一种井口溢流管汇及陆地丛式井平移钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种井口溢流管汇，包括溢流管

【技术实现步骤摘要】
一种井口溢流管汇及陆地丛式井平移钻机


[0001]本专利技术涉及石油钻采设备制造
，具体涉及一种井口溢流管汇及陆地丛式井平移钻机
。

技术介绍

[0002]由于陆地丛式井平移钻机平移搬家频繁，要求钻机及其附属设备结构多采用快拆结构形式，以便于平移搬运
。
[0003]目前，针对井口溢流管的平移搬运尚未设置合理有效的快拆结构，常规的做法是采用高空车或者设置操作平台，以吊车辅助吊装，人工敲击由壬，拆除井口溢流管
。
这种做法不仅危险，且效率低，每平移一口井，就要拆装一次，并且要频繁使用吊车，使得搬家费用和效率都不能让使用者满意
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种井口溢流管汇，解决现有的陆地丛式井平移钻机的井口溢流管部分平移麻烦且平移效率较低的问题
。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种井口溢流管汇，包括：溢流管，所述溢流管的出口端用于与固控系统的分流箱或导流槽搭接并连通；由壬组件，所述溢流管的入口端通过所述由壬组件与平移钻机底座的喇叭口连通；吊机，所述溢流管通过所述吊机与平移钻机底座连接，以使所述溢流管的出口端能够靠近或远离固控系统的分流箱或导流槽
。
[0007]可选地，所述由壬组件包括第一由壬接头
、
第二由壬接头及过渡管，所述过渡管的两端分别与所述第一由壬接头的公头及所述第二由壬接头的母头连接；所述第一由壬接头的母头与平移钻机底座的喇叭口连接；所述第二由壬接头的公头与所述溢流管的入口端连接
。
[0008]可选地，所述第一由壬接头的母头与三通管连接，所述三通管远离所述第一由壬接头的一端与平移钻机底座的喇叭口斜接；所述三通管向下倾斜，倾斜角度为6‑7°
。
[0009]可选地，所述三通管向下倾斜的角度为6°
。
[0010]可选地，还包括吊绳，所述溢流管的入口端通过所述吊绳与平移钻机底座连接
。
[0011]可选地，所述吊绳由第一绳索和第二绳索组成，所述第二绳索的两端均与所述溢流管的入口端的侧壁连接，所述第一绳索的一端与平移钻机底座连接，另一端与所述第二绳索滑动连接
。
[0012]可选地，还包括支架，所述支架用于支撑所述溢流管；当处于工作状态时，所述溢流管的中部与所述支架搭接，且所述溢流管的出口端与固控系统的分流箱或导流槽搭接
。
[0013]可选地，所述吊机为卷绳吊装机构
。
[0014]可选地，所述吊机与所述溢流管的连接点位于所述溢流管中部
。
[0015]一种陆地丛式井平移钻机，包括：平移钻机本体，所述平移钻机本体底部设有底
座，所述底座底部连通有喇叭口；固控系统的分流箱或导流槽；上述任意一种井口溢流管汇，所述溢流管的入口端通过所述由壬组件与所述喇叭口连接，所述溢流管的出口端与所述固控系统的分流箱或导流槽搭接
。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本专利技术提供的一种井口溢流管汇，通过设置由壬组件，利用其将溢流管的入口端与平移钻机底座的喇叭口连接，利用由壬的可调节性能使溢流管能够进行角度调整；在此基础上，通过设置溢流管的出口端与固控系统的分流箱或导流槽搭接，以使溢流管与固控系统的分流箱或导流槽形成可拆卸连接的关系，从而使溢流管能够通过由壬组件的活动连接的角度调整，使溢流管的出口端能够与固控系统的分流箱或导流槽分离；在此基础上，通过设置吊机，当需要平移时，利用吊机将溢流管的吊起，溢流管通过入口端的由壬组件向上转动，直至溢流管的出口端与固控系统的分流箱或导流槽完全分离后，即可实施平移，平移调整结束后，通过吊机将溢流管再次放下，使溢流管的出口端与固控系统的分流箱或导流槽搭接即可；通过上述组件的相互配合，使得该井口溢流管汇不需要拆卸后单独运输，可随钻机底座一起运输，减少了运输环节，提高了陆地从式井平移钻机的平移效率
。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定
。
在附图中：
[0019]图1为本专利技术实施例提供的井口溢流管汇处于工作状态时的示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的井口溢流管汇处于平移状态时的示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的井口溢流管汇处于工作状态时的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的井口溢流管汇处于平移状态时的局部放大图
。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]1‑
底座；2‑
喇叭口；3‑
固控系统的分流箱或导流槽；
10
‑
溢流管；
20
‑
第一由壬接头；
21
‑
第二由壬接头；
22
‑
过渡管；
23
‑
三通管；
30
‑
吊机；
31
‑
吊绳；
32
‑
支架
。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定
。
[0026]实施例1[0027]参照图1至图4，本专利技术实施例提供了一种井口溢流管汇，包括：溢流管
10
，所述溢流管
10
的出口端用于与固控系统的分流箱或导流槽3搭接并连通；第二包括由壬组件，所述溢流管
10
的入口端通过所述由壬组件与平移钻机底座1的喇叭口2连通；第三包括吊机
30
，所述溢流管
10
通过所述吊机
30
与平移钻机底座1连接，以使所述溢流管
10
的出口端能够靠近或远离固控系统的分流箱或导流槽
3。
[0028]本实施例提供的井口溢流管汇，通过设置由壬组件，利用其将溢流管
10
的入口端与平移钻机底座1的喇叭口2连接，利用由壬的可调节性能使溢流管
10
能够进行角度调整；在此基础上，通过设置溢流管
10
的出口端与固控系统的分流箱或导流槽3搭接，以使溢流管
10
与固控系统的分流箱或导流槽3形成可拆卸连接的关系，从而使溢流管
10
能够通过由壬组件的活动连接进行角度调整，使溢流管
10
的出口端能够与固控系统的分流箱或导流槽3分离；在此基础上，通过设置吊机
30
，当需要平移时，利用吊机
30
将溢流管
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种井口溢流管汇，其特征在于，包括：溢流管
(10)
，所述溢流管
(10)
的出口端用于与固控系统的分流箱或导流槽搭接并连通；由壬组件，所述溢流管
(10)
的入口端通过所述由壬组件与平移钻机底座的喇叭口连通；吊机
(30)
，所述溢流管
(10)
通过所述吊机
(30)
与平移钻机底座连接，以使所述溢流管
(10)
的出口端能够靠近或远离固控系统的分流箱或导流槽
。2.
根据权利要求1所述的井口溢流管汇，其特征在于，所述由壬组件包括第一由壬接头
(20)、
第二由壬接头
(21)
及过渡管
(22)
，所述过渡管
(22)
的两端分别与所述第一由壬接头
(20)
的公头及所述第二由壬接头
(21)
的母头连接；所述第一由壬接头
(20)
的母头与平移钻机底座的喇叭口连接；所述第二由壬接头
(21)
的公头与所述溢流管
(10)
的入口端连接
。3.
根据权利要求2所述的井口溢流管汇，其特征在于，所述第一由壬接头
(20)
的母头与三通管
(23)
连接，所述三通管
(23)
远离所述第一由壬接头
(20)
的一端与平移钻机底座的喇叭口斜接；所述三通管
(23)
向下倾斜，倾斜角度为6‑7°
。4.
根据权利要求3所述的井口溢流管汇，其特征在于，所述三通管
(23)
向下倾斜的角度为6°
。5.
根据权利要求2‑4中任意一项所述的井口溢流管汇，其特征在于，还包括吊绳
(31)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，赵小葵，唐伟，宋国平，段向华，
申请(专利权)人：四川宏华石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：