一种聚氯乙烯合金材料及其制备方法与应用技术

本公开提供了一种聚氯乙烯合金材料及其制备方法与应用，属于高分子材料技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯合金材料及其制备方法与应用


[0001]本公开涉及高分子材料
，具体涉及一种聚氯乙烯合金材料及其制备方法与应用
。

技术介绍

[0002]PVC(
聚氯乙烯树脂
)
是一种常用的热塑性树脂，在日常生活中有着广泛的应用
。
从世界范围来看，
PVC
作为第二大通用塑料，消费量仅次于聚乙烯
。PVC
具有良好的力学性能
、
阻燃
、
耐化学腐蚀
、
耐磨
、
绝缘等优良的综合性能，而且价格低廉
、
原料来源丰富，因此广泛应用于建筑材料和其他领域；但
PVC
也存在热稳定性差
、
耐候性差
、
加工性能差等缺点
。ASA(
丙烯腈
‑
苯乙烯
‑
丙烯酸丁酯共聚树脂
)
具有高耐候和硬而不脆的特点，
PVC
与
ASA
共混得到的
PVC/ASA
塑料合金则能兼有
PVC
及
ASA
各自的优点，具有较好的耐候性
。
但由于
ASA
与
PVC
加工和性能上有所差异，两者存在着不同的热膨胀率和收缩率，实际应用中易造成共挤层间形变和焊角开裂，导致
PVC/ASA
合金的耐磨性差
。

技术实现思路

[0003]本公开的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐磨性高的聚氯乙烯合金材料及其制备方法与应用
。
[0004]为实现上述目的，本公开采取的技术方案为：一种聚氯乙烯合金材料，包括以下重量份的组分：
50
‑
70
份
PVC
树脂，
20
‑
50
份
ASA
树脂，5‑
30
份纯单体树脂，6‑
15
份氯化聚乙烯，1‑5重量份的稳定剂；所述纯单体树脂的软化点为
70
‑
150℃。
[0005]所述纯单体树脂是芳香族石油树脂，由纯芳香族石油单体，即
α
‑
甲基苯乙烯单体，聚合而成
。
[0006]在一个实施方式中，所述聚氯乙烯合金材料，包括以下重量份的组分：
55
‑
65
份
PVC
树脂，
25
‑
40
份
ASA
树脂，
12
‑
18
份纯单体树脂，8‑
12
份氯化聚乙烯，2‑3重量份的稳定剂
。
[0007]在一个实施方式中，所述纯单体树脂的软化点为
85
‑
115℃。
[0008]本公开中，纯单体树脂的软化点可以是
70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃
；也可以是上述任意两个数值组成的范围，优选纯单体树脂的软化点为
85
‑
115℃
；更优选，纯单体树脂的软化点为
95
‑
105℃。
[0009]需要说明的是，本公开中纯单体树脂的软化点是根据
GB/T15332
‑
94
热熔胶粘剂软化点测得
。
[0010]本公开中，纯单体树脂的重量份可以是5份
、7
份
、10
份
、12
份
、15
份
、18
份
、20
份
、23
份
、25
份
、27
份
、30
份；也可以是上述任意两个数值组成的范围，优选纯单体树脂的重量份为
12
‑
18
份
。
[0011]高分子聚合物磨损的本质在于：外力摩擦作用下，分子间链段发生滑移或断裂，使材料成片状转移到对偶件表面，造成黏着磨损纯；高分子聚合物的硬度和剪切度都比金属
材料低，高分子聚合物在与金属类材质摩擦时，磨损主要在于高分子聚合物本身
。
[0012]在
PVC/ASA
体系中加入纯单体树脂，一方面，纯单体树脂在聚氯乙烯合金材料的制备过程中，能够促进聚氯乙烯合金材料塑化，改善
PVC/ASA
体系的流动性，使型材模具口模阻力降低，提高聚氯乙烯合金材料表面的光泽度，减少聚氯乙烯合金材料的磨损，提高聚氯乙烯合金材料的耐磨性；另一方面，纯单体树脂与
PVC
树脂和
ASA
树脂之间具有较好的相容性，使得聚氯乙烯合金材料与金属摩擦生热时，在聚氯乙烯合金材料表明形成一层保护膜，阻隔聚氯乙烯合金材料与金属间的摩擦，和氯化聚乙烯协同作用，提高聚氯乙烯合金材料耐磨性
。
[0013]专利技术人在试验中发现，纯单体树脂的软化点和添加量影响聚氯乙烯合金材料的性能，若纯单体树脂的软化点过低，使得聚氯乙烯合金材料与金属摩擦生热时，不能形成保护膜，从而导致聚氯乙烯合金材料的耐磨性下降；若纯单体树脂的软化点过高，则比较接近
PVC
材料的热分解温度，一方面会给合金体系加工性带来不利影响，另一方面，软化点过高，导致在合金生产过程中，纯单体树脂不能充分的熔融，进而对合金体系的塑化促进性降低
。
[0014]纯单体树脂的添加量过多，则会削弱聚氯乙烯分子链间的作用力，导致
PVC/ASA
体系在受到外力摩擦时更容易发生滑移，从而导致磨损量加大；纯单体树脂的添加量过少，氯化聚乙烯则聚氯乙烯合金材料的耐磨性改善程度较低
。
[0015]在一个实施方式中，所述纯单体树脂和氯化聚乙烯的质量比为
(3
‑
0.5)
：1；优选为
(2.5
‑
1)
：
1。
[0016]本公开中，纯单体树脂和氯化聚乙烯的重量比可以是
5:1、4.5:1、4:1、3.5:1、3:1、2.5:1、2:1、1.5:1、1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3
；也可以是上述任意两个数值组成的范围；优选为
(3
‑
0.5)
：1，更优选为
(2.5
‑
1)
：
1。
本公开，在
PVC/ASA
体系中加入氯化聚乙烯，可以使
PVC/ASA
体系的性能更佳均衡，氯化聚乙烯与
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氯乙烯合金材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
50
‑
70
份
PVC
树脂，
20
‑
50
份
ASA
树脂，5‑
30
份纯单体树脂，6‑
15
份氯化聚乙烯，1‑5重量份的稳定剂；所述纯单体树脂的软化点为
70
‑
150℃。2.
如权利要求1所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述纯单体树脂的软化点为
85
‑
115℃。3.
如权利要求1所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述纯单体树脂的重量份为
12
‑
18
份
。4.
如权利要求1所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述纯单体树脂和氯化聚乙烯的质量比为
(3
‑
0.5)
：1；优选地，所述纯单体树脂和氯化聚乙烯的质量比为
(2.5
‑
1)
：
1。5.
如权利要求1所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述稳定剂为钙锌稳定剂
、
铅盐类稳定剂
、
有机锡类稳定剂
、
钡锌稳定剂类中的至少一种
。6.
如权利要求1所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述聚氯乙烯合金材料还包括2‑8重量份的助熔剂
。7.
如权利要求6所述的聚氯乙烯合金材料，其特征在于，所述助熔剂为丙烯酸酯类...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹国杰，陈平绪，叶南飚，黄险波，谢明星，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：