泵体组件和压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体组件和压缩机，泵体组件，包括缸套

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和压缩机


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种泵体组件和压缩机
。

技术介绍

[0002]冰箱内的压缩机在向高转速的方向发展，且吸排气压比也再不断地增大，压缩机排出的气体是高温高压的气体，且气流的速度也较高，排气时必然会产生较大的振动和噪音，直接影响压缩机的综合性能
。
因此，冰箱的压缩机通常会设置一个或多个消音腔
。
[0003]但是，压缩机排出的气体是过热蒸气，即，制冷剂蒸气含有部分的润滑油的混合气体，经过管道输送到冷凝器中，而含油的制冷剂会影响冷凝器的冷凝与蒸发传热，从而导致压缩机的热效率降低
。
此外，压缩机的排气压力通常会受到环境及冷媒质量的影响，出现排气压力波动的现象，造成吸排气压比过大，直接影响压缩机的可靠性运行
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件和压缩机，以解决现有技术中的压缩机中含油的制冷剂严重影响制冷设备的热效率，以及排气压力波动导致吸排气压比过大的问题
。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种泵体组件，包括缸套
、
活塞和消音结构，缸套具有进气口
、
排气口；活塞滑动设置在缸套内以形成变容积腔，且变容积腔位于活塞的滑动方向上；消音结构与缸套连接，且消音结构具有消音腔，消音腔的腔壁面开设有用于与排气口连通的连通孔
、
以及消音腔的腔壁面还开设有泄压口；其中，当活塞位于进气位置时，进气口与变容积腔连通，当活塞位于排气位置时，排气口均与变容积腔连通，且当排气压力达到预设排气压力时，泄压口被打开
。
[0006]进一步地，泵体组件还包括阀片结构，阀片结构活动设置在消音腔内，且阀片结构具有沿第一方向
A
滑动以打开泄压口的开启位置，以及阀片结构具有沿第二方向
B
滑动以关闭泄压口的关闭位置，其中，第一方向
A
与第二方向
B
相反
。
[0007]进一步地，第一方向
A
与消音腔的轴向相平行；或，第二方向
B
与消音腔的轴向相平行
。
[0008]进一步地，泵体组件还包括弹性件，弹性件设置在阀片结构朝向消音腔的腔底面一侧的表面上，且弹性件具有向阀片结构提供远离消音腔的腔底面的弹性力，以关闭泄压口
。
[0009]进一步地，弹性件为多个，多个弹性件间隔设置在阀片结构朝向消音腔的腔底面一侧的表面上
。
[0010]进一步地，泵体组件还包括限位结构，限位结构设置在消音腔内，并在消音腔的轴向上将消音腔分为第一子消音腔和第二子消音腔，限位结构上开设有排气槽，排气槽用于连通第一子消音腔和第二子消音腔；其中，泄压口位于第二子消音腔的腔壁面，阀片结构活动设置在第二子消音腔内，限位结构位于阀片结构的滑动路径上，以对阀片结构提供与弹
性力相反的作用力
。
[0011]进一步地，限位结构朝向阀片结构一侧的表面上具有至少一个第一导向凸起，阀片结构与第一导向凸起相对的位置处具有第一导向孔；和
/
或，限位结构朝向阀片结构一侧的表面上具有至少一个第二导向孔，阀片结构与导向孔相对的位置处具有第二导向凸起
。
[0012]进一步地，限位结构与消音结构可拆卸地连接
。
[0013]进一步地，排气槽为多个，多个排气槽均布开设在限位结构上
。
[0014]进一步地，限位结构具有多组排气槽组，同组排气槽组中包括两个关于限位结构的几何中心对称设置的排气槽
。
[0015]进一步地，在限位结构的径向且由内之外的方向上，各排气槽与限位结构的几何中心之间的距离逐渐增大地设置
。
[0016]进一步地，相邻的两组排气槽组在限位结构的周向上位于不同的区域
。
[0017]进一步地，消音结构为多个，多个消音结构顺次连通，且位于首部的消音结构的消音腔与排气口连通，至少位于末端的消音结构的消音腔的腔壁面上开设有泄压口
。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件
。
[0019]应用本专利技术的技术方案，通过在消音腔的腔壁面上开设有泄压口，当活塞位于进气位置时，进气口与变容积腔连通，当活塞位于排气位置时，排气口与变容积腔连通，且当排气压力达到预设排气压力时，泄压口被打开，这样，泄压口的设置，确保压缩机能够及时回油和调节排气压力，从而有效地改善了压缩机的排气压力波动，进而有利于提高压缩机的性能
。
[0020]其中，压缩机及时回油能够避免因润滑油经过管道输送到冷凝器而影响热效率，此外，泄压口还能够起到降压的作用，实现调节排气压力的目的，泄压口还能够起到稳压的作用，避免因排气压力波动而导致压缩机的排气噪音过大
。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的压缩机的泵体组件的结构示意图；
[0023]图2示出了图1中的泵体组件的另一个视角的结构示意图；
[0024]图3示出了图1中的泵体组件的限位结构的结构示意图；
[0025]图4示出了图1中的泵体组件的阀片结构的结构示意图
。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]10、
缸套；
[0028]20、
消音结构；
21、
消音腔；
211、
第一子消音腔；
212、
第二子消音腔；
2121、
装配孔；
22、
泄压口；
23、
连通孔；
[0029]30、
阀片结构；
31、
第一导向孔；
[0030]40、
弹性件；
[0031]50、
限位结构；
51、
排气槽；
52、
第一导向凸起；
521、
定位孔
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0033]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泵体组件，其特征在于，包括：缸套
(10)
，所述缸套
(10)
具有进气口
、
排气口；活塞，所述活塞滑动设置在所述缸套
(10)
内以形成变容积腔，且所述变容积腔位于所述活塞的滑动方向上；消音结构
(20)
，所述消音结构
(20)
与所述缸套
(10)
连接，且所述消音结构
(20)
具有消音腔
(21)
，所述消音腔
(21)
的腔壁面开设有用于与所述排气口连通的连通孔
、
以及所述消音腔
(21)
的腔壁面还开设有泄压口
(22)
；其中，当所述活塞位于进气位置时，所述进气口与所述变容积腔连通，当所述活塞位于排气位置时，所述排气口与所述变容积腔连通，且当排气压力达到预设排气压力时，所述泄压口
(22)
被打开
。2.
根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括：阀片结构
(30)
，所述阀片结构
(30)
活动设置在所述消音腔
(21)
内，且所述阀片结构
(30)
具有沿第一方向
A
滑动以打开所述泄压口
(22)
的开启位置，以及所述阀片结构
(30)
具有沿第二方向
B
滑动以关闭所述泄压口
(22)
的关闭位置，其中，所述第一方向
A
与所述第二方向
B
相反
。3.
根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述第一方向
A
与所述消音腔
(21)
的轴向相平行；或，所述第二方向
B
与所述消音腔
(21)
的轴向相平行
。4.
根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括：弹性件
(40)
，所述弹性件
(40)
设置在所述阀片结构
(30)
朝向所述消音腔
(21)
的腔底面一侧的表面上，且所述弹性件
(40)
具有向所述阀片结构
(30)
提供远离所述消音腔
(21)
的腔底面的弹性力，以关闭所述泄压口
(22)。5.
根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述弹性件
(40)
为多个，多个所述弹性件
(40)
间隔设置在所述阀片结构
(30)
朝向所述消音腔
(21)
的腔底面一侧的表面上
。6.
根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括：限位结构
(50)
，所述限位结构
(50)
设置在所述消音腔
(21)
内，并在所述消音腔
(21)
的轴向上将所述消音腔
(21)
分为第一子消音腔
(211)
和第二子消音腔
(212)
，所述限位结构
(50)
上开设有排气槽
(51)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，李亚荣，徐敏，严耀宗，朱咏杰，张宇斌，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：