一种制烧结石灰的回转窑转速控制方法及控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种制烧结石灰的回转窑转速控制方法及控制系统，属于石灰石粉生产炼钢技术领域，其特征在于，包括：

【技术实现步骤摘要】
一种制烧结石灰的回转窑转速控制方法及控制系统


[0001]本专利技术属于石灰石粉生产炼钢
，尤其是涉及一种制烧结石灰的回转窑转速控制方法及控制系统
。

技术介绍

[0002]钢铁行业中应用的冶金石灰种类大致可分为炼铁烧结球团用的烧结石灰和炼钢造渣用的活性冶金石灰
。
在高炉炼铁的实际生产中，加入低熔点的烧结石灰熔剂以实现渣铁分离的目标
。
此外熔剂的加入会形成一定碱度的熔渣，可有效将含有有害杂质的生铁净化
,
提高生铁质量
。
[0003]目前生产炼钢石灰面临着一些列问题：
[0004]第一，生产烧结石灰目前普遍采用竖窑的方式，入料的石灰石粒径一般在
60
‑
80mm。
但是该粒径范围的石灰石，价格一般高达
70
‑
80
元
/
吨，随着石灰石资源的不断消耗，大粒径的石灰石还有上涨的趋势
。
[0005]第二，开采石灰石过程中，生成大量的小于
3mm...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制烧结石灰的回转窑转速控制方法，其特征在于，包括：
S1、
获取基本参数：窑长
L、
石灰石颗粒的休止角
α
m
、
固体物料在回转窑内的停留时间
T、
回转窑的休止角度
P
和回转窑的内径
D
；
S2、
根据下式计算回转窑的转速
n
；
n
＝
K*L*
α
m0.5
/(T*P*D)
；其中：
K
为影响系数
。2.
根据权利要求1所述的制烧结石灰的回转窑转速控制方法，其特征在于，
K
＝
0.0295。3.
根据权利要求1所述的制烧结石灰的回转窑转速控制方法，其特征在于，固体物料在回转窑内的停留时间
T
确定方法为：首先将同一批次的石灰石颗粒按照不同粒径进行分级得到粒径最大为
a
的颗粒，和粒径最小为
b
的颗粒，然后将该批次的石灰石颗粒投入回转窑，同一批次的石灰石颗粒中粒径最大为
a
的颗粒的从预热到完全分解时间为
T
1a
、
从预热到过烧时间为
T
2a
，粒径最小为
b
的颗粒的从预热到分解时间为
T
1b
、
从预热到过烧时间为
T
2b
，需满足
T
1a
≤T
2b
；特定粒径范围的石灰石原料在回转窑内的停留时间
T
小于同一批次的石灰石颗粒中粒径最小为
b
的颗粒的从预热到过烧时间
T
2b
，大于同一批次的石灰石颗粒中粒径最大为
a
的颗粒的从预热到完全分解时间为
T
1a
。4.
一种制烧结石灰的回转窑转速控制系统，其特征在于，包括：基本参数获取模块，用于获取如下基本参数：窑长
L、

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新宇，左一男，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：