一种用于光学镜片生产用超声清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39829570 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-29 16:06
本发明专利技术公开了一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,涉及光学镜片清洗技术,包括箱体,箱体一侧设置有传动机构,箱体的内部设置有夹持机构,传动机构与夹持机构通过转动机构活动连接;通过设置有上连接板

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜片生产用超声清洗装置


[0001]本专利技术涉及光学镜片清洗
,具体为一种用于光学镜片生产用超声清洗装置


技术介绍

[0002]光学镜片生产用超声清洗装置,使用水基溶剂作为清洗剂,此装置适用于镜片

眼镜框架及玻璃器皿等的清洗

加热温度自动可调;设有安全保险装置;超声输出频率可根据不同工作情况进行微调;通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率;
[0003]但是,目前现有的光学镜片生产用超声清洗装置存在着许多弊端;
[0004]首先,现有设备清洗过程中,光学镜片与超声清洗装置相对静止不动,使清洗液在光学镜片表面流速过低,导致光学镜片表面许多顽固污渍短时间内无法被超声波剥离移除,清理能力欠缺,难以快速达到光学镜片表面清洁的要求;
[0005]其次,现有设备中,清洗光学镜片仅仅靠超声波带动清洗液形成细微回流,使工件污垢被超声剥离光学镜片表面,这样的清洗方式过于单一,不能满足表面有顽固污垢的光学镜片,不适用于大多数的光学镜片,为产品的清洗增加了许多局限性;
[0006]最后,现有设备中,光学镜片超声清洗装置无法做到自清洁,在多次使用装置清洗光学镜片后,需要人工对装置进行清洗,这过程非常繁琐,还会影响设备继续清洗后续的光学镜片,大大影响清洗速度,并且增加了人力成本


技术实现思路

[0007](
一<br/>)
解决的技术问题
[0008]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,能够有效地解决现有技术中清洗速度与能力低下,无法达到光学镜片表面清洁的要求的问题

[0009](

)
技术方案
[0010]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现,
[0011]本专利技术公开了一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,包括箱体,所述箱体一侧设置有传动机构,所述箱体的内部设置有夹持机构,所述传动机构与夹持机构通过转动机构活动连接;
[0012]所述传动机构包括传动源连接杆

上毛刷

往复滑道和限位滑块,所述传动源连接杆位于箱体的外侧,所述往复滑道的横向贯穿转动连接于箱体的内壁上,所述上毛刷位于箱体的内部,所述传动机构通过传动源连接杆提供转力,带动滑块二与上毛刷同步交错移动,剥离镜片表面附着物;
[0013]所述夹持机构包括夹块

内槽和转动块,所述夹块的数量有若干个,所述转动块在旋转期间控制夹块的位移距离,所述夹持机构用于集中夹固若干待清洗镜片;
[0014]所述转动机构包括六角传动杆和活动转块,所述转动机构用于控制夹持机构所夹持镜片的集中抬升与降落,并为夹持机构提供位移区间

[0015]更进一步地,所述传动机构还包括传动带轮一,所述传动带轮一靠近箱体的一端固定连接在往复滑道的中心轴上,所述传动带轮一远离箱体的一端与传动源连接杆固定连接,所述传动带轮一的表面套设有皮带,所述皮带远离传动带轮一的一侧套设有传动带轮二,所述传动带轮二靠近箱体的一侧固定连接有滑轮,所述滑轮远离箱体的一侧转动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定在箱体的表面,所述滑轮靠近箱体的一端滑动连接有内滑槽,所述内滑槽靠近箱体的一侧固定连接有滑块一,所述箱体的表面开设有凹槽,所述滑块一滑动连接于凹槽内部,所述内滑槽的顶端固定连接有上连接板,所述上连接板远离内滑槽的一端与上毛刷的顶端固定连接

[0016]更进一步地,根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,其特征在于,所述往复滑道表面凹槽内滑动连接有滑块二,所述滑块二上方固定连接有转盘,所述转盘的顶端与限位滑块的底端转动连接,所述限位滑块中心贯穿滑动连接有限位撑杆,所述箱体的内壁上固定连接有限位航道,所述限位滑块的两端皆滑动连接在限位航道的内部

[0017]更进一步地,所述内槽的表面横向贯穿转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与转动块固定连接,相邻所述夹块之间通过两个弹簧一固定连接,所述夹块皆转动连接在螺纹杆的表面,所述夹块的顶端皆固定连接有限位条,所述限位条滑动连接在内槽的顶端

[0018]更进一步地,所述转动机构还包括活动转块,所述活动转块的一端固定连接在内槽的表面,所述活动转块的另一端横向贯穿插设有六角传动杆,所述活动转块的表面套设有限位板,所述限位板的底端与限位滑块的顶端固定连接,所述限位板套设在六角传动杆的表面,所述六角传动杆的两端贯穿转动连接于箱体的内壁上

[0019]更进一步地,所述六角传动杆的表面贯穿插设有插销,所述箱体的表面开设有两个插孔,所述插销的一端延伸至一个插孔的内部

[0020]更进一步地,所述插销的表面套设有弹簧二,所述弹簧二的一端与插销固定连接,所述插销的另一端与六角传动杆的表面固定连接

[0021]更进一步地,所述箱体一侧设有自清洗机构,所述自清洗机构还包括下连接板

限位套筒和卡块,所述下连接板处于箱体外侧部分开设有两个卡孔,所述限位套筒一侧与箱体外表面固定连接,并套接在下连接板上,所述卡块插设在卡块外部的开孔内并插入一个卡孔内,所述下连接板处于箱体内部的一端上表面固定连接有下毛刷

[0022](

)
有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果,
[0024]1、
通过设置有上连接板

往复滑道和下连接板之间的相互协作,当光学镜片被夹持完成后,开始清洗过程时,光学镜片在上毛刷和下毛刷之间做横向的往复运动,增加了洗涤液在光学镜片表面的流速,使超声波清洗更加全面,且上毛刷也跟随光学镜片的移动进程,同步进行纵向的往复运动,使得整个清洗过程中,光学镜片的表面可以无死角的接受上毛刷和下毛刷持续刷洗,使得光学镜片表面的顽固污垢在此期间松动,加速顽固污垢快速脱落,再辅助超声波清洗,保证光学镜片清理程度合格的同时提升对顽固污垢清除能力与速度

[0025]2、
通过设置有弹簧二

插销

插孔和六角传动杆之间的相互作用,当光学镜片没有被夹持或者装置需要自清洁时,可以通过调整插销固定位置,使上毛刷和下毛刷抵触,再旋转转动机构,使夹持机构移出液面,从而使得该装置可快速完成镜片移出和移入液面操作,便于使得用户循环完成对待清洗镜片的夹持和解除夹持动作,使整个装置更加的自动化

[0026]3、
通过设置有上毛刷

下连接板

卡块和下毛刷之间的协作,当装置需要自清洁时,拔出卡块,人工将下连接板抬起,上毛刷和下毛刷之本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,包括箱体
(100)
,其特征在于,所述箱体
(100)
一侧设置有传动机构
(200)
,所述箱体
(100)
的内部设置有夹持机构
(300)
,所述传动机构
(200)
与夹持机构
(300)
通过转动机构
(500)
活动连接;所述传动机构
(200)
包括传动源连接杆
(201)、
上毛刷
(211)、
往复滑道
(212)
和限位滑块
(216)
,所述传动源连接杆
(201)
位于箱体
(100)
的外侧,所述往复滑道
(212)
的横向贯穿转动连接于箱体
(100)
的内壁上,所述上毛刷
(211)
位于箱体
(100)
的内部,所述传动机构
(200)
通过传动源连接杆
(201)
提供转力,带动滑块二
(213)
与上毛刷
(211)
同步交错移动,剥离镜片表面附着物;所述夹持机构
(300)
包括夹块
(301)、
内槽
(306)
和转动块
(304)
,所述夹块
(301)
的数量有若干个,所述转动块
(304)
在旋转期间控制夹块
(301)
的位移距离,所述夹持机构
(300)
用于集中夹固若干待清洗镜片;所述转动机构
(500)
包括六角传动杆
(504)
和活动转块
(505)
,所述转动机构
(500)
用于控制夹持机构
(300)
所夹持镜片的集中抬升与降落,并为夹持机构
(300)
提供位移区间
。2.
根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,其特征在于,所述传动机构
(200)
还包括传动带轮一
(202)
,所述传动带轮一
(202)
靠近箱体
(100)
的一端固定连接在往复滑道
(212)
的中心轴上,所述传动带轮一
(202)
远离箱体
(100)
的一端与传动源连接杆
(201)
固定连接,所述传动带轮一
(202)
的表面套设有皮带
(203)
,所述皮带
(203)
远离传动带轮一
(202)
的一侧套设有传动带轮二
(204)
,所述传动带轮二
(204)
靠近箱体
(100)
的一侧固定连接有滑轮
(206)
,所述滑轮
(206)
远离箱体
(100)
的一侧转动连接有限位杆
(205)
,所述限位杆
(205)
的底端固定在箱体
(100)
的表面,所述滑轮
(206)
靠近箱体
(100)
的一端滑动连接有内滑槽
(209)
,所述内滑槽
(209)
靠近箱体
(100)
的一侧固定连接有滑块一
(207)
,所述箱体
(100)
的表面开设有凹槽
(208)
,所述滑块一
(207)
滑动连接于凹槽
(208)
内部,所述内滑槽
(209)
的顶端固定连接有上连接板
(210)
,所述上连接板
(210)
远离内滑槽
(209)
的一端与上毛刷
(211)
的顶端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产用超声清洗装置,其特征在于,所述往复滑道
(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯亚婷李震胡佳豪
申请(专利权)人:江西通统光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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