一种金属钢片炫彩制造技术

本发明专利技术提供了一种金属钢片炫彩

【技术实现步骤摘要】
一种金属钢片炫彩PVD多角度变色镀膜工艺


[0001]本专利技术涉及金属片加工的
，具体为一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺
。

技术介绍

[0002]在产品表面加工时，为了迎合消费者对于电子产品外观的需求，需要在金属钢片的表面进行多角度变色加工，现有的常规技术均是通过喷漆工艺
+
镀膜实现，其需要喷漆和镀膜复合作业，其操作复杂，急需研发一款操作方便的镀膜工艺
。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其加工方便，且效果好
。
[0004]一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其特征在于：将需要经行镀膜的金属钢片产品冲切定位孔后，放置在
PVD
治具通过定位孔套位布置，之后将金属钢片产品置于
PVD
镀膜机内进行多层镀复合膜，镀复合膜时在金属钢片产品表面交替镀不同折射率的材料，镀复合膜完成后取出金属钢片产品
。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]最后在镀膜的表面增加防指纹涂层，增加耐刮擦程度；
[0007]所述金属钢片的镀复合膜的表面为不锈钢本色，镀上复合膜后，利用光的干涉原理，增加多角度颜色变化，使眼睛在观察产品0°
、45
°
、80
°
呈现多种颜色变化；
[0008]PVD
镀膜机内置有
PVD
程序，
PVD
程序设定包含以下步骤：
[0009]a
利用膜设计软件设计颜色膜程序；
[0010]b
将程序换算单位输入真空镀膜机固定程序文件夹中；
[0011]c
镀膜机中放入需要的蒸镀材料；
[0012]镀复合膜时在金属钢片产品表面顺次交替镀两种不同折射率的材料
。
[0013]其更进一步特征在于：
[0014]两种不同折射率材料具体为
SiO2、TiO2；
[0015]复合膜的设计与最终呈现的变化息息相关，产品在0°
、45
°
、80
°
呈现多种颜色变化，是基于颜色在可见光波段不同区域所呈现的颜色，利用光学技术实现光线传播干涉，达到多角度颜色变化；
[0016]为了进行可靠快速的镀膜，将首次利用膜设计软件设计颜色膜程序进行验证后可行后再将程序通过镀膜机自动运行；
[0017]验证时，利用膜设计软件设计颜色膜程序运行结束后，拿出产品进行颜色比对，如达到设计效果，则设计结束达成，对应的程序直接置于镀膜机自动运行；
[0018]如与设计色域图有差异，对利用膜设计软件设计颜色膜程序内的参数进行微调
、
直至与设计色域图相符，之后再将修正后的利用膜设计软件设计颜色膜程序置于镀膜机自
动运行
。
[0019]采用上述技术方案后，直接依托
PVD
镀膜，在膜系设计中，利用光的干涉原理，增加多角度颜色变化，使眼睛在观察产品0°
、45
°
、80
°
呈现多种颜色变化，程序的设计不同可呈现不同的颜色变化；，其加工方便，且效果好
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的具体实施时所设计的色域图角度变化图；
[0021]图2为本专利技术具体实施例所对应的0°
角颜色变化
‑
蓝绿色示意图；
[0022]图3为本专利技术具体实施例所对应的
30
°
角颜色变化
‑
蓝紫色示意图；
[0023]图4为本专利技术具体实施例所对应的
40
°
角颜色变化
‑
粉紫色示意图；
[0024]图5为本专利技术具体实施例所对应的
60
°
角颜色变化
‑
粉黄色示意图；
[0025]图6为本专利技术具体实施例所对应的
80
°
角颜色变化
‑
黄绿色示意图
。
具体实施方式
[0026]一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺：将需要经行镀膜的金属钢片产品冲切定位孔后，放置在
PVD
治具通过定位孔套位布置，之后将金属钢片产品置于
PVD
镀膜机内进行多层镀复合膜，镀复合膜时在金属钢片产品表面交替镀不同折射率的材料，镀复合膜完成后取出金属钢片产品，最后在镀膜的表面增加防指纹涂层，增加耐刮擦程度
。
[0027]具体实施例，金属钢片产品的材质为
304
不锈钢，其厚度为
0.2mm
，设计色域角度变化见图1；
[0028]金属钢片产品的镀复合膜的表面为不锈钢本色，镀上复合膜后，利用光的干涉原理，增加多角度颜色变化，使眼睛在观察产品0°
、30
°
、45
°
、60
°
、80
°
呈现多种颜色变化；
[0029]PVD
镀膜机内置有
PVD
程序，
PVD
程序设定包含以下步骤：
[0030]a
利用膜设计软件设计颜色膜程序；
[0031]b
将程序换算单位输入真空镀膜机固定程序文件夹中；
[0032]c
镀膜机中放入需要的蒸镀材料；
[0033]具体实施时，两种不同折射率材料具体为
SiO2、TiO2；经过步骤
a
和
b
获得的对应镀膜参数如下表：
[0034]层结构膜厚
/nmSiO25.25TiO280.16SiO2212.10TiO229.33SiO2103.62TiO248.88SiO2186.90TiO245.75
[0035]按照表格的顺序自上而下镀膜
。
[0036]镀膜完成后获得如图2‑
图6所示的对应色域变化图
。
[0037]在具体实施时，将首次利用膜设计软件设计颜色膜程序进行验证后可行后再将程序通过镀膜机自动运行；
[0038]验证时，利用膜设计软件设计颜色膜程序运行结束后，拿出产品进行颜色比对，如达到设计效果，则设计结束达成，对应的程序直接置于镀膜机自动运行；
[0039]如与设计色域图有差异，对利用膜设计软件设计颜色膜程序内的参数进行微调
、
直至与设计色域图相符，之后再将修正后的利用膜设计软件设计颜色膜程序置于镀膜机自动运行
。
[0040]其有益效果如下：直接依托
PVD
镀膜，在膜系设计中，利用光的干涉原理，增加多角度颜色变化，使眼睛在观察产品0°本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其特征在于：将需要经行镀膜的金属钢片产品冲切定位孔后，放置在
PVD
治具通过定位孔套位布置，之后将金属钢片产品置于
PVD
镀膜机内进行多层镀复合膜，镀复合膜时在金属钢片产品表面交替镀不同折射率的材料，镀复合膜完成后取出金属钢片产品
。2.
如权利要求1所述的一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其特征在于：最后在镀膜的表面增加防指纹涂层，增加耐刮擦程度
。3.
如权利要求1所述的一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其特征在于：所述金属钢片的镀复合膜的表面为不锈钢本色，镀上复合膜后，利用光的干涉原理，增加多角度颜色变化，使眼睛在观察产品0°
、45
°
、80
°
呈现多种颜色变化
。4.
如权利要求1所述的一种金属钢片炫彩
PVD
多角度变色镀膜工艺，其特征在于，
PVD
镀膜机内置有
PVD
程序，
PVD
程序设定包含以下步骤：
a
利用膜设计软件设计颜色膜程序；
b
将程序换算单位输入真空镀膜机固定程序文件夹中；
c
镀膜机中放入需要的蒸镀材料；镀复合膜时在金属钢片产品表面顺次交替镀两种不同折射率的材料
。5.
如权利要求4所述的一种金属钢片炫彩
P...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，张荣晋，孙爽，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：