【技术实现步骤摘要】
一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置
[0001]本专利技术涉及瓶片混料
，具体为一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置
。
技术介绍
[0002]聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的
4*5*2
毫米片状的颗粒
。
聚酯瓶片学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制成
。
聚酯瓶片广泛应用于纤维
、
包装材料
、
胶片
、
工程塑料和
PET
塑料片进行生产
。
[0003]目前瓶片在生产时，首先需要对瓶片进行混料，从而就需要用到瓶片混料装置，但是瓶片混料装置在对瓶片进行混料时，会将不同品种的瓶片，按照不同的比例进行预混，从而就需要电子秤依次对不同品种瓶片进行称重，之后将称重过后的瓶片统一投放至混料仓，但是称重方式每次进行称重都需要一定的间隔，从而不能够就导致不能够连续下料，同时通过电子秤方式对瓶片进行等量预混，存在一定隐患，其中当电子秤出点一定故障不能够与开口进行电传递，从而就会导致即使瓶片达到预设值，瓶片也不会掉落，从而进行预混，而缺少一种材料的瓶片如果没有及时发现的话，就会导致产生较大的经济损失
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。>[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，包括固定架，所述固定架上基面设有多组上料仓，所述上料仓底部固定贯通连接有连接挡板，所述连接挡板另一端固定连接有下料仓，所述下料仓输出端正下方设有混料仓，所述混料仓一端设有气压组件，所述混料仓远离气压组件一端固定贯通连接有预混箱，所述连接挡板内部设有多组流量传感器，所述下料仓内部固定安装有多组气压推动组件，所述下料仓上壁固定安装有多组距离感应器，所述下料仓底部转动安装有多组限流组件，所述流量传感器电性连接有气压推动组件，所述气压推动组件输出端固定安装有限流组件
。
[0006]进一步的，所述气压组件贯通连接有气压推动组件，所述气压推动组件包括有第一固定板
、
第二固定板
、
气压套筒和气压推杆，所述第一固定板固定于下料仓内壁固定相连接，所述第一固定板另一面铰链有气压套筒固定端，所述气压套筒传动连接有气压推杆，所述气压推杆另一端铰链有第二固定板，所述第二固定板另一端面固定与限流组件相连接
。
[0007]进一步的，所述限流组件包括有第一传动杆和限位挡板，所述第一传动杆分别位于下料仓底部两端处，多组所述第一传动杆相互接近一面套设有限位挡板，所述气压推动组件输出端固定安装于限位挡板相互靠近一端，所述限位挡板靠近距离感应器一面设有对照条
。
[0008]进一步的，所述流量传感器与距离感应器电信号连接有气压组件，所述距离感应器输出端对照点为对照条，多组所述距离感应器输出端分别位于对照条中部
。
[0009]进一步的，所述下料仓外部两端面固定安装有固定块，所述固定块之间固定安装有第一连接杆，所述固定块与固定架之间固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆上基面中部固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆另一端固定与固定架相连接
。
[0010]进一步的，所述气压组件包括有气压罐和电动阀，所述气压罐上基面贯通连接有电动阀，所述电动阀另一端贯通连接有气压供给管，所述气压供给管另一端贯通连接有气压套筒
。
[0011]进一步的，所述混料仓内部设有斜面台，所述斜面台靠近气压罐一端与混料仓上端相固定连接，所述斜面台另一端固定与预混箱进料口一端相连接
。
[0012]进一步的，所述混料仓内部设有多组第一加热管，所述第一加热管位于混料仓外壳内壁与混料仓斜面台内壁之间
。
[0013]进一步的，所述预混箱远离混料仓一端贯通有出料口，所述预混箱上基面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯通预混仓顶面传动连接有第二传动杆，所述第二传动杆传动连接有第三传动杆，所述第三传动杆远离混料仓一端固定安装有送料滚轮，所述送料滚轮周面固定安装有多组送料挡板，所述送料挡板等距安装于送料滚轮外部周面，所述送料滚轮另一端传动安装于混料仓靠近出料口一端
。
[0014]进一步的，所述预混箱内部设有多组第二加热管，所述第二加热管位于预混箱外壳内壁与内胆外壁之间，所述第二加热管等距安装于预混箱外壳内壁与预混箱内胆之间
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术在使用时，首先工作人员需要对流量传感器参数进行调节，之后工作人员需要将清洗过后的不同种类的瓶片分别投放至不同的上料仓内部，之后瓶片就会通过下料挡板的限位下，传递到下料仓内部，之后在使用时因为流量传感器会将电信号传递给控制器，通过控制器控制电动阀的启闭，从而控制气压推动组件推动限位挡板实现改变流量的大小，在之后距离感应器就会根据对照点将数据相应反馈给控制器，之后再通过流量传感器进行检测，从而决定是否再次进行调节流量大小，具体使用时控制器会使电动阀将气体注入气压套筒内部，从而推动限位挡板，从而调整限位挡板之间的角度，从而控制流量的大小，之后从下料仓掉落的瓶片会掉落至底部的混料仓上，具体会掉落至混料仓内部的斜面台上基面，从而瓶片会在斜面台坡度的作用下滑落至预混箱内部，而瓶片在滑行途中，斜面台底部的第一加热管就会对瓶片进行预热处理，同时该装置的第一加热管在靠近气压罐一端的间距较为宽敞，而第一加热管在靠近预混箱一端的间距则较为的紧密，从而使得瓶片在滑至预混箱内部时能够充分进行预热，而进入到预混箱内部的瓶片会被第二加热管进行彻底融化，之后伺服电机会带动第二传动杆，使第二传动杆带动第三传动杆，从而带动送料滚轮和送料滚轮上的送料挡板，而融化后的瓶片会在送料挡板的携带下逐渐移动至预混箱的出料口，从而使融化后的瓶片传递至下一道工序，从而该装置在使用时能够对瓶片流量大小进行调节，根据不同种类所需用量，从而调节相对应的瓶片流量，从而该装置在使用时更加的高效
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本专利技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的上料仓
、
连接挡板和下料仓连接剖视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的下料仓剖视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的下料仓俯视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的第二传动杆与第三传动杆传动结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的图
A
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，包括固定架
(1)
，其特征在于：所述固定架
(1)
上基面设有多组上料仓
(2)
，所述上料仓
(2)
底部固定贯通连接有连接挡板
(3)
，所述连接挡板
(3)
另一端固定连接有下料仓
(4)
，所述下料仓
(4)
输出端正下方设有混料仓
(5)
，所述混料仓
(5)
一端设有气压组件，所述混料仓
(5)
远离气压组件一端固定贯通连接有预混箱
(6)
，所述连接挡板
(3)
内部设有多组流量传感器
(7)
，所述下料仓
(4)
内部固定安装有多组气压推动组件，所述下料仓
(4)
上壁固定安装有多组距离感应器
(8)
，所述下料仓
(4)
底部转动安装有多组限流组件，所述流量传感器
(7)
电性连接有气压推动组件，所述气压推动组件输出端固定安装有限流组件
。2.
根据权利要求1所述的一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，其特征在于：所述气压组件贯通连接有气压推动组件，所述气压推动组件包括有第一固定板
(9)、
第二固定板
(10)、
气压套筒
(11)
和气压推杆
(12)
，所述第一固定板
(9)
固定于下料仓
(4)
内壁固定相连接，所述第一固定板
(9)
另一面铰链有气压套筒
(11)
固定端，所述气压套筒
(11)
传动连接有气压推杆
(12)
，所述气压推杆
(12)
另一端铰链有第二固定板
(10)
，所述第二固定板
(10)
另一端面固定与限流组件相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，其特征在于：所述限流组件包括有第一传动杆
(13)
和限位挡板
(14)
，所述第一传动杆
(13)
分别位于下料仓
(4)
底部两端处，多组所述第一传动杆
(13)
相互接近一面套设有限位挡板
(14)
，所述气压推动组件输出端固定安装于限位挡板
(14)
相互靠近一端，所述限位挡板
(14)
靠近距离感应器
(8)
一面设有对照条
(31)。4.
根据权利要求3所述的一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，其特征在于：所述流量传感器
(7)
与距离感应器
(8)
电信号连接有气压组件，所述距离感应器
(8)
输出端对照点为对照条
(31)
，多组所述距离感应器
(8)
输出端分别位于对照条
(31)
中部
。5.
根据权利要求4所述的一种附带均匀混合结构的瓶片原料预处理混料装置，其特征在于：所述下料仓
(4)
外部两端面固定安装有固定块
(15)
，所述固定块
(15)
之间固定安装有第一连接杆
(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国浩，王志鹏，吴才军，钟建峰，
申请(专利权)人：江苏佩浦高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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