料盘残渣转移方法及料盘残渣转移器技术

本发明专利技术提供了一种料盘残渣转移方法及料盘残渣转移器，料盘残渣转移方法用于转移打印设备的料盘内的残渣，料盘残渣转移方法包括：将料盘残渣转移器放置在料盘内；向料盘内投光；当实际投光时长达到预定投光时长时，取出料盘残渣转移器，去除固化层，以解决现有技术中的料盘清洁操作容易破坏离型膜表面的问题

【技术实现步骤摘要】
料盘残渣转移方法及料盘残渣转移器


[0001]本专利技术涉及光固化增材制造设备
，具体而言，涉及一种料盘残渣转移方法及料盘残渣转移器
。

技术介绍

[0002]3D
打印技术是根据物体的三维模型数据通过
3D
打印设备以逐层叠加的方式制造三维实体的技术，
3D
打印技术可以克服现有技术中的机械加工无法实现的特殊结构障碍，进行任意复杂结构部件的简单化生产
。
[0003]目前，
3D
打印技术包括激光立体印刷
(SLA)、
数字光处理成型
(DLP)、
液晶显示技术
(LCD)、
熔融沉积成型
(FDM)、
选择性激光烧结
(SLS)
等；其中，
DLP
的工作原理是利用液态光敏聚合物在光照下固化的特征，使用一种较高分辨率的数字光处理器
(DLP)
来逐层对液态聚合物进行固化，直至完成最终模型
。
[0004]现有技术中的光固化增材制造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种料盘残渣转移方法，其特征在于，用于转移打印设备的料盘（
20
）内的残渣，所述料盘残渣转移方法包括：将料盘残渣转移器放置在所述料盘（
20
）内；向所述料盘（
20
）内投光；当实际投光时长达到预定投光时长时，取出所述料盘残渣转移器，去除固化层
。2.
根据权利要求1所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，在向所述料盘（
20
）内投光的步骤中，所述料盘残渣转移方法包括：以所述料盘（
20
）内的打印区域的全幅面作为所述料盘（
20
）的接受投光的投光区域；或者将所述料盘（
20
）内的打印区域划分为多个投光分区，对所述多个投光分区分别以不同的投光时间进行投光
。3.
根据权利要求2所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，所述多个投光分区的划分方法为：在所述料盘（
20
）上按照网格划分方法将所述料盘（
20
）的腔体的底面划分成多个网格区域，所述多个网格区域分别为所述多个投光分区
。4.
根据权利要求1所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，在向所述料盘（
20
）内投光的步骤中，所述料盘残渣转移方法包括：当所述料盘（
20
）内存在残渣时，将所述料盘（
20
）内的打印区域划分为具有残渣的残渣区域
、
所述料盘残渣转移器所对应的转移器区域以及除所述残渣区域和所述转移器区域之外的留存区域；控制所述残渣区域的投光时间和所述转移器区域的投光时间均大于所述留存区域的投光时间
。5.
根据权利要求4所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，所述料盘（
20
）的腔体为矩形，限定所述料盘（
20
）的腔体的底面的四个角中任意一个所在的位置为所述转移器区域；或者将所述打印设备的成型平台（
30
）在所述料盘（
20
）上的投影位置作为所述转移器区域；或者通过实时检测所述料盘残渣转移器所在的位置得出所述转移器区域
。6.
根据权利要求1所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，在将料盘残渣转移器放置在所述料盘（
20
）内之前，所述料盘残渣转移方法包括：检测所述料盘（
20
）内是否存在残渣，当检测到所述料盘（
20
）内存在残渣时，提醒用户将所述料盘残渣转移器安放在所述残渣所在的残渣区域
。7.
根据权利要求6所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，在向所述料盘（
20
）内投光的步骤中，所述料盘残渣转移方法包括：对所述残渣区域进行投光
。8.
根据权利要求1所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，将所述料盘残渣转移器放置在所述料盘（
20
）内的方法为：将所述料盘残渣转移器置于所述料盘（
20
）的腔体的底面的四个角中任意一个所在的位置处；和
/
或当所述实际投光时长达到所述预定投光时长时，以预定速度提起所述料盘残渣转移器
。9.
根据权利要求1所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，在将所述料盘残渣转移器放
置在所述料盘（
20
）内之前，所述料盘残渣转移方法还包括：对所述料盘（
20
）内的残渣的尺寸进行检测，并根据检测结果判断所述残渣的尺寸是否会对生产造成影响；当判定所述残渣的尺寸会对生产造成影响时，执行以将所述料盘残渣转移器放置在所述料盘（
20
）内为开始的步骤
。10.
根据权利要求9所述的料盘残渣转移方法，其特征在于，通过检测部件对所述料盘（
20
）内的残...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小霞，张思伟，李倩芸，
申请(专利权)人：广州黑格智造信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：