，随后在高真空密封脂的外侧放置氟橡胶；
S5、
将不锈钢口圈装配到不锈钢外壳和钛内胆上，不锈钢口圈的顶部与钛内胆顶部过盈，不锈钢口圈的底部与不锈钢外壳焊接
。
[0011]优选地，
S1
中，所述钛内胆的顶部高出不锈钢外壳顶部4‑
5mm。
[0012]优选地，
S3
中，所述抽真空处理时温度为
800
‑
820℃。
[0013]本专利技术实施例提供的一种抗摔内钛外钢真空杯通过铆接结构和凸缘能够起到支撑作用，分解杯体摔打时的力，同时配合氟橡胶，使得该真空杯更抗摔，及时钎焊处脱焊扔能对真空层起到密封作用；钎焊料与氟橡胶双重密封，即使在使用过程中，钎焊料出现裂缝，氟橡胶也能够起到进一步保护真空层的作用，成品杯体的密封性
、
抗摔
、
抗冲击性较现有产品更佳，有效解决了钛和不锈钢等异种材料做保温杯焊接不牢固的缺陷
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种抗摔内钛外钢真空杯的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种抗摔内钛外钢真空杯的分体图；图3为图1的局部放大结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的制造的不锈钢无底外壳的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的制造的不锈钢外壳底的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的制造的钛无底内胆的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的制造的钛内胆底的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的制造的钛内胆的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的制造的不锈钢口圈的结构示意图；图
10
为本专利技术实施例提供的放置钎焊料后的结构示意图；图
11
为本专利技术实施例提供的压装钛内胆后的结构示意图；图
12
为本专利技术实施例提供的卷边后的结构示意图；图
13
为本专利技术实施例提供的固定钛内胆和不锈钢外壳后的结构示意图；图
14
为本专利技术实施例提供的焊接不锈钢外壳底的结构示意图；图
15
为本专利技术实施例提供的抽真空后的结构示意图；图
16
为本专利技术实施例提供的涂覆高真空密封脂后的结构示意图；图
17
为本专利技术实施例提供的装配氟橡胶后的结构示意图；图
18
为本专利技术实施例提供的压不锈钢口圈后的结构示意图；图
19
为本专利技术实施例提供的成品杯体的结构示意图
。
[0015]附图中：1‑
不锈钢外壳；2‑
不锈钢口圈；3‑
钛内胆；4‑
凸缘；5‑
第一空腔；6‑
钎焊料；7‑
第二空腔；8‑
氟橡胶；9‑
高真空密封脂
。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述
。
[0018]如图1至图3所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种抗摔内钛外钢真空杯的结构图，包括：不锈钢外壳1；钛内胆3，所述钛内胆3的顶部向外弯折成第一倒
U
型结构，所述不锈钢外壳1与第一倒
U
型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗摔内钛外钢真空杯，其特征在于，包括：不锈钢外壳（1）；钛内胆（3），所述钛内胆（3）的顶部向外弯折成第一倒
U
型结构，所述不锈钢外壳（1）与第一倒
U
型结构的短边内壁铆接，所述钛内胆（3）上设有向杯口内凸起的凸缘（4），所述凸缘（4）与不锈钢外壳（1）形成第一空腔（5），所述第一空腔（5）内填充有钎焊料（6）；不锈钢口圈（2），所述不锈钢口圈（2）的顶部向内弯折成第二倒
U
型结构，不锈钢口圈（2）的底部与不锈钢外壳（1）焊接，第二倒
U
型结构的短边内壁与钛内胆（3）内侧面过盈配合，第二倒
U
型结构的短边与凸缘（4）外壁相接形成光滑的杯口内壁结构，第二倒
U
型结构长边内壁与第一倒
U
型结构短边外壁形成第二空腔（7），所述第二空腔（7）内填充有氟橡胶（8）
。2.
根据权利要求1所述的抗摔内钛外钢真空杯，其特征在于，所述第二倒
U
型结构的长边设有外螺纹
。3.
根据权利要求1所述的抗摔内钛外钢真空杯，其特征在于，所述钎焊料（6）为两个半环状银基或铜基钎焊料
。4.
根据权利要求1所述的抗摔内钛外钢真空杯，其特征在于，所述第一倒
U
型结构短边外壁与第二倒
U
型结构长边内壁形成第二空腔（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淇，陶俊，高响，吴秀杰，
申请(专利权)人：安徽省富光实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：