幕墙板切割打磨设备制造技术

本申请公开了一种幕墙板切割打磨设备，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
幕墙板切割打磨设备


[0001]本申请涉及幕墙板切割的
，尤其涉及一种幕墙板切割打磨设备
。

技术介绍

[0002]幕墙板是建筑物的外墙
。
它不承重，像帘子一样悬垂，故又称“幕墙”。
是现代大型
、
高层建筑常用的具有装饰效果的轻质墙体
。
幕墙板在初步生产完成后需要对其进行切割
、
打磨，以使得幕墙板的尺寸以及粗糙度能够符合要求
。
[0003]当前幕墙板的切割和打磨工作一般被分为两个独立的步骤进行，这不仅需要多次移动和转移幕墙板，同时在幕墙板打磨翻面的过程中，还涉及到多次拆卸和重新固定的工作流程
。
这种繁琐的操作流程不仅影响了生产效率，而且可能导致幕墙板在转移和重新固定时受到潜在的损伤或者精度损失，同时双设备
(
切割机
+
打磨机
)
还提升了企业的采购成本，导致幕墙板的生产成本提高
。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提出一种幕墙板切割打磨设备，通过高度集成的设计理念和流水线式的作业形式，不仅提高了幕墙板的生产效率，降低了生产成本，同时还降低了幕墙板的受损概率以及精度损失
。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种幕墙板切割打磨设备，包括工作台
、
切割组件r/>、
打磨组件
、
第二驱动部件
、
联动组件和固定组件，其中，所述工作台上依次开设有切割槽和打磨槽，所述切割槽内设有滑轨，所述打磨槽内对称设有支撑板，所述工作台的上设有多个传送辊；所述切割组件可移动地设置在所述切割槽内，所述切割组件，用于对幕墙板进行切割以及对幕墙板的端面或切面进行打磨；所述打磨组件的两端分别转动连接在两个所述支撑板上，所述打磨组件，用于对幕墙板的剩余侧面进行打磨；所述第二驱动部件分别与所述打磨组件和所述联动组件相连，且所述联动组件与所述切割组件相连，所述第二驱动部件，用于驱动打磨组件以及联动组件运行，并通过联动组件带动所述切割组件往复移动；所述固定组件架设在所述工作台上，且所述固定组件位于所述切割组件的上方，所述固定组件，用于对幕墙板进行限位
。
[0007]本申请实施例的幕墙板切割打磨设备，具备高度的集成性，不仅能够完成打磨作业，而且还可以实现切割作业，形成流水线式的作业形式，从而有效提高了幕墙板的生产效率，且通过设置的联动组件能够在第二驱动部件的驱动下调节切割组件的运行，便于灵活调节幕墙板的长度切割尺寸，减少浪费和成本
。
[0008]另外，根据本申请上述提出的幕墙板切割打磨设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]在本申请的一个实施例中，所述联动组件包括两个锥齿轮
、
收卷辊
、
限位装置
、
收卷带和第一弹簧，其中，所述第二驱动部件和所述收卷辊相邻的一端分别固定连接有所述
锥齿轮，且两个所述锥齿轮相啮合连接；所述收卷辊的端部通过轴承设置在所述打磨槽的内壁上；所述限位装置包括伸缩块和插座，其中，所述伸缩块可伸缩地设置在所述收卷辊上，所述伸缩块的端部设有回钩结构；所述插座与所述收卷带固定相连，所述插座与所述伸缩块的一端可拆卸相连；所述收卷带活动贯穿所述切割槽后与所述切割组件相连，所述第一弹簧水平设置，所述第一弹簧的两端分别与所述切割组件和所述切割槽相连
。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述切割组件包括滑块
、
第一驱动部件
、
切割盘
、
连接架
、
切面打磨筒和齿轮，其中，所述滑块可移动地设置在所述滑轨上，且所述滑块的两端分别与所述收卷带和所述第一弹簧相连，所述滑块上依次设置有所述第一驱动部件和所述连接架；所述第一驱动部件的输出端水平连接有所述切割盘；所述连接架的一端与所述滑块相连，所述连接架的另一端与所述切面打磨筒活动相连；所述切面打磨筒垂直设置，所述切面打磨筒的底部与所述齿轮固定连接，所述滑轨的一侧设有齿条，所述切面打磨筒，用于对幕墙板的切面进行打磨；所述齿轮与所述齿条啮合相连
。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述打磨组件包括对称设置的两个打磨装置
、
两个磨边装置和同步带，其中，两个所述打磨装置和两个所述磨边装置通过所述同步带相连，两个所述打磨装置分别对幕墙板的一组对称侧面进行打磨，两个所述磨边装置分别对幕墙板的另一组对称侧面进行打磨
。
[0012]在本申请的一个实施例中，两个所述打磨装置上下对称设置，所述打磨装置包括两个传送轴和打磨带，其中，所述传送轴的两端分别活动贯穿两个所述支撑板设置；所述打磨带同步套设在两个所述传送轴上，且所述打磨带位于两个所述支撑板之间，其中一个所述传送轴与所述第二驱动部件相连；两个所述磨边装置对称设置在两个打磨装置之间，所述磨边装置包括两个转轴和两个磨边盘，其中，所述转轴的一端贯穿相邻的所述支撑板后连接有所述磨边盘，所述磨边盘位于两个所述支撑板之间，两个所述转轴的另一端和四个所述传送轴均通过所述同步带同步相连
。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述固定组件包括龙门架
、
第三驱动部件
、
固定平台和两个限位块，其中，所述龙门架两端分别设置在所述工作台上；所述第三驱动部件设置在所述龙门架上，所述第三驱动部件的输出端垂直向下连接有所述固定平台；所述固定平台的一侧固定设有一个所述限位块，所述固定平台的另一侧通过第二弹簧与另一个所述限位块相连，且所述第二弹簧水平活动嵌设在所述固定平台上
。
[0014]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到
。
附图说明
[0015]本申请上述的和
/
或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的侧视结构示意图；
[0017]图2为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的俯视结构示意图；
[0019]图4为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的打磨组件和第二驱动部件连接的结构示意图；
[0020]图5为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的切割槽内部俯视结构示意图；
[0021]图6为根据本申请一个实施例的幕墙板切割打磨设备的限位装置连接的结构示意图
。
[0022]如图所示：
10、
工作台；
11、
切割槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种幕墙板切割打磨设备，其特征在于，包括工作台
、
切割组件
、
打磨组件
、
第二驱动部件
、
联动组件和固定组件，其中，所述工作台上依次开设有切割槽和打磨槽，所述切割槽内设有滑轨，所述打磨槽内对称设有支撑板，所述工作台上设有多个传送辊；所述切割组件可移动地设置在所述切割槽内，所述切割组件，用于对幕墙板进行切割以及对幕墙板的端面或切面进行打磨；所述打磨组件的两端分别转动连接在两个所述支撑板上，所述打磨组件，用于对幕墙板的剩余侧面进行打磨；所述第二驱动部件分别与所述打磨组件和所述联动组件相连，且所述联动组件与所述切割组件相连，所述第二驱动部件，用于驱动打磨组件以及联动组件运行，并通过联动组件带动所述切割组件往复移动；所述固定组件架设在所述工作台上，且所述固定组件位于所述切割组件的上方，所述固定组件，用于对幕墙板进行限位
。2.
根据权利要求1所述的幕墙板切割打磨设备，其特征在于，所述联动组件包括两个锥齿轮
、
收卷辊
、
限位装置
、
收卷带和第一弹簧，其中，所述第二驱动部件和所述收卷辊相邻的一端分别固定连接有所述锥齿轮，且两个所述锥齿轮相啮合连接；所述收卷辊的端部通过轴承设置在所述打磨槽的内壁上；所述限位装置包括伸缩块和插座，其中，所述伸缩块可伸缩地设置在所述收卷辊上，所述伸缩块的端部设有回钩结构；所述插座与所述收卷带固定相连，所述插座与所述伸缩块的一端可拆卸相连；所述收卷带活动贯穿所述切割槽后与所述切割组件相连；所述第一弹簧水平设置，所述第一弹簧的两端分别与所述切割组件和所述切割槽相连
。3.
根据权利要求2所述的幕墙板切割打磨设备，其特征在于，所述切割组件包括滑块
、
第一驱动部件
、
切割盘
、
连接架
、
切面打磨筒和齿轮，其中，所述滑块可移动地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海州，刘兆龙，
申请(专利权)人：江苏创艺新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：