一种抗龟裂模具钢材及其制备工艺制造技术

本申请公开了一种抗龟裂模具钢材，通过引入少量的

【技术实现步骤摘要】
一种抗龟裂模具钢材及其制备工艺


[0001]本申请涉及钢材及模具加工
，尤其是涉及一种抗龟裂模具钢材及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]钢材料在制作过程中，由于原料来源和制备工艺的选择，难免会在钢材中引入
P
和
S
，
P
的引入会增加钢材的冷脆性，使焊接性能变差，降低材料的塑形，使冷弯性能变差，在冷淬过程中会出现龟裂，而
S
的引入则会使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性
。
钢材的冷脆性和热脆性致使其在加工过程中，表面对温度较为敏感，严重时在钢材表面出现裂纹，影响钢材的强度和正常使用
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述至少一种技术问题，开发一种抗龟裂模具钢材及其制备工艺
。
[0004]一方面，本申请提供了一种抗龟裂模具钢材，所述抗龟裂模具钢材由钢材制得，所述钢材的成分重量百分比为：
C
：
0.46
‑
0.56
％
、Si:0.34...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗龟裂模具钢材，其特征在于，所述抗龟裂模具钢材由钢材制得，所述钢材的成分重量百分比为：
C
：
0.46
‑
0.56%、Si: 0.34
‑
0.65%、Mn
：
0.6
‑
0.66%、Nb
：
0.18
‑
0.27%、P≤0.05%、S≤0.003%、Cr
：
3.1
‑
4.2%、Mo
：
1.1
‑
1.65%、V
：
0.37
‑
0.52%、Ni
：
0.22
‑
0.4%
，余量为
Fe
及不可避免的杂质
。2.
一种权利要求1所述的抗龟裂模具钢材的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、
将所述钢材加热到
1150
‑
1200℃
后，保温
10
‑
12h
，然后冷却到
1100
‑
1150℃
进行锻造；
S2、
球化退火：将锻造后的所述钢材在氮气环境中加热至
800
‑
900℃
，均热后，在炉中以
10
‑
15℃/h
的降温速率冷却到
500
‑
600℃
，再在空气中冷却；
S3、
淬火冷却：将步骤
S2
处理后的所述钢材加热至预设温度后，在氮气环境下，降温到
10
‑
30℃
；
S4、
回火；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰林，
申请(专利权)人：广东天晟金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：