非标喷淋管及其所适用的焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种非标喷淋管及其所适用的焊接工艺，本发明专利技术的工艺能够实现喷淋管管体与管接头管间焊接成型，设计并固化了焊接工艺流程，实现了对焊接参数和工艺方法的有效控制，保证了焊缝处的密封效果，焊缝成型圆滑美观，焊纹均匀，焊接质量稳定，并提升了作业效率；根据喷淋管管体与管接头的结构形式及焊接成形要求，设计并固化了焊接工艺流程，喷淋管的管体与管接头组对时，采用二者管身相贯线位置接缝拼焊，且拼缝置开设有

【技术实现步骤摘要】
非标喷淋管及其所适用的焊接工艺


[0001]本专利技术涉及管焊接
，尤其是一种非标喷淋管及其所适用的焊接工艺
。

技术介绍

[0002]喷淋管多用于新能源
、
视频
、
化工搅拌设备等领域中，用于向容器或产品上喷淋气体
、
液体
。
由于喷洒要求均匀
、
覆盖面积大，通常喷淋管带有多个出液口，这就造成喷淋管结构较为复杂，有多根管道或接头连接
。
[0003]目前，喷淋管上常见的瑕疵有：管体与管接头焊接时，焊缝处会存在飞边
、
毛刺
、
氧化色
、
焊瘤
、
裂纹等缺陷，焊缝处密封效果及外观质量难以保证，产品质量往往无法满足客户需求
。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的非标喷淋管及其所适用的焊接工艺，采用特定的焊接参数范围，结合特定步骤，简化喷淋管的焊接工艺过程，保障焊接成品的密封性
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷淋管焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：检查工件及操作环境；选择焊接材料
、
制定焊接工艺；焊接速度范围
45
‑
76mm/min
；对待焊件的坡口进行加工和表面处理；坡口的取值范围
10
‑
30
°
；将待焊件组对；对待焊件进行点焊；点焊现场环境温度范围5‑
35℃
；待焊件满焊完成后，对焊缝进行后续处理，并检验成品品质
。2.
如权利要求1所述的喷淋管焊接工艺，其特征在于：工件检查及环境要求，包括以下步骤：验收待焊件，确认工件的材料
、
规格
、
表面质量，满足要求后入库存放，等待焊接
。3.
如权利要求1所述的喷淋管焊接工艺，其特征在于：焊接工艺制定过程如下：焊丝选择与工件同材质或高一等级的不锈钢或镍基焊丝，钨极直径为
2.2
‑
2.6mm
，采用喷嘴7号，焊丝直径为
1.8
‑
2.2mm
；采用氩弧焊进行焊接；焊接过程中，焊接速度随工件厚度增大而加快
。4.
如权利要求3所述的喷淋管焊接工艺，其特征在于：焊接速度控制焊接过程中的热量输入，根据管材壁厚，设计对应的焊接参数如下：待焊件的管材壁厚范围在1‑
2.5mm
时，焊接电流范围
80
‑
100A
，电压
11
‑
12V
，焊接速度
45
‑
60mm/min
，待焊件的管材壁厚范围在
2.5
‑
5mm
时，焊接电流范围
110
‑
120A
，电压
13
‑
14V
，焊接速度
65
‑
76mm/min。5.
如权利要求1所述的喷淋管焊接工艺，其特征在于：待焊件坡口加工和表面处理，包括以下步骤：准备相应数量且检验合格的管体和管接头；沿管体与卡式端头
、
管体与光管单内丝接头两组中，管体与管接头组件配合接缝处的相贯线位置进行激光切割，控制卡式端头和光管单内丝接头相对于管体管路的相对角度，并加工坡口，管体开口直径与配合的管接头内径尺寸一致，焊接接缝处的相贯线开口角度
α
由焊接的管体
、
管接头的尺寸确定；焊接时管体
、
管接头坡口的钝边及单边坡口角度由管材壁厚确定；将组对接缝处内外表面
20mm
范围内的杂质清除，露出金属表面光泽；烘干待焊件，去除母材表面水分，保证母材温度高于或等于
10℃。6.
如权利要求5所述的喷淋管焊接工艺，其特征在于：焊缝坡口尺寸选取如下：待焊件的管材壁厚范围在1‑
2.5mm
时，坡口钝边尺寸
0.5
‑
1mm
，单边坡口角度范围
10
‑
20
°
，待焊件的管材壁厚范围在
2.5
‑
5mm
时，坡口钝边尺寸1‑
2mm
，单边坡口角度范...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文周，
申请(专利权)人：罗斯无锡设备有限公司，
类型：发明
国别省市：