【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜片生产用超声清洗装置
[0001]本专利技术涉及光学镜片清洗
,具体为一种用于光学镜片生产用超声清洗装置
。
技术介绍
[0002]光学镜片生产用超声清洗装置,使用水基溶剂作为清洗剂,此装置适用于镜片
、
眼镜框架及玻璃器皿等的清洗
。
加热温度自动可调;设有安全保险装置;超声输出频率可根据不同工作情况进行微调;通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率;
[0003]但是,目前现有的光学镜片生产用超声清洗装置存在着许多弊端;
[0004]首先,现有设备清洗过程中,光学镜片与超声清洗装置相对静止不动,使清洗液在光学镜片表面流速过低,导致光学镜片表面许多顽固污渍短时间内无法被超声波剥离移除,清理能力欠缺,难以快速达到光学镜片表面清洁的要求;
[0005]其次,现有设备中,清洗光学镜片仅仅靠超声波带动清洗液形成细微回流,使工件污垢被超声剥离光学镜片表面,这样的清洗方式过于单一,不能满足表面有顽固污垢的光学镜片,不适用于大多数的光学镜片,为产品的清洗增加了许多局限性;
[0006]最后,现有设备中,光学镜片超声清洗装置无法做到自清洁,在多次使用装置清洗光学镜片后,需要人工对装置进行清洗,这过程非常繁琐,还会影响设备继续清洗后续的光学镜片,大大影响清洗速度,并且增加了人力成本
。
技术实现思路
[0007](
一< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,包括箱体
(100)
,其特征在于,所述箱体
(100)
一侧设置有传动机构
(200)
,所述箱体
(100)
的内部设置有夹持机构
(300)
,所述传动机构
(200)
与夹持机构
(300)
通过转动机构
(500)
活动连接;所述传动机构
(200)
包括传动源连接杆
(201)、
上毛刷
(211)、
往复滑道
(212)
和限位滑块
(216)
,所述传动源连接杆
(201)
位于箱体
(100)
的外侧,所述往复滑道
(212)
的横向贯穿转动连接于箱体
(100)
的内壁上,所述上毛刷
(211)
位于箱体
(100)
的内部,所述传动机构
(200)
通过传动源连接杆
(201)
提供转力,带动滑块二
(213)
与上毛刷
(211)
同步交错移动,剥离镜片表面附着物;所述夹持机构
(300)
包括夹块
(301)、
内槽
(306)
和转动块
(304)
,所述夹块
(301)
的数量有若干个,所述转动块
(304)
在旋转期间控制夹块
(301)
的位移距离,所述夹持机构
(300)
用于集中夹固若干待清洗镜片;所述转动机构
(500)
包括六角传动杆
(504)
和活动转块
(505)
,所述转动机构
(500)
用于控制夹持机构
(300)
所夹持镜片的集中抬升与降落,并为夹持机构
(300)
提供位移区间
。2.
根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,其特征在于,所述传动机构
(200)
还包括传动带轮一
(202)
,所述传动带轮一
(202)
靠近箱体
(100)
的一端固定连接在往复滑道
(212)
的中心轴上,所述传动带轮一
(202)
远离箱体
(100)
的一端与传动源连接杆
(201)
固定连接,所述传动带轮一
(202)
的表面套设有皮带
(203)
,所述皮带
(203)
远离传动带轮一
(202)
的一侧套设有传动带轮二
(204)
,所述传动带轮二
(204)
靠近箱体
(100)
的一侧固定连接有滑轮
(206)
,所述滑轮
(206)
远离箱体
(100)
的一侧转动连接有限位杆
(205)
,所述限位杆
(205)
的底端固定在箱体
(100)
的表面,所述滑轮
(206)
靠近箱体
(100)
的一端滑动连接有内滑槽
(209)
,所述内滑槽
(209)
靠近箱体
(100)
的一侧固定连接有滑块一
(207)
,所述箱体
(100)
的表面开设有凹槽
(208)
,所述滑块一
(207)
滑动连接于凹槽
(208)
内部,所述内滑槽
(209)
的顶端固定连接有上连接板
(210)
,所述上连接板
(210)
远离内滑槽
(209)
的一端与上毛刷
(211)
的顶端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,其特征在于,所述往复滑道
(212)...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯亚婷,李震,胡佳豪,
申请(专利权)人:江西通统光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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