一种检测多功能反力装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检测多功能反力装置，设置有一号齿轮的顶部设置有五号圆柱，五号圆柱的内壁设置有三号槽，六号圆柱外侧的底部设置有四号卡块，六号圆柱外侧的顶部设置有二号卡块，一号齿轮的外侧设置有二号链条，一号固定柱

【技术实现步骤摘要】
一种检测多功能反力装置


[0001]本专利技术涉及检测多功能反力装置领域，具体为一种检测多功能反力装置
。

技术介绍

[0002]由柱和连接桩顶的称承台组成的深基础或由柱与基连接的单柱基础
,
简称桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础
,
高层建筑中
,
桩基础应用广泛
,
在桩基浇筑完成后需要对桩基的性能进行检测
。
[0003]现有的桩基在检测时需要将重物放在称重板上对桩基进行压力测量，重物一般有到水泥
、
沙包
、
铁等较重的物品，应称重板的两侧没有设置有抵挡物，在进行对称重板放置重物时，重物会有滚落的风险，且在放置时应重物的体积与称重板的体积不同，将重物放在称重板的一侧，称重板会出现一定的运动
。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种检测多功能反力装置，以解决应称重板的两侧没有设置有抵挡物，在进行对称重板放置重物时，重物会有滚落的风险，且在放置时应重物的体积与称重板的体积不同，将重物放在称重板的一侧，称重板会出现一定的运动的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种检测多功能反力装置包括地面，所述地面的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有称重板，所述称重板两侧的顶部皆设置有一号槽，所述称重板两侧的底部皆设置有二号槽，所述一号槽的内部设置有一号固定杆机构，所述二号槽的内部设置有二号固定杆机构，所述二号固定杆机构设置有二号固定板，所述二号固定板的一侧转动连接有一号固定板，所述一号固定杆机构设置有一号固定柱，所述一号固定柱的一侧转动连接有二号固定柱，所述二号固定柱的一侧转动连接有三号固定柱，所述三号固定柱的末端固定有一号卡块，所述一号固定柱
、
二号固定柱
、
三号固定柱的内部设置有一号转杆机构，所述一号转杆机构设置有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的一侧固定有一号圆柱，所述一号一号圆柱的末端固定有四号固定板，所述四号固定板的内部转动练级有二号圆柱，所述二号圆柱的中部转动连接有三号圆柱，所述三号圆柱的首端与末端转动连接有三号固定板，所述三号固定板的一侧固定有八号圆柱，所述八号圆柱的外侧设置有一号螺纹，所述一号螺纹的顶部设置有相啮合的弧形齿板，所述八号圆柱的末端固定有二号转杆机构，所述一号槽内部的一端设置有三号固定杆机构，所述称重板内部的两侧设置有一号传动机构与二号传动机构，所述一号传动机构设置有一号链条，所述一号链条的首端与末端皆设置有五号齿轮，所述五号齿轮的底部设置有四号圆柱，所述四号圆柱的底部设置有二号卡接机构，所述二号卡接机构设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端设置有六号圆柱，所述六号圆柱外侧的中部设置有一号齿轮，所述一号齿轮的顶部设置有五号圆柱，所述五号圆柱的内壁设置有三号槽，所述六号圆柱外侧的底部设置有四号卡块，所述六号圆柱外侧的顶部设置有二号卡块，所述一号齿轮的外侧设置有二
号链条，所述一号固定柱
、
二号固定板的顶部设置有二号齿轮，所述一号锥形齿轮的底部设置有相啮合的三号锥形齿轮，所述三号锥形齿轮的顶部固定有三号齿轮
。
[0006]本专利技术进一步设置为，所述二号固定杆机构的另一端设置有开口，所述称重板的另一端安装有电机，所述电机的输出端固定有五号锥形齿轮，所述五号锥形齿轮的一端相啮合的四号锥形齿轮，所述四号锥形齿轮的中部固定有螺杆，所述三号固定杆机构顶部的一侧设置有四号齿轮，所述四号齿轮的中心处设置有七号圆柱，所述七号圆柱外侧设置有三号卡块，所述四号齿轮的中心处内壁设置有四号槽，所述七号圆柱的底部固定有二号气缸，所述三号固定杆机构中一号锥形齿轮的底部设置有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的底部设置有一号卡接机构，所述一号卡接机构与二号卡接机构零件相同
。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述弧形齿板的固定于二号固定柱内部的末端
。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述三号卡块与四号槽相卡接
。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述三号固定杆机构的内部设置有一号转杆机构，且二号固定杆机构的内部设置有一号转杆机构
。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述二号齿轮与一号链条相啮合
。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述三号齿轮与二号链条相啮合
。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述螺杆与一号传动机构与二号传动机构中的一号齿轮相啮合
。
[0013]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的一号固定杆机构，电机转动，带动五号锥形齿轮，五号锥形齿轮带动四号锥形齿轮，四号锥形齿轮带动螺杆，通过螺杆带动一号传动机构与二号传动机构中的一号齿轮转动，一号齿轮带动二号链条，二号链条带动三号齿轮，三号齿轮带动三号锥形齿轮，三号锥形齿轮带动一号锥形齿轮，一号气缸推动六号圆柱，使六号圆柱中的一号卡块与三号槽相卡接，六号圆柱中的二号卡块与四号圆柱相卡接，一号齿轮带动五号圆柱，五号圆柱带动六号圆柱，六号圆柱带动四号圆柱，四号圆柱带动五号齿轮，五号齿轮带动一号链条转动，一号链条带动二号齿轮，二号齿轮带动二号固定杆机构
、
一号固定杆机构
、
整体向一号槽
、
二号槽向外侧转动，从而使其伸开，一号气缸拉回六号圆柱，停止与五号圆柱的卡接，一号锥形齿轮带动一号圆柱，一号圆柱带动一号固定板，一号固定板带动二号圆柱，二号圆柱带动三号圆柱，三号圆柱带动二号固定板，二号固定板带动二号圆柱，二号圆柱带动一号螺纹，一号螺纹带动弧形齿板，弧形齿板带动二号固定柱向上运动，二号圆柱带动二号转杆机构，二号转杆机构带动三号固定柱向一侧转动，一号传动机构带动二号固定杆机构向上转动，三号固定柱中的一号卡块对二号固定杆机构中的开口进行卡接，从而对称重板的两侧进行固定，防止其重物出现滑落
。
[0015]通过设置的三号固定杆机构，二号气缸拉动七号圆柱，使七号圆柱中的三号卡块与四号槽相卡接，二号传动机构带动四号齿轮转动，四号齿轮带动三号固定杆机构向外侧展开，通过一号卡接机构中的一号气缸推动六号圆柱，对一号齿轮进行卡接，一号齿轮带动二号锥形齿轮，二号锥形齿轮带动三号固定杆机构中的一号锥形齿轮，一号锥形齿轮带动三号固定杆机构向下运动，对地面进行接触从而对称重板进行支撑，防止将重物放在称重板的一侧时，称重板会出现一定的运动
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的一号固定杆机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的称重板内部结构示意图；
[0019]图4为图3中
A
的放大图；
[0020]图5为图3中
B
的放大图
。
[0021]图中：
1、
地面；
2、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种检测多功能反力装置，包括地面
(1)
，其特征在于：所述地面
(1)
的底部设置有支撑柱
(2)
，所述支撑柱
(2)
的底部设置有称重板
(3)
，所述称重板
(3)
两侧的顶部皆设置有一号槽
(4)
，所述称重板
(3)
两侧的底部皆设置有二号槽
(5)
，所述一号槽
(4)
的内部设置有一号固定杆机构
(6)
，所述二号槽
(5)
的内部设置有二号固定杆机构
(7)
，所述二号固定杆机构
(7)
设置有二号固定板
(13)
，所述二号固定板
(13)
的一侧转动连接有一号固定板
(12)
，所述一号固定杆机构
(6)
设置有一号固定柱
(8)
，所述一号固定柱
(8)
的一侧转动连接有二号固定柱
(9)
，所述二号固定柱
(9)
的一侧转动连接有三号固定柱
(10)
，所述三号固定柱
(10)
的末端固定有一号卡块
(11)
，所述一号固定柱
(8)、
二号固定柱
(9)、
三号固定柱
(10)
的内部设置有一号转杆机构
(15)
，所述一号转杆机构
(15)
设置有一号锥形齿轮
(16)
，所述一号锥形齿轮
(16)
的一侧固定有一号圆柱
(17)
，所述一号一号圆柱
(17)
的末端固定有四号固定板
(18)
，所述四号固定板
(18)
的内部转动练级有二号圆柱
(19)
，所述二号圆柱
(19)
的中部转动连接有三号圆柱
(20)
，所述三号圆柱
(20)
的首端与末端转动连接有三号固定板
(21)
，所述三号固定板
(21)
的一侧固定有八号圆柱
(22)
，所述八号圆柱
(22)
的外侧设置有一号螺纹
(23)
，所述一号螺纹
(23)
的顶部设置有相啮合的弧形齿板
(24)
，所述八号圆柱
(22)
的末端固定有二号转杆机构
(25)
，所述一号槽
(4)
内部的一端设置有三号固定杆机构
(14)
，所述称重板
(3)
内部的两侧设置有一号传动机构
(26)
与二号传动机构
(51)
，所述一号传动机构
(26)
设置有一号链条
(28)
，所述一号链条
(28)
的首端与末端皆设置有五号齿轮
(27)
，所述五号齿轮
(27)
的底部设置有四号圆柱
(29)
，所述四号圆柱
(29)
的底部设置有二号卡接机构
(53)
，所述二号卡接机构
(53)
设置有一号气缸
(37)
，所述一号气缸
(37)
的输出端设置有六号圆柱
(33)
，所述六号圆柱
(33)
外侧的中部设置有一号齿轮
(31)
，所述一号齿轮
(31)
的顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，冷建夫，唐仕佳，贾明，徐文磊，
申请(专利权)人：江西恒信检测集团有限公司，
类型：发明
国别省市：