金属分选设备及分选方法技术

本发明专利技术提供了一种金属分选设备及分选方法，其中，金属分选设备包括：布料输送装置，包括布料器及位于布料器下游的输送装置，布料器用于将炉渣输出到输送装置上；识别装置，包括用于检测待分选物料中的金属的识别器；吸取装置，位于识别器下游，用于利用负压收集输送装置上被识别器识别含有金属的炉渣；操作控制装置，与布料器

【技术实现步骤摘要】
金属分选设备及分选方法


[0001]本专利技术涉及资源回收利用领域，具体而言，涉及一种金属分选设备及分选方法
。

技术介绍

[0002]生活垃圾在焚烧后会产生大量的炉渣
。
生活垃圾焚烧炉渣成分复杂，除了大量的煤灰外还含有大量的铁
、
铜
、
锌等有色金属以及少量的金
、
银
、
铂
、
钯等贵金属
。
为对炉渣中的各类有色金属进行资源化回收利用，通常采用多次磁选
、
涡电流分选
、
浮选等分选工艺
。
但由于其中价值较高的金
、
银
、
铂
、
钯等贵金属含量极少且粒径小，尚无有效的分选手段将其从大量的炉渣中分离出来，仍旧采用人工挑拣的方式进行
。
[0003]人工挑拣贵金属主要存在以下问题：
1、
效率低
。
由于炉渣内贵金属含量极低，挑拣工人往往是从成吨的炉渣中挑拣出几克贵金属，工作量极大
。2、
精度差
。
炉渣中的贵金属表面污浊，其颜色与其他有色金属接近，且存在一些镀金或镀银的有色金属，人工挑拣容易漏选或错选
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种金属分选设备及分选方法，以解决相关技术中的人工挑拣金属效率低及精度差的问题
。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种金属分选设备，包括：布料输送装置，包括布料器及位于布料器下游的输送装置，布料器用于将炉渣输出到输送装置上；识别装置，包括用于检测待分选物料中的金属的识别器；吸取装置，位于识别器下游，用于利用负压收集输送装置上被识别器识别含有金属的炉渣；操作控制装置，与布料器
、
输送装置
、
识别器及吸取装置控制连接
。
[0006]进一步地，吸取装置包括吸管
、
储气器及连接在吸管和储气器之间的电磁阀，电磁阀与操作控制装置控制连接，操作控制装置控制电磁阀开启或者关闭，吸管具有进料口
、
出料口以及进风通道，进料口朝向输送装置，进风通道位于进料口与出料口之间，储气器通过进风通道与吸管的内孔连通，进风通道与吸管的内孔的连通处形成有连通口，连通口背向进料口且朝向出料口，使进风通道内的风从连通口送向出料口
。
[0007]进一步地，吸管包括管体
、
接头及通过接头与管体连接的吸嘴，吸嘴朝向输送装置的一端具有进料口，接头与管体连接的一端具有出料口，进风通道设置在接头上，进风通道沿接头周向由接头的外侧至内侧方向绕设以贯通接头的外侧面和内侧面，进风通道的出口形成在接头的内侧面上，进风通道的出口为连通口
。
[0008]进一步地，吸取装置还包括与出料口连通的收集容器，收集容器包括箱体及设置在箱体上的抽屉，箱体的侧壁上设置有供抽屉穿过的缺口，当抽屉移动至箱体内时，抽屉和箱体通过密码锁连接，密码锁与操作控制装置控制连接
。
[0009]进一步地，箱体的顶壁上设置有第一进风口和排风口，第一进风口与出料口连通，排风口的口径小于炉渣中的最小粒径的金属，排风口遮挡有拦截网，缺口处围设有密封条，
当抽屉移动至箱体内时，密封条密封缺口
。
[0010]进一步地，识别器还包括设置在输送装置上方的定位器，定位器位于布料器和识别器之间，定位器与操作控制装置控制连接
。
[0011]进一步地，输送装置上布置有一条或者多条输送道，当输送装置上布置有一条输送道时，识别器为一个，识别器对应地位于输送道的上方；当输送装置上布置有多条输送道时，识别器为多个，多个识别器一一对应地位于多条输送道的上方
。
[0012]进一步地，输送装置上布置有一条或者多条输送道，吸取装置为多个，一条或者多条输送道的上方设置有多个吸取装置
。
[0013]进一步地，吸取装置位置可调节地设置在输送装置的上方
。
[0014]根据本专利技术的另一方面，提供了一种分选方法，使用如上述的金属分选设备对炉渣中的金属进行分选，分选方法包括：通过操作控制装置使得金属分选设备处于第一工作模式，在第一工作模式下，控制布料器将其上的炉渣输出至输送装置上，控制输送装置输送炉渣至识别区域；控制识别器对位于识别区域内的炉渣进行识别，将识别到的第一识别信息传送给操作控制装置，操作控制装置根据第一识别信息判断是否含有金属；当判断为是时，控制输送装置将识别区域内的含有金属的炉渣输送至收集区域，控制吸取装置收集位于收集区域内的含有金属的炉渣
。
[0015]进一步地，在收集位于收集区域内的含有金属的炉渣后，分选方法还包括：通过操作控制装置使得金属分选设备处于第二工作模式，在第二工作模式下，控制布料器处于停止状态，将炉渣通过手动方式放置在输送装置的上料区，控制输送装置将炉渣输送至识别区域，控制识别器对位于识别区域内的炉渣进行识别，将识别到的第二识别信息传送给操作控制装置，操作控制装置根据第二识别信息判断炉渣是否为金属
。
[0016]进一步地，操作控制装置根据第二识别信息判断炉渣是否为金属的过程中，分选方法还包括：控制输送装置反转，将炉渣由识别区域输送至上料区以对炉渣进行收集
。
[0017]进一步地，当判断为是时，控制输送装置将识别区域内的含有金属的炉渣输送至收集区域，控制吸取装置收集位于收集区域内的含有金属的炉渣的步骤包括：当判断为是时，识别器向操作控制装置发送时间指令，操作控制装置根据时间指令控制输送装置输送识别区域内的含有金属的炉渣至收集区域；操作控制装置根据时间指令控制吸取装置的电磁阀开启，控制吸取装置的吸管收集位于收集区域内的含有金属的炉渣
。
[0018]进一步地，控制吸取装置的吸管收集位于收集区域内的含有金属的炉渣的过程中，分选方法还包括：通过操作控制装置记录金属类型及收集次数
。
[0019]进一步地，吸取装置的吸管和电磁阀均为一一对应连接的多个，当判断为是时，控制输送装置将识别区域内的含有金属的炉渣输送至收集区域，控制吸取装置收集位于收集区域内的含有金属的炉渣的步骤包括：当判断为是时，识别器根据不同类型的金属向操作控制装置发送不同的时间指令，操作控制装置根据不同的时间指令，分别控制输送装置输送识别区域内的含有不同类型的金属的炉渣至不同的收集区域；操作控制装置根据不同的时间指令，分别控制与不同的时间指令相对应的电磁阀开启，以控制与该电磁阀连接的吸管收集位于对应收集区域内的含有金属的炉渣
。
[0020]应用本专利技术的技术方案，金属分选设备包括：布料输送装置
、
识别器
、
吸取装置及操作控制装置
。
布料输送装置包括布料器及位于布料器下游的输送装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属分选设备，其特征在于，包括：布料输送装置，包括布料器（4）及位于所述布料器（4）下游的输送装置（6），所述布料器（4）用于将炉渣输出到所述输送装置（6）上；识别装置，包括用于检测待分选物料中的金属的识别器（5）；吸取装置，位于所述识别器（5）下游，用于利用负压收集输送装置（6）上被识别器（5）识别含有金属的炉渣；操作控制装置（1），与所述布料器（4）
、
所述输送装置（6）
、
所述识别器（5）及所述吸取装置控制连接；所述吸取装置包括吸管（
11
），所述吸管（
11
）具有进料口（
101
）
、
出料口（
102
）以及进风通道（
103
），所述进料口（
101
）朝向所述输送装置（6），所述进风通道（
103
）位于所述进料口（
101
）与所述出料口（
102
）之间，所述进风通道（
103
）与所述吸管（
11
）的内孔的连通处形成有连通口（
104
），所述连通口（
104
）背向所述进料口（
101
）且朝向所述出料口（
102
），使所述进风通道（
103
）内的风从所述连通口（
104
）送向所述出料口（
102
）
。2.
根据权利要求1所述的金属分选设备，其特征在于，所述吸取装置还包括储气器（
12
）及连接在所述吸管（
11
）和所述储气器（
12
）之间的电磁阀（3），所述电磁阀（3）与所述操作控制装置（1）控制连接，所述操作控制装置（1）控制所述电磁阀（3）开启或者关闭，所述储气器（
12
）通过所述进风通道（
103
）与所述吸管（
11
）的内孔连通；所述吸管（
11
）包括管体（
13
）
、
接头（2）及通过所述接头（2）与所述管体（
13
）连接的吸嘴（
10
），所述吸嘴（
10
）朝向所述输送装置（6）的一端具有所述进料口（
101
），所述接头（2）与所述管体（
13
）连接的一端具有所述出料口（
102
），所述进风通道（
103
）设置在所述接头（2）上，所述进风通道（
103
）沿所述接头（2）周向由所述接头（2）的外侧至内侧方向绕设以贯通所述接头（2）的外侧面和内侧面，所述进风通道（
103
）的出口形成在所述接头（2）的内侧面上，所述进风通道（
103
）的出口为所述连通口（
104
）
。3.
根据权利要求2所述的金属分选设备，其特征在于，所述吸取装置还包括与所述出料口（
102
）连通的收集容器（
14
），所述收集容器（
14
）包括箱体（
141
）及设置在所述箱体（
141
）上的抽屉（
142
），所述箱体（
141
）的侧壁上设置有供所述抽屉（
142
）穿过的缺口，当所述抽屉（
142
）移动至所述箱体（
141
）内时，所述抽屉（
142
）和所述箱体（
141
）通过密码锁连接，所述密码锁与所述操作控制装置（1）控制连接
。4.
根据权利要求3所述的金属分选设备，其特征在于，所述箱体（
141
）的顶壁上设置有第一进风口（
143
）和排风口（
144
），所述第一进风口（
143
）与所述出料口（
102
）连通，所述排风口（
144
）的口径小于所述炉渣中的最小粒径的金属，所述排风口（
144
）遮挡有拦截网（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴国，葛小冬，王家祥，刘佳男，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：