一种素性皮鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了鞋底材料领域的一种素性皮鞋底材料及其制备方法，所述鞋底材料包括如下重量份的组分：溶聚丁苯橡胶

【技术实现步骤摘要】
一种素性皮鞋底材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于鞋底材料
，具体是指一种素性皮鞋底材料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]鞋子是人们必不可少的生活单品，随着人们生活水平的提高，对于鞋类产品的要求也在不断提升，从最初的追求防护保暖，到现在人们开始追求具有耐磨
、
抗撕裂
、
防湿防滑
、
舒适
、
性价比高且环保等品质的鞋子
。
[0003]鞋底材料有真皮
、
合成橡胶
、
塑料和热塑性弹性体等，由于市场目前使用的真皮大多数采用动物皮革，不利于环境保护且价格昂贵，近些年来很少使用；目前市面上常用的鞋底材料是合成橡胶
、
塑料和热塑性弹性体，合成材料具有耐磨和防湿防滑的性能，但是橡胶材料比重大，使得鞋子舒适度不高；塑料具有便宜易得的性能，但是耐磨性
、
防湿防滑性和舒适度较差；热塑性弹性体具有环保
、
无毒
、
安全的特点，并且耐磨耐候性
、
抗撕裂性强，舒适度较高，虽然热塑性弹性体价格较高，但其循环使用的能力可以大大降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型，在当今市场存在着较大的发展前景
。
[0004]如果单独使用合成橡胶
、
塑料或热塑性弹性体制备鞋底材料，不能制成综合性强的鞋底材料，无法满足人们对于鞋底的多种要求，因此需要多种材料共混，制备出综合性能优异的复合型鞋底材料，然而现阶段复合型鞋底材料还存在一些问题，主要包括鞋底材料防湿防滑性和耐磨
、
抗撕裂性较差
、
皮革纹理效果不佳且价格昂贵
。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种素性皮鞋底材料，为了解决防湿防滑性不佳，耐磨
、
抗撕裂性较差且价格昂贵的问题，本专利技术提出通过向溶聚丁苯橡胶中添加改性萜烯树脂的方式，提高了溶聚丁苯橡胶的疏水性，进而实现鞋底材料防湿防滑的技术效果，通过向热塑性聚氨酯弹性体中添加二苯基甲烷二异氰酸酯和端羟基聚二甲基硅氧烷，提高了热塑性聚氨酯弹性体的交联密度，进而实现鞋底材料耐磨
、
抗撕裂的技术效果，通过使用增塑剂，促进结晶的形成，提高了热塑性弹性体的发泡率，进而实现鞋底材料舒适且透气性好的技术效果，并且聚氨酯类热塑性弹性体皮革具有真皮纹理效果，不采用动物真皮即可达到真皮纹理效果，不仅可以保护环境，而还还能节约成本，同时使橡胶和热塑性弹性体共混，弥补了各自性能上的缺点，所制备鞋底材料可以循环利用，性价比高且符合可持续发展理念
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种素性皮鞋底材料，所述素性皮鞋底材料包括如下重量份的组分：溶聚丁苯橡胶
50
‑
60
份
、
改性
TPU20
‑
40
份
、SEBS
‑
POE
共混物
20
‑
40
份
、
改性萜烯树脂8‑
10
份
、
生物降解助剂5‑8份
、
相容剂5‑
10
份
、
补强剂
10
‑
12
份
、
偶联剂2‑8份
、
促进剂1‑3份
、
防老剂1‑2份
、
交联剂2‑4份
、
发泡剂2‑4份
、
耐磨增强剂2‑6份
、
增塑剂2‑4份；
[0007]优选地，所述改性
TPU
具体包括以下重量份的组分：热塑性聚氨酯弹性体8‑
10
份
、
二苯基甲烷二异氰酸酯1‑2份
、
端羟基聚二甲基硅氧烷3‑5份；
[0008]优选地，所述改性
TPU
的制备方法具体包括以下步骤：
[0009]A、
将热塑性聚氨酯弹性体置于
100℃
恒温烘干箱中干燥4‑
6h
，二苯基甲烷二异氰酸酯置于
100℃
鼓风烘干箱中干燥
0.5
‑
1h
至流动状态，将干燥热塑性聚氨酯弹性体和流动态的二苯基甲烷二异氰酸酯按照重量份称取，放入温度为
180
‑
200℃
的密炼机中混匀，转速为
50r/min
，时间为5‑
8min
，冷却至室温，得到长链
TPU
；
[0010]B、
将长链
TPU
和端羟基聚二甲基硅氧烷按照重量份称取，放入温度为
150
‑
160℃
的密炼机中混匀，转速为
60r/min
，时间为
10
‑
15min
，冷却至室温，得到改性
TPU。
[0011]优选地，所述改性萜烯树脂中，萜烯树脂由质量比为
4:1
‑2的（
α
+
β
）蒎烯和二乙烯苯组成；所述改性萜烯树脂包括3‑
4wt%
的3‑
氟丙基三乙氧基硅烷；
[0012]优选地，所述改性萜烯树脂的制备方法具体包括以下步骤：
[0013]①
将
100mL
甲苯加入装有温度计和搅拌器的四口烧瓶中，将烧瓶置于低温浴槽中开启搅拌器，使温度降到
0~
‑
5℃
，加入催化剂，分别滴加（
α
+
β
）蒎烯和二乙烯苯，控制滴速为
100d/min
，搅拌速度
200r/min
，反应温度为
‑
5~
‑
15℃
，聚合反应时间为4‑
5h
，反应结束后向体系中加入温度为
80
‑
85℃
的水萃取，取上层有机相常压蒸馏，除去溶剂，得到树脂中间体；
[0014]②
将体系温度升高至
80
‑
85℃
，先加入3‑
氟丙基三乙氧基硅烷，再加入氢氧化钠，控制温度不变，反应时间为
10
‑
12h
，反应结束后向体系中加入水萃取，取上层有机相放入三口烧瓶中，连接真空装置，在减压条件下蒸出低聚物，最终蒸馏温度控制在
250℃
，真空度为
100KPa
，当三口烧瓶温度降至
200℃
以下时，停止抽真空，回收馏出液得到改性萜烯树脂；
[0015]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种素性皮鞋底材料，其特征在于：所述素性皮鞋底材料由以下重量份的组分组成：溶聚丁苯橡胶
50
‑
60
份
、
改性
TPU20
‑
40
份
、SEBS
‑
POE
共混物
20
‑
40
份
、
改性萜烯树脂8‑
10
份
、
生物降解助剂5‑8份
、
相容剂5‑
10
份
、
补强剂
10
‑
12
份
、
偶联剂2‑8份
、
促进剂1‑3份
、
防老剂1‑2份
、
交联剂2‑4份
、
发泡剂2‑4份
、
耐磨增强剂2‑6份
、
增塑剂2‑4份；所述改性
TPU
具体包括以下重量份的组分：热塑性聚氨酯弹性体8‑
10
份
、
二苯基甲烷二异氰酸酯1‑2份
、
端羟基聚二甲基硅氧烷3‑5份；所述改性萜烯树脂中，萜烯树脂由质量比为
4:1
‑2的（
α
+
β
）蒎烯和二乙烯苯组成；所述改性萜烯树脂包括3‑
4wt%
的3‑
氟丙基三乙氧基硅烷
。2.
根据权利要求1所述的素性皮鞋底材料，其特征在于：所述生物降解助剂包括以下重量份的组分：聚丁二酸丁二醇酯
‑
对苯二甲酸丁二醇酯共聚物
10
‑
12
份
、SEBS
‑
POE
共混物5‑8份
、
偶联剂
0.5
‑1份
、
相容剂1‑2份和水杨酸1‑3份
。3.
根据权利要求2所述的素性皮鞋底材料，其特征在于：所述相容剂包括乙烯
‑
辛烯共聚物接枝马来酸酐
、
乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐和聚丙烯接枝马来酸酐的至少一种；所述耐磨增强剂为改性纳米
CaCO3。4.
根据权利要求3所述的素性皮鞋底材料，其特征在于：所述补强剂包括高岭土
、
膨润土
、
白炭黑
、
蒙脱土
、
再生胶和竹纤维的至少一种；所述偶联剂包括
Si
‑
69、Si
‑
75、KH
‑
550、KH
‑
560
和
KH
‑
570
的至少一种；所述防老剂包括防老剂
RD、
防老剂
MB
和防老剂
4010NA
的至少一种；所述交联剂包括1，4‑
双叔丁基过氧异丙基苯
、
过氧化二异丙苯和过氧化氢异丙苯的至少一种；所述发泡剂包括偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈的至少一种
。5.
根据权利要求4所述的素性皮鞋底材料，其特征在于：所述促进剂包括以下重量份的组分：硬脂酸1‑
1.5
份
、
纳米氧化锌2‑3份和聚丙三醇
1.5
‑2份
。6.
根据权利要求5所述的素性皮鞋底材料，其特征在于：所述增塑剂包括以下重量份的组分：硬脂酸甲酯5‑
10
份
、
邻苯二甲酸二辛酯3‑4份和硬脂酰胺
10
‑
12
份
。7.
一种根据权利要求1‑6任一项所述的素性皮鞋底材料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、
母料的制备：按照重量份将溶聚丁苯橡胶和改性萜烯树脂加入温度为
180
‑
200℃
的密炼机中，转速为
50r/min
，密炼
10
‑
15min
至熔融状态；再向此密炼机加入改性
TPU
和
SEBS
‑
POE
共混物，控制温度和转速不变，密炼混匀8‑
10min
，得到母料；
S2、
混料的制备：将步骤
S1
中含有母料的密炼机中按照重量份依次加入生物降解助剂
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，陈献红，
申请(专利权)人：广东力宇益宝鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：